纺织印染水洗箱制造技术

本实用新型专利技术公开了纺织印染水洗箱，涉及纺织技术领域；而本实用新型专利技术包括水洗箱本体，水洗箱本体一侧固定安装有观察窗，水洗箱本体的上表面转动安装有盖板，盖板的上表面固定安装有拉手，水洗箱本体远离盖板的一面固定安装有均匀分布的稳定座，水洗箱本体靠近稳定座的一面固定安装有排水管，水洗箱本体的一侧开设有进料槽，水洗箱本体远离进料槽的一侧开设有出料槽，进料槽和出料槽内设有限位机构；通过使面料从相邻的两个限位辊之间穿过，并通过双头螺杆调节相邻的两个限位辊之间的间距，使相邻的两个限位辊之间的间距与面料的厚度相适应，从而方便的实现了限位辊之间的间距调节，进而便于对不同厚度的面料进行限位。便于对不同厚度的面料进行限位。便于对不同厚度的面料进行限位。

【技术实现步骤摘要】
纺织印染水洗箱


[0001]本技术涉及纺织
，具体为纺织印染水洗箱。

技术介绍

[0002]纺织：纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。现有技术中纺织印染用的水洗箱存在以下问题：
[0003]1、现有技术中纺织印染用的水洗箱虽然配备了限位辊对水洗过程中的面料进行限位，但是其限位辊之间的间距不可调节，由于面料根据分类其厚度也大多不同，从而导致不便对不同厚度的面料进行限位；
[0004]2、当水洗箱内的面料水洗后，现有技术中的水洗箱虽然能够对水洗后的面料进行烘干，但无法对水洗后的面料进行收卷，目前大多采用人工对面料进行收卷，从而导致水洗后的面料的收卷较为不便捷，同时，需要耗费大量的人工收卷作业时间，针对上述问题，专利技术人提出纺织印染水洗箱用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决无法对不同厚度的面料进行限位以及无法对水洗后的面料进行收卷的问题；本技术的目的在于提供纺织印染水洗箱。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：纺织印染水洗箱，包括水洗箱本体，所述水洗箱本体一侧固定安装有观察窗，所述水洗箱本体的上表面转动安装有盖板，所述盖板的上表面固定安装有拉手，所述水洗箱本体远离盖板的一面固定安装有均匀分布的稳定座，所述水洗箱本体靠近稳定座的一面固定安装有排水管，所述水洗箱本体的一侧开设有进料槽，所述水洗箱本体远离进料槽的一侧开设有出料槽，所述进料槽和出料槽内设有限位机构，所述水洗箱本体的一侧设有收卷机构；
[0007]所述限位机构包括有四个限位辊，所述限位辊的外壁固定安装有防滑套，所述进料槽和出料槽的内部均设有两个固定杆，所述固定杆贯穿限位辊并和限位辊转动连接，所述进料槽和出料槽的内壁均开设有两个导向槽，所述导向槽的内壁滑动连接有两个导向块，相邻两个所述导向块的相对侧和一个固定杆的端部固定连接。
[0008]优选地，所述水洗箱本体靠近盖板的一面转动安装有均匀分布的双头螺杆，所述双头螺杆贯穿导向槽并和两个导向块螺纹转动连接。
[0009]优选地，所述双头螺杆远离导向块的一端固定安装有调节手柄。
[0010]优选地，所述收卷机构包括有机架板，所述机架板的一侧和水洗箱本体的一侧固定连接，所述机架板的一侧转动安装有转动杆，所述转动杆的外壁固定安装有收卷辊，所述机架板的一侧固定设有伺服电机，所述伺服电机的驱动输出端和转动杆的一端固定连接。
[0011]优选地，所述伺服电机的外壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧和机架板的一侧固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、通过使面料从相邻的两个限位辊之间穿过，并通过双头螺杆调节相邻的两个限位辊之间的间距，使相邻的两个限位辊之间的间距与面料的厚度相适应，从而方便的实现了限位辊之间的间距调节，进而便于对不同厚度的面料进行限位；
[0014]2、通过将水洗后的面料卷绕在收卷辊的外壁，并驱动转动杆转动，转动杆使收卷辊转动，收卷辊转动的同时并对面料进行收卷，从而方便的实现了清洗后的面料的收卷，进而有效的提高了收卷清洗后的面料的便捷性，同时，节省了大量的人工收卷面料的作业时间。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术水洗箱本体与限位机构及收卷机构的连接示意图。
