一种刀头组件总成制造技术

本实用新型专利技术涉硅胶泥上料设备领域，尤其是涉及一种刀头组件总成，包括支架，支架上装有升降模块、刀模模块和调距模块，刀模模块装在调距模块上，且能在升降模块驱动下升降，刀模模块包括刀模本体、刀模座和连接柱，刀模座装在调距模块上，连接柱装在升降模块上，刀模本体包括相互垂直和横切部和纵切部，调距模块包括调距电机、减速箱和传动杆，调距电机通过减速箱与传动杆传动连接，刀模座装在传动杆上，且能在调距电机驱动下远离和靠近相邻的刀模座。本实用新型专利技术中刀模本体由相互垂直和横切部和纵切部组成，配合调距模块能自动调节切口大小，适用于切割不同规格的硅胶泥，无需预备和更换多种型号的刀口，使用方便同时也节约了成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种刀头组件总成


[0001]本技术涉及硅胶泥上料设备
，尤其是涉及一种刀头组件总成。

技术介绍

[0002]硅胶泥在进行上料时，需要先按要求切割后，然后依次排放在需要放置的地方等待下一操作。
[0003]本公司的在先专利CN202022652421.6刀头组件装置，就提出了一种用于硅胶泥切割的专用刀头结构，刀口的切口为四边形，能一次切下所需大小的硅胶泥，
[0004]但是在实际使用过程中，四边形的刀口只能针对单一尺寸要求的硅胶泥的切割，而客户对硅胶泥的尺寸要求经常不同，因此在对硅胶泥进行切割时，需要根据实际情况的不同来选择不同大小的刀头模具更换使用，增加了成本，而且十分麻烦。

