一种轴支打筋定心机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴支打筋定心机构，包括脚架、支撑板、外壳、罩门、固定板、增压缸、打筋机构、工作台、支撑台、伺服电机、伸缩杆、第一固定件、伸缩气缸、推动件、控制器、电源线、辅助组件和推动组件，通过设置了辅助组件在支撑板底端，当轴支完成打筋后，电机运行会驱使滑杆带动顶出板向上移动将轴支顶出工作台的弧形凹槽，使得轴支打筋定心机构在轴支打筋完成后，能够自动将完成打筋的轴支从轴支放置槽中顶出，使得做此工序时工人能够轻松的将轴支取出，生产效率提高，降低生产强度。降低生产强度。降低生产强度。

【技术实现步骤摘要】
一种轴支打筋定心机构


[0001]本技术涉及轴支打筋相关领域，具体是一种轴支打筋定心机构。

技术介绍

[0002]轴支是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的，轴支是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴支上，而在轴支加工打筋过程中有专用的轴支打筋定心机构。
[0003]现有技术的轴支打筋定心机构在轴支打筋完成后，无法轻松将完成打筋的轴支从轴支放置槽中取出，导致做此工序时工人很难取出轴支，造成生产效率低，生产强度大，同时现有技术的轴支打筋定心机构在轴支打筋完成后，在轴支拿取上需要工人将手伸到机器内进行拿取，安全性低，费时费力，增强了工人的劳动强度，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种轴支打筋定心机构。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种轴支打筋定心机构，该装置包括脚架和电源线，所述脚架顶部固定有支撑板，所述支撑板顶部安装固定有外壳，所述外壳前端设有罩门，所述外壳与固定板外侧相固定，所述固定板顶端中部设有增压缸，所述增压缸与打筋机构顶部相固定，所述打筋机构底部设有工作台，所述外壳内部两侧均固定有支撑台，所述支撑台与伺服电机底部固定连接，所述伺服电机右侧与伸缩杆相接，所述伸缩杆右侧固定有第一固定件，所述支撑台与伸缩气缸底部相固定，所述伸缩气缸与推动件右侧固定连接，所述外壳右侧设有控制器，所述外壳后端设有电源线，还包括辅助组件，所述支撑板底端设有辅助组件，所述辅助组件包括外框、电机、支撑件、转动柄、活动板、活动框、滑杆、固定块和顶出板，所述支撑板与外框顶部固定连接，所述外框与电机后端相固定，所述电机前端轴心贯穿支撑件与转动柄相接，所述支撑件底部与外框固定连接，所述转动柄前端左侧与活动板相固定，所述活动板与活动框内侧滑动连接，所述活动框与滑杆底部固定连接，所述滑杆外侧与固定块滑动连接，所述固定块顶部与外框相固定，所述滑杆顶部固定有顶出板。
[0006]优选的，所述外壳后端底部设有推动组件，所述推动组件包括固定框、驱动电机、第二固定件、转杆、滑块、转动件、滑动块、滑动件、推杆和带出件，所述外壳与固定框前端固定连接，所述固定框与驱动电机后端相固定，所述驱动电机前端轴心贯穿第二固定件与转杆相接，所述第二固定件顶部后端与固定框固定连接，所述转杆后端底部与滑块转动连接，所述滑块外侧与转动件滑动连接，所述第二固定件外侧与转动件滑动连接，所述滑块与滑动块后端中部转动连接，所述滑动块与滑动件内侧滑动连接，所述滑动件两侧均与固定框滑动连接，所述滑动件两侧均固定有推杆，所述推杆外侧与外壳滑动连接，所述推杆底部固定有带出件。
[0007]优选的，所述脚架底部四角均设有吸盘，所述工作台顶端中部设有于轴支相符的
弧形凹槽，且工作台与滑杆外侧滑动连接。
[0008]优选的，所述活动板为三边弧形凸出三角倒圆角的三角板状，且活动板与转动柄通过两根固定杆件相固定。
[0009]优选的，所述转动柄不与活动框相接触，且活动框表面光滑。
[0010]优选的，所述顶出板位于工作台的弧形凹槽顶部，且顶出板为顶部面粗糙的弧形状长板。
[0011]优选的，所述转动件与滑块接触部位设有滑槽，且滑槽长度大于滑块的活动距离。
[0012]优选的，所述第二固定件与转动件接触部位设有滑动卡环和滑动卡槽，且第二固定件与转动件接触部位光滑。
[0013]优选的，所述固定框与滑动件接触部位设有滑动槽，所述带出件位于工作台顶部两侧，所述带出件内侧底部为弧形状，且带出件内侧设有防滑橡胶层。
[0014]优选的，所述顶出板为不锈钢材质。
[0015]优选的，所述推杆为铝合金材质。
[0016]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种轴支打筋定心机构，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0017]本技术所述一种轴支打筋定心机构，通过设置了辅助组件在支撑板底端，当轴支完成打筋后，电机运行会驱使滑杆带动顶出板向上移动将轴支顶出工作台的弧形凹槽，使得轴支打筋定心机构在轴支打筋完成后，能够自动将完成打筋的轴支从轴支放置槽中顶出，使得做此工序时工人能够轻松的将轴支取出，生产效率提高，降低生产强度。
[0018]本技术所述一种轴支打筋定心机构，通过设置了推动组件在外壳后端底部，当轴支从放置槽中顶出到适宜高度后，驱动电机运行会驱使推杆带动带出件向下移动将轴支带入带出件的放置槽中并将其带出机器外供工作人员拿取，使得轴支打筋定心机构在轴支打筋完成后能够自动将轴支送到机器外，在轴支拿取上无需工人将手伸到机器内进行拿取，安全性较高，省时省力，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术的辅助组件结构示意图；
[0022]图4是本技术的辅助组件内部结构示意图；
[0023]图5是本技术的辅助组件内部分解结构示意图；
[0024]图6是本技术的推动组件结构示意图；
[0025]图7是本技术的推动组件A区放大结构示意图；
[0026]图8是本技术的推动组件局部立体结构示意图。
[0027]其中：脚架
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1、支撑板
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2、外壳
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3、罩门
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4、固定板