[0017]图2为本技术水洗箱本体与限位机构及收卷机构的另一连接示意图。
[0018]图3为本技术水洗箱本体的剖切结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中的A部放大示意图。
[0020]图中：1、水洗箱本体；11、观察窗；12、盖板；13、拉手；14、稳定座；15、排水管；16、进料槽；17、出料槽；2、限位机构；21、固定杆；22、限位辊；23、防滑套；24、导向槽；25、导向块；26、双头螺杆；27、调节手柄；3、收卷机构；31、机架板；32、转动杆；33、收卷辊；34、伺服电机；35、固定块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：如图1
‑
4所示，本技术提供了纺织印染水洗箱，包括水洗箱本体1，水洗箱本体1的上表面转动安装有盖板12，水洗箱本体1的一侧开设有进料槽16，通过开设进料槽16，待清理的面料能够通过进料槽16进入水洗箱本体1的内部，水洗箱本体1远离进料槽16的一侧开设有出料槽17，通过开设出料槽17，水洗箱本体1内的面料能够通过出料槽17延伸出，进料槽16和出料槽17内设有限位机构2，限位机构2能够对不同厚度的面料进行限位，水洗箱本体1的一侧设有收卷机构3，收卷机构3能够方便的实现收卷后的面料的收卷；
[0023]限位机构2包括有四个限位辊22，限位辊22能够对进料槽16和出料槽17内的面料进行限位，进料槽16和出料槽17的内部均设有两个固定杆21，固定杆21贯穿限位辊22并和
限位辊22转动连接，当收卷机构3对面料进行收卷时，限位辊22能够以固定杆21的轴心为圆心转动，进料槽16和出料槽17的内壁均开设有两个导向槽24，导向槽24的内壁滑动连接有两个导向块25，导向块25能够沿着导向槽24的内壁水平滑动，相邻两个导向块25的相对侧和一个固定杆21的端部固定连接，导向块25能够使固定杆21和限位辊22竖直方向升降。
[0024]通过采用上述技术方案，通过使导向块25沿着导向槽24的内壁竖直方向滑动，导向块25通过固定杆21使限位辊22竖直方向升降，使相邻的两个限位辊22之间的间距与面料的厚度相适应，同时，四个限位辊22对进料槽16和出料槽17内的面料进行限位，以及实现不同厚度的面料进行限位。
[0025]水洗箱本体1一侧固定安装有观察窗11，通过观察窗11，便于工作人员观察水洗箱本体1内清洗作业的情况，盖板12的上表面固定安装有拉手13，通过拉动拉手13，能够方便的实现盖板12的开合。
[0026]通过采用上述技术方案，通过观察窗11，便于工作人员观察水洗箱本体1内清洗作业的情况，通过拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺织印染水洗箱，包括水洗箱本体(1)，其特征在于：所述水洗箱本体(1)的上表面转动安装有盖板(12)，所述水洗箱本体(1)的一侧开设有进料槽(16)，所述水洗箱本体(1)远离进料槽(16)的一侧开设有出料槽(17)，所述进料槽(16)和出料槽(17)内设有限位机构(2)，所述水洗箱本体(1)的一侧设有收卷机构(3)；所述限位机构(2)包括有四个限位辊(22)，所述进料槽(16)和出料槽(17)的内部均设有两个固定杆(21)，所述固定杆(21)贯穿限位辊(22)并和限位辊(22)转动连接，所述进料槽(16)和出料槽(17)的内壁均开设有两个导向槽(24)，所述导向槽(24)的内壁滑动连接有两个导向块(25)，相邻两个所述导向块(25)的相对侧和一个固定杆(21)的端部固定连接。2.如权利要求1所述的纺织印染水洗箱，其特征在于，所述水洗箱本体(1)一侧固定安装有观察窗(11)，所述盖板(12)的上表面固定安装有拉手(13)。3.如权利要求1所述的纺织印染水洗箱，其特征在于，所述水洗箱本体(1)远离盖板(12)的一面固定安装有均匀分布的稳定座(14)，所述水洗箱本体(1)靠近稳定座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建苗，
申请(专利权)人：绍兴科普织造有限公司，
类型：新型
国别省市：