一种节能型化工原料输送泵制造技术

技术编号:35781220 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-01 14:26
本实用新型专利技术属于泵体技术领域,具体公开了一种节能型化工原料输送泵,包括底座,所述底座的顶部固定安装有泵体,泵体的输入端通过中间管连接有过滤机构,过滤机构包括过渡箱,过渡箱的内部通过两个隔板分隔成腔室一、腔室二以及位于腔室一和腔室二之间的腔室三,两个隔板上均连接有通流管,通流管上安装有控制阀,过渡箱的一侧与腔室一、腔室二的对应处均连通有过滤箱,过滤箱的内部设置有过滤网板,过滤箱的顶部开设有通槽,过滤箱的顶部设置有用于对通槽进行封堵的盖板;过滤箱的一侧底部连通有连接管,连接管远离过滤箱的一端与中间管连通;本实用新型专利技术在对过滤机构内部进行清理时,不用中断泵体运行,进而不会降低泵体的输送效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型化工原料输送泵


[0001]本技术涉及泵体
,具体为一种节能型化工原料输送泵。

技术介绍

[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。节能泵是泵的一种,与普通泵相比,通常具有低能耗、低噪音、使用寿命长等优点。
[0003]现有的节能型化工原料输送泵在使用的过程中,由于其输入管的一端没有设置过滤机构,当固体颗粒随着液体经过输入管进入到泵的内部时,由于泵内部的叶轮正在高速旋转,叶轮会带动固体颗粒撞击到泵的内部,经过反弹撞击到叶轮上,如此往复弹射,会对泵内部的叶轮造成一定的损坏,使泵无法正常工作;也有的设置了过滤机构,但当需要对过滤机构的内部进行清理时,需要先停止泵的运行,如此会降低流体化工原料输送效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型化工原料输送泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能型化工原料输送泵,包括底座,所述底座的顶部固定安装有泵体,所述泵体的输入端通过中间管连接有过滤机构,所述过滤机构包括过渡箱,所述过渡箱远离中间管的一端连通有输入管,所述过渡箱的内部通过两个隔板分隔成腔室一、腔室二以及位于腔室一和腔室二之间的腔室三,两个所述隔板上均连接有通流管,且通流管上安装有控制阀,所述过渡箱朝向中间管的一侧与腔室一、腔室二的对应处均连通有过滤箱,所述过滤箱的内部竖直设置有过滤网板,所述过滤箱的顶部开设有通槽,所述过滤箱的顶部设置有用于对通槽进行封堵的盖板;所述过滤箱的一侧底部连通有连接管,且连接管远离过滤箱的一端与中间管连通。
[0006]优选的,两个所述通流管分别将腔室一与腔室三和腔室二与腔室三连通。
[0007]优选的,所述中间管为一端连通,另一端封闭结构,且连通的一端与泵体的输入端密封连接。
[0008]优选的,所述过滤箱为一端连通,另一端封闭结构,且连通的一端与过渡箱密封连接。
[0009]优选的,所述连接管上安装有防止流体倒流的阀门。
[0010]优选的,所述盖板的底部铺设有橡胶垫,所述盖板上呈矩形阵列设置有固定孔,固定孔内活动设置有紧固螺栓,且紧固螺栓的头端与过滤箱顶部开设的螺纹孔螺纹连接。
[0011]优选的,所述过滤箱的前后侧内壁对应开设有用于对过滤网板前后侧进行卡合的卡槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术中通过设置过渡箱,能够选择流体的流动方向,即流体进入过渡箱的腔室三内后,可以将流体引入腔室一或引入腔室二,腔室一与腔室二不同时引入流体;若流体进入腔室一时,腔室一中的流体进入与其连通的过滤箱内经过滤网板过滤后进入中间管内,再由泵体输送;需要对与腔室一连通的过滤箱内部进行清理时,关闭连通腔室一与腔室三的通流管上的控制阀,打开连通腔室二与腔室三的通流管上的控制阀,将流体引入腔室二中,通过与腔室二连通的过滤箱内的过滤网板继续过滤,不用中断泵体运行,进而不会降低泵体输送效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术的过滤机构的局部结构示意图;