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5、增压缸
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6、打筋机构
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7、工作台
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8、支撑台
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9、伺服电机
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10、伸缩杆
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11、第一固定件
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12、伸缩气缸
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13、推动件
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14、控制器
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15、电源线
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16、辅助组件
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17、推动组件
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18、外框
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171、电机
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172、支撑件
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173、转动柄
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174、活动板
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175、活动框
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176、滑杆
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177、固定块
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178、顶出板
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179、固定框
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181、驱动电机
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182、第二固定件
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183、转杆
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184、滑块
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185、转动件
‑
186、滑动块
‑
187、滑动件
‑
188、推杆
‑
189、带出件
‑
1810。
具体实施方式
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴支打筋定心机构，包括脚架（1）和电源线（16），所述脚架（1）顶部固定有支撑板（2），所述支撑板（2）顶部安装固定有外壳（3），所述外壳（3）前端设有罩门（4），所述外壳（3）与固定板（5）外侧相固定，所述固定板（5）顶端中部设有增压缸（6），所述增压缸（6）与打筋机构（7）顶部相固定，所述打筋机构（7）底部设有工作台（8），所述外壳（3）内部两侧均固定有支撑台（9），所述支撑台（9）与伺服电机（10）底部固定连接，所述伺服电机（10）右侧与伸缩杆（11）相接，所述伸缩杆（11）右侧固定有第一固定件（12），所述支撑台（9）与伸缩气缸（13）底部相固定，所述伸缩气缸（13）与推动件（14）右侧固定连接，所述外壳（3）右侧设有控制器（15），所述外壳（3）后端设有电源线（16），其特征在于：还包括辅助组件（17），所述支撑板（2）底端设有辅助组件（17），所述辅助组件（17）包括外框（171）、电机（172）、支撑件（173）、转动柄（174）、活动板（175）、活动框（176）、滑杆（177）、固定块（178）和顶出板（179），所述支撑板（2）与外框（171）顶部固定连接，所述外框（171）与电机（172）后端相固定，所述电机（172）前端轴心贯穿支撑件（173）与转动柄（174）相接，所述支撑件（173）底部与外框（171）固定连接，所述转动柄（174）前端左侧与活动板（175）相固定，所述活动板（175）与活动框（176）内侧滑动连接，所述活动框（176）与滑杆（177）底部固定连接，所述滑杆（177）外侧与固定块（178）滑动连接，所述固定块（178）顶部与外框（171）相固定，所述滑杆（177）顶部固定有顶出板（179）。2.根据权利要求1所述一种轴支打筋定心机构，其特征在于：所述外壳（3）后端底部设有推动组件（18），所述推动组件（18）包括固定框（181）、驱动电机（182）、第二固定件（183）、转杆（184）、滑块（185）、转动件（186）、滑动块（187）、滑动件（188）、推杆（189）和带出件（1810），所述外壳（3）与固定框（181）前端固定连接，所述固定框（181）与驱动电机（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文伟，
申请(专利权)人：深圳市佰伦仕机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：