一种具有过滤功能的空压机进气结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有过滤功能的空压机进气结构，包括空压机本体和进气口，进气口与空压机本体贯通，进气口外壁套设有过滤套筒，过滤套筒内壁匹配设有过滤网一和过滤网二，过滤套筒内壁于过滤网一和过滤网二之间设有过滤组件，过滤组件包括弧形过滤网一和弧形过滤网二，弧形过滤网一与弧形过滤网二贴合形成半球形。本实用新型专利技术可对空气进行多重过滤，从而可确保排入空压机本体中的空气不含杂质灰尘，进而可避免对空压机本体内部的零件造成损坏，并且弧形组件的外形类似半球形，可增加与空气接触的面积，且会增加空气分子与过滤网之间的撞击率，使得空气中含有的一些细小的灰尘颗粒通过撞击掉落，从而可增加过滤效果。从而可增加过滤效果。从而可增加过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤功能的空压机进气结构


[0001]本技术涉及空气压缩
，具体为一种具有过滤功能的空压机进气结构。

技术介绍

[0002]空压机是空气压缩机的简称，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备，机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机或柴油机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，可按照工作原理、润滑方式、性能等分为多个种类。按型式可分为螺杆式空气压缩机等。现有技术中的空压机是直接将空气吸入后压缩，形成气源，然后通过连接管输送到喷枪。
[0003]大部分情况下空压机都是在施工现场使用的，而施工现场则会存在有大量的灰尘，由于空气中含有的灰尘容易导致空压机内的部件结构损坏，因此会导致空压机的使用寿命缩短。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有过滤功能的空压机进气结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种具有过滤功能的空压机进气结构，包括空压机本体和进气口，所述进气口与所述空压机本体贯通，所述进气口外壁套设有过滤套筒，所述过滤套筒内壁匹配设有过滤网一和过滤网二，所述过滤套筒内壁于所述过滤网一和所述过滤网二之间设有过滤组件，所述过滤组件包括弧形过滤网一和弧形过滤网二，所述弧形过滤网一与所述弧形过滤网二贴合形成半球形。
[0006]进一步的，所述过滤套筒内壁设有匹配的挡灰板，所述挡灰板底部对称设有连接杆，所述连接杆外壁设有铰接的连接片，所述连接片外壁设有凸起，所述过滤套筒内壁设有与所述凸起相匹配的凹槽一和凹槽二，两个所述连接片连接有同一根牵引绳，所述挡灰板内壁于所述牵引绳上方设有按压杆。
[0007]进一步的，所述凹槽一位于所述凹槽二上方，确保可将挡灰板固定在不同位置上，所述连接杆内壁设有与所述连接片相匹配的活动槽，所述活动槽内壁设有与所述连接片连接的弹簧，实现连接片可自动复位的目的，所述挡灰板内壁设有与所述牵引绳相匹配的导向轮，可改变牵引绳移动的方向。
[0008]进一步的，所述过滤套筒内壁设有环形凸起，所述进气口外壁设有与所述环形凸起相匹配的环形凹槽，所述环形凹槽外壁设有密封圈，增加过滤套筒与进气口的密封性。
[0009]进一步的，所述过滤套筒外壁对称设有铰接的弧形夹持条，两个所述弧形夹持条之间通过紧固螺栓连接，所述弧形夹持条的内直径与所述进气口的外直径相同，达到可将过滤套筒固定在进气口上的目的。
[0010]进一步的，两个所述过滤组件的相邻一面贴合，所述弧形过滤网一的网眼直径大于所述弧形过滤网二的网眼直径，确保可对空气进行多重过滤。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置过滤套筒、过滤网一、过滤网二、过滤组件、弧形过滤网一和弧形过滤网二，可对空气进行多重过滤，从而可确保排入空压机本体中的空气不含杂质灰尘，进而可避免对空压机本体内部的零件造成损坏，增加空压机的使用寿命，并且弧形组件的外形类似半球形，可增加与空气接触的面积，且会增加空气分子与过滤网之间的撞击率，使得空气中含有的一些细小的灰尘颗粒通过撞击掉落，从而可增加过滤效果，且更换过滤套筒的操作简单快捷，还可利用密封圈增加过滤套筒与进气口连接处的密封性，从而可避免有未经过滤的空气从其两者之间的连接处渗透到空压机本体内，提高此装置的可靠性。