技术实现思路

[0005]针对上述问题，本技术的目的是提供一种能切割多种尺寸规格的硅胶泥，降低成本，使用方便的刀头组件总成。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种刀头组件总成，包括支架，所述支架上装有升降模块、刀模模块和调距模块，所述刀模模块装在调距模块上，且能在所述升降模块驱动下升降，所述刀模模块包括刀模本体、刀模座和连接柱，所述刀模座装在调距模块上，所述连接柱装在升降模块上，所述刀模本体包括相互垂直和横切部和纵切部，所述调距模块包括调距电机、减速箱和传动杆，所述调距电机通过减速箱与所述传动杆传动连接，所述刀模座装在传动杆上，且能在调距电机驱动下远离和靠近相邻的所述刀模座。
[0007]在上述技术方案中，所述升降模块包括固定连接在支架上的升降气缸，所述升降气缸的输出轴上设有连接架，所述刀模座的上部装在连接架上。
[0008]在上述技术方案中，所述支架上还设有移动模块，所述移动模块包括移动架和移动电机，所述移动电机装在所述移动架上，所述支架设有连杆座和连杆，所述移动电机通过皮带带动连杆转动，所述支架和移动架间通过滑块和轨道连接，且能在移动电机驱动下相对移动。
[0009]在上述技术方案中，所述连接柱中部设有气道，所述气道的一端设置在所述连接柱的底面，另一端位于连接柱的中部，且外接通气管。
[0010]在上述技术方案中，所述连接柱上部设有滚轮，所述连接架的下部设有轨道，所述滚轮设置在轨道上，且能沿轨道移动。
[0011]在上述技术方案中，所述调距模块上设有两组所述传动杆，一组所述传动杆正转，控制所述传动杆上的相邻所述刀模座远离，另一组所述传动杆反转，控制所述传动杆上的相邻所述刀模座靠近。
[0012]在上述技术方案中，所述传动杆为带有螺纹的丝杆，所述刀模座上设有丝母，且丝
母装在对应的传动杆上。
[0013]在上述技术方案中，所述横切部的长度大于所述纵切部的长度，且长度比为2:1。
[0014]综上所述，采用本技术的技术方案相较于传统技术手段具有的有益效果是：本技术中刀模本体由相互垂直和横切部和纵切部组成，配合调距模块能自动调节切口大小，适用于切割不同规格的硅胶泥，无需预备多种型号的刀口，使用时也无需更换刀口，使用方便同时也节约了成本。
附图说明
[0015]通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术另一方向的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术去掉驱动机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术中刀模模块的立体结构示意图；
[0020]图5为本技术中刀模本体的立体结构示意图；
[0021]图6为本技术的使用状态示意图；
[0022]标号如下：支架100；连杆座110；连杆120；升降模块200；气缸210；连接架220；刀模模块300；刀模本体310；刀模座320；连接柱330；滚轮331；调距模块400；调距电机410；减速箱420；传动杆430；移动架510；移动电机520。
具体实施方式
[0023]以下依据本技术的理想实施例为启示，通过以下的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
[0024]参考下列附图，对本技术进行进一步地说明：
[0025]如图1～6所示，一种刀头组件总成，包括支架100，支架100上装有升降模块200、刀模模块300和调距模块400，刀模模块300装在调距模块400上，且能在升降模块200驱动下升降，刀模模块300包括刀模本体310、刀模座320和连接柱330，刀模座320装在调距模块400上，连接柱330装在升降模块200上，刀模本体310包括相互垂直和横切部311和纵切部312，调距模块400包括调距电机410、减速箱420和传动杆430，调距电机410通过减速箱420与传动杆430传动连接，刀模座320装在传动杆430上，且能在调距电机410驱动下远离和靠近相邻的刀模座320。
[0026]如图1所示，升降模块200包括固定连接在支架100上的升降气缸210，升降气缸210的输出轴上设有连接架220，刀模座320的上部装在连接架220上，升降模块200能控制刀模模块300的升降实现切割硅胶泥。
[0027]如图2所示，支架100上还设有移动模块500，移动模块500包括移动架510和移动电机520，移动电机520装在移动架510上，支架100设有连杆座110和连杆120，移动电机520通过皮带带动连杆120转动，支架100和移动架510间通过滑块和轨道连接，且能在移动电机
520驱动下相对移动。
[0028]如图4所示，连接柱330中部设有气道，气道的一端设置在连接柱330的底面，另一端位于连接柱330的中部，且外接通气管，在切割硅胶泥后硅胶泥有可能会吸附在刀模本体310的刃口上，所以设计吹气结构，在切割后连接柱330中部气道会通气对刃口处进行吹气，将硅胶泥吹落防止粘连。
[0029]如图3、4所示，连接柱330上部设有滚轮331，连接架220的下部设有轨道，滚轮331设置在轨道上，且能沿轨道移动，便于在调距模块400调节时刀模模块300进行移动。
[0030]调距模块400上设有两组传动杆430，一组传动杆430正转，控制传动杆430上的相邻刀模座320远离，另一组传动杆430反转，控制传动杆430上的相邻刀模座320靠近。
[0031]如图3所示，传动杆430为带有螺纹的丝杆，刀模座320上设有丝母，且丝母装在对应的传动杆430上。
[0032]如图5所示，横切部311的长度大于纵切部312的长度，且长度比为2:1，使用时由于硅胶泥是经过初步加工成长条状后在切割的，所以纵切部312不需要较大长度，而横切部311则需要一定长度来适应不同尺寸要求。
[0033]如图6所示，本技术在使用时先将初加工成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀头组件总成，其特征在于：包括支架(100)，所述支架(100)上装有升降模块(200)、刀模模块(300)和调距模块(400)，所述刀模模块(300)装在调距模块(400)上，且能在所述升降模块(200)驱动下升降，所述刀模模块(300)包括刀模本体(310)、刀模座(320)和连接柱(330)，所述刀模座(320)装在调距模块(400)上，所述连接柱(330)装在升降模块(200)上，所述刀模本体(310)包括相互垂直和横切部(311)和纵切部(312)，所述调距模块(400)包括调距电机(410)、减速箱(420)和传动杆(430)，所述调距电机(410)通过减速箱(420)与所述传动杆(430)传动连接，所述刀模座(320)装在传动杆(430)上，且能在调距电机(410)驱动下远离和靠近相邻的所述刀模座(320)。2.根据权利要求1所述的刀头组件总成，其特征在于：所述升降模块(200)包括固定连接在支架(100)上的升降气缸(210)，所述升降气缸(210)的输出轴上设有连接架(220)，所述刀模座(320)的上部装在连接架(220)上。3.根据权利要求2所述的刀头组件总成，其特征在于：所述支架(100)上还设有移动模块(500)，所述移动模块(500)包括移动架(510)和移动电机(520)，所述移动电机(520)装在所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：霍中保，张伟，孙磊，
申请(专利权)人：利贝择常州软件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：