[0016]图3为本技术的过滤机构的截面俯视结构示意图;
[0017]图4为本技术的过滤箱与盖板的分解结构示意图。
[0018]图中:1、底座;2、泵体;3、中间管;4、过渡箱;5、输入管;6、隔板;7、通流管;8、控制阀;9、过滤箱;10、过滤网板;11、通槽;12、盖板;13、连接管;14、阀门;15、橡胶垫;16、固定孔;17、紧固螺栓;18、螺纹孔;19、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种节能型化工原料输送泵,包括底座1,所述底座1的顶部固定安装有泵体2,所述泵体2的输入端通过中间管3连接有过滤机构,所述过滤机构包括过渡箱4,所述过渡箱4远离中间管3的一端连通有输入管5,所述过渡箱4的内部通过两个隔板6分隔成腔室一、腔室二以及位于腔室一和腔室二之间的腔室三,且腔室三与输入管5连通;两个所述隔板6上均连接有通流管7,且通流管7上安装有控制阀8,所述过渡箱4朝向中间管3的一侧与腔室一、腔室二的对应处均连通有过滤箱9,所述过滤箱9的内部竖直设置有过滤网板10,所述过滤箱9的顶部开设有通槽11,所述过滤箱9的顶部设置有用于对通槽11进行封堵的盖板12;所述过滤箱9的一侧底部连通有连接管13,且连接
管13远离过滤箱9的一端与中间管3连通。
[0023]进一步的,两个所述通流管7分别将腔室一与腔室三和腔室二与腔室三连通。
[0024]进一步的,所述中间管3为一端连通,另一端封闭结构,且连通的一端与泵体2的输入端密封连接。
[0025]进一步的,所述过滤箱9为一端连通,另一端封闭结构,且连通的一端与过渡箱4密封连接。
[0026]进一步的,所述连接管13上安装有防止流体倒流的阀门14,当其中一个连接管13上有流体流动时,需要关闭另一个连接管13上的阀门14,防止流体从其中一个连接管13进入中间管3后又从另一个连接管13往回倒流。
[0027]进一步的,所述盖板12的底部铺设有橡胶垫15,用于提高通槽11的密封型,避免流体外溢,所述盖板12上呈矩形阵列设置有固定孔16,固定孔16内活动设置有紧固螺栓17,且紧固螺栓17的头端与过滤箱9顶部开设的螺纹孔18螺纹连接,通过紧固螺栓17将盖板12与过滤箱9固定在一起,具有操作简单,便于拆装的特点,从而方便取出过滤网板10进行清理。
[0028]进一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型化工原料输送泵,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有泵体(2),所述泵体(2)的输入端通过中间管(3)连接有过滤机构,所述过滤机构包括过渡箱(4),所述过渡箱(4)远离中间管(3)的一端连通有输入管(5),所述过渡箱(4)的内部通过两个隔板(6)分隔成腔室一、腔室二以及位于腔室一和腔室二之间的腔室三,两个所述隔板(6)上均连接有通流管(7),且通流管(7)上安装有控制阀(8),所述过渡箱(4)朝向中间管(3)的一侧与腔室一、腔室二的对应处均连通有过滤箱(9),所述过滤箱(9)的内部竖直设置有过滤网板(10),所述过滤箱(9)的顶部开设有通槽(11),所述过滤箱(9)的顶部设置有用于对通槽(11)进行封堵的盖板(12);所述过滤箱(9)的一侧底部连通有连接管(13),且连接管(13)远离过滤箱(9)的一端与中间管(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种节能型化工原料输送泵,其特征在于:两个所述通流管(7)分别将腔室一与腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯贺亮赵宪军徐亚军孙守罡
申请(专利权)人:大庆北方华瑞科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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