[0013]2、本技术通过设置挡灰板、连接杆、连接片、凸起、凹槽一、凹槽二、牵引绳、按压杆、活动槽和弹簧，可方便快捷的调节挡灰板的位置，使挡灰板可对工作时和未工作时两种状态下的过滤套筒均产生防护作用，避免有灰尘杂质从过滤套筒顶部落入其内部，降低过滤网的工作强度，从而可增加过滤网的使用寿命。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体的主视图；
[0016]图2是本技术过滤套筒的主视图；
[0017]图3是本技术过滤套筒的主视剖面图；
[0018]图4是本技术进气口的主视图；
[0019]图5是本技术图3中A处的放大示意图；
[0020]图中：1、空压机本体；2、进气口；3、过滤套筒；4、过滤网一；5、过滤网二；6、过滤组件；7、弧形过滤网一；8、弧形过滤网二；9、挡灰板；10、连接杆；11、连接片；12、凸起；13、凹槽一；14、凹槽二；15、牵引绳；16、按压杆；17、活动槽；18、弹簧；19、环形凸起；20、环形凹槽；21、密封圈；22、弧形夹持条；23、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供技术方案：一种具有过滤功能的空压机进气结构，包括空压机本体1和进气口2，所述进气口2与所述空压机本体1贯通，所述进气口2外壁套设有过滤套筒3，所述过滤套筒3内壁匹配设有过滤网一4和过滤网二5，所述过滤套筒3内壁于所述过滤网一4和所述过滤网二5之间设有过滤组件6，所述过滤组件6包括弧形过滤网一7和弧形过滤网二8，所述弧形过滤网一7与所述弧形过滤网二8贴合形成半球形，所述过
滤套筒3内壁设有环形凸起19，所述进气口2外壁设有与所述环形凸起19相匹配的环形凹槽20，所述环形凹槽20外壁设有密封圈21，所述过滤套筒3外壁对称设有铰接的弧形夹持条22，两个所述弧形夹持条22之间通过紧固螺栓23连接，所述弧形夹持条22的内直径与所述进气口2的外直径相同，两个所述过滤组件6的相邻一面贴合，所述弧形过滤网一7的网眼直径大于所述弧形过滤网二8的网眼直径。
[0023]具体实施方式为：使用时，启动空压机本体1后，其会从进气口2将空气吸入，而空气会首先进入过滤套筒3中，过滤套筒3中的过滤网一4会先对空气进行初次过滤，将空气中大颗粒灰尘和水分过滤掉，此时经过过滤网一4过滤的空气会流动至过滤组件6处，由于过滤组件6是由弧形过滤网一7和弧形过滤网二8贴合组成的，其外形类似半球形，可增加与空气接触的面积，且会增加空气分子与过滤网之间的撞击率，从而会使空气中含有的一些细小的灰尘颗粒通过撞击掉落，而弧形过滤网二8的网眼小于弧形过滤网一7，因此会将灰尘堆积在弧形过滤网一7与弧形过滤网二8之间形成的弧形空腔中，完成对空气的二次过滤，最后空气在穿过过滤网二5的同时，会对其产生第三次过滤，从而可确保排入空压机本体1中的空气不含杂质灰尘，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤功能的空压机进气结构，包括空压机本体(1)和进气口(2)，其特征在于：所述进气口(2)与所述空压机本体(1)贯通，所述进气口(2)外壁套设有过滤套筒(3)，所述过滤套筒(3)内壁匹配设有过滤网一(4)和过滤网二(5)，所述过滤套筒(3)内壁于所述过滤网一(4)和所述过滤网二(5)之间设有过滤组件(6)，所述过滤组件(6)包括弧形过滤网一(7)和弧形过滤网二(8)，所述弧形过滤网一(7)与所述弧形过滤网二(8)贴合形成半球形。2.根据权利要求1所述的一种具有过滤功能的空压机进气结构，其特征在于：所述过滤套筒(3)内壁设有匹配的挡灰板(9)，所述挡灰板(9)底部对称设有连接杆(10)，所述连接杆(10)外壁设有铰接的连接片(11)，所述连接片(11)外壁设有凸起(12)，所述过滤套筒(3)内壁设有与所述凸起(12)相匹配的凹槽一(13)和凹槽二(14)，两个所述连接片(11)连接有同一根牵引绳(15)，所述挡灰板(9)内壁于所述牵引绳(15)上方设有按压杆(16)。3.根据权利要求2所述的一种具有过滤功能的空...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凤华，钱称心，
申请(专利权)人：柯索压缩机上海有限公司，
类型：新型
国别省市：