一种无纺布生产用染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于无纺布技术领域，尤其为一种无纺布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体的两端均设置有收放结构，所述箱体的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均设置有挤压结构，所述收放结构包括盛料辊，所述盛料辊的两端均设置有安装座。该无纺布生产用染色装置，通过在第一U型板的一侧设置第一电机，利用第一电机带动第一U型板转动能够使两个收放结构之间的布料翻转，然后利用烘干箱对下方的无纺布进行烘干，不仅实现了对无纺布的两面同时烘干的目的，且不会出现无纺布表面的染料滴落到烘干箱中的情况，烘干过程中利用压辊对布料进行挤压，能够使无纺布表面多余的染料滴落在箱体中，回收利用，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布生产用染色装置


[0001]本技术属于无纺布
，具体涉及一种无纺布生产用染色装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称:PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
[0003]无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱，无纺布在生产加工过程中需要对其染色，现在的无纺布生产用的染色装置一般都会对无纺布的两侧同时烘干，但是对无纺布的两侧同时烘干时，无纺布表面的染料会滴落到无纺布下方的烘干箱中，导致烘干箱出现故障。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种无纺布生产用染色装置，解决了现在的无纺布生产用的染色装置一般都会对无纺布的两侧同时烘干，但是对无纺布的两侧同时烘干时，无纺布表面的染料会滴落到无纺布下方的烘干箱中，导致烘干箱出现故障的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体的两端均设置有收放结构，所述箱体的顶部固定安装有烘干箱，所述烘干箱的两侧均设置有挤压结构，所述收放结构包括盛料辊，所述盛料辊的两端均设置有安装座，所述安装座的一侧活动连接有第一U型板，所述第一U型板的一侧活动连接有支撑板，所述箱体的内部均匀活动连接有导向辊，所述导向辊的表面设置有滑槽，所述导向辊通过滑槽滑动连接有滑板，所述滑槽的一侧均匀设置有螺丝过孔，所述箱体的上方设置有盖板，所述箱体的底部设置有排料管。
[0006]优选的，所述安装座与盛料辊之间连接有固定螺栓，所述盖板与箱体之间通过固定螺栓相连，所述滑板与导向辊之间通过固定螺栓相连。
[0007]优选的，所述支撑板的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一U型板相连，所述第一U型板的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与安装座相连。
[0008]优选的，所述烘干箱的内部均匀固定安装有电加热丝管，所述电加热丝管的一侧设置有排风扇。
[0009]优选的，所述挤压结构包括第二U型板，所述第二U型板的表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定安装有第四U型板，所述第四U型板的两端均与第二U型板固定连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆的另一端固定安装有第三U型板，所述第三U型板的表面
活动连接有压辊。
[0011]优选的，所述挤压结构和收放结构的数量均为两个，两个所述挤压结构的构造完全相同，两个所述收放结构的构造完全相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该无纺布生产用染色装置，通过在第一U型板的一侧设置第一电机，利用第一电机带动第一U型板转动能够使两个收放结构之间的布料翻转，然后利用烘干箱对下方的无纺布进行烘干，不仅实现了对无纺布的两面同时烘干的目的，且不会出现无纺布表面的染料滴落到烘干箱中的情况，烘干过程中利用压辊对布料进行挤压，能够使无纺布表面多余的染料滴落在箱体中，回收利用，节能环保。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0016]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0017]图3为本技术的第三种立体结构图；
[0018]图4为本技术的盖板立体剖视图；
[0019]图5为本技术的图2中A处局部放大图；
[0020]图6为本技术的图3中B处局部放大图；
[0021]图7为本技术的烘干箱剖视图。
[0022]图中：1、箱体；2、支撑板；3、第一电机；4、第一U型板；5、盛料辊；6、烘干箱；7、电动伸缩杆；8、第二U型板；9、第三U型板；10、压辊；11、螺丝过孔；12、第二电机；13、导向辊；14、盖板；15、安装座；16、固定螺栓；17、滑槽；18、滑板；19、电加热丝管；20、排风扇；21、第四U型板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种无纺布生产用染色装置，包括箱体1，箱体1的两端均设置有收放结构，箱体1的顶部固定安装有烘干箱6，烘干箱6的两侧均设置有挤压结构，收放结构包括盛料辊5，盛料辊5的两端均设置有安装座15，安装座15的一侧活动连接有第一U型板4，第一U型板4的一侧活动连接有支撑板2，箱体1的内部均匀活动连接有导向辊13，导向辊13的表面设置有滑槽17，导向辊13通过滑槽17滑动连接有滑板18，滑槽17的一侧均匀设置有螺丝过孔11，箱体1的上方设置有盖板14，箱体1的底部设置有排料管。
[0025]首先将装置放置在合适的位置，然后将缠绕有无纺布的盛料辊5安装在安装座15上，通过固定螺栓16使安装座15与盛料辊5固定在一起，然后将无纺布穿过箱体1中的两个
导向辊13缠绕在两个收放结构中的盛料辊5上，然后其中一个收放结构中的第二电机12带动盛料辊5转动从而带动无纺布收卷，在此过程中将染料输送到箱体1中对无纺布进行上色，上色完成后，然后通过固定螺栓16将盖板14与箱体1固定在一起，然后在将无纺布的一端缠绕在另一个收放结构上，然后通过电动伸缩杆7推动压辊10对布料进行挤压，然后再通过第二电机12带动盛料辊5转动对无纺布再次收卷，收卷过程中利用排风扇20将电加热丝管19加热后的空气吹风无纺布表面对其进行烘干，无纺布的一面烘干后，通过第一电机3带动第一U型板4翻转从而带动无纺布翻转对另一个面进行烘干，无纺布收卷过程中压辊10能够将无纺布表面多余的染料挤出滴落在箱体1中，能够通过箱体1底部的排料管将染料排出。
[0026]在本实施例的一个方面中，通过在第一U型板4的一侧设置第一电机3，利用第一电机3带动第一U型板4转动能够使两个收放结构之间的布料翻转，然后利用烘干箱6对下方的无纺布进行烘干，不仅实现了对无纺布的两面同时烘干的目的，且不会出现无纺布表面的染料滴落到烘干箱6中的情况。
[0027]在本实施例的一个方面中，烘干过程中利用压辊10对布料进行挤压，能够使无纺布表面多余的染料滴落在箱体1中，回收利用，节能环保。
[0028]在本实施例的一个方面中，利用滑槽17对滑板18的位置进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布生产用染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两端均设置有收放结构，所述箱体(1)的顶部固定安装有烘干箱(6)，所述烘干箱(6)的两侧均设置有挤压结构，所述收放结构包括盛料辊(5)，所述盛料辊(5)的两端均设置有安装座(15)，所述安装座(15)的一侧活动连接有第一U型板(4)，所述第一U型板(4)的一侧活动连接有支撑板(2)，所述箱体(1)的内部均匀活动连接有导向辊(13)，所述导向辊(13)的表面设置有滑槽(17)，所述导向辊(13)通过滑槽(17)滑动连接有滑板(18)，所述滑槽(17)的一侧均匀设置有螺丝过孔(11)，所述箱体(1)的上方设置有盖板(14)，所述箱体(1)的底部设置有排料管。2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述安装座(15)与盛料辊(5)之间连接有固定螺栓(16)，所述盖板(14)与箱体(1)之间通过固定螺栓(16)相连，所述滑板(18)与导向辊(13)之间通过固定螺栓(16)相连。3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用染色装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘晓龙，
申请(专利权)人：杭州怀德化工有限公司，
类型：新型
国别省市：