一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模制造方法及图纸

技术编号:35961675 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-14 11:04
本实用新型专利技术公开了一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,包括工作台、冲切组件以及外部防护组件,所述冲切组件安装在工作台上表面,所述外部防护组件包裹套设在冲切组件外部;所述冲切组件包括下模座、上模座、四个导柱、顶板以及两个下压气缸,所述下模座锁合安装在工作台上表面,四个导柱呈矩形分布在下模座上表面四角处。本实用新型专利技术通过防护罩在顶板上上下滑动,能够对冲切组件的加工区域进行包裹阻挡,避免冲切过程中废料崩溅以及人员手臂未及时抽出导致的安全事故问题,提升了设备运行的安全性,并在触发部的辅助下,防护罩到达指定位置后触发开关电控电动齿轮停止工作,避免防护罩持续下落导致电动齿轮损坏的状况。罩持续下落导致电动齿轮损坏的状况。罩持续下落导致电动齿轮损坏的状况。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模


[0001]本技术涉及玻璃呢槽相关
,具体为一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模。

技术介绍

[0002]玻璃呢槽是对汽车玻璃支撑和密封的重要部件,汽车车门玻璃在升降过程中,如果玻璃呢槽卡接力不够易造成玻璃呢槽脱落、玻璃脱槽等现象,严重时在雨雪天还会出现漏雨、漏水,给驾驶带来种种不便,玻璃呢槽在生产中需要使用到冲切模具进行冲切加工,但是目前冲切模具不具备防护功能,极易出现工作人员误操作出现手臂未及时抽出导致的安全事故问题,导致设备整体运行的安全性不佳。
[0003]现有技术有以下不足:目前冲切模具在运行中由于不具备防护功能,因此极易出现在冲切中外界异物落入对冲切到造成损坏,同时极易出现工作人员误操作出现手臂未及时抽出导致的安全事故问题,导致设备整体运行的安全性不佳,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,包括工作台、冲切组件以及外部防护组件,所述冲切组件安装在工作台上表面,所述外部防护组件包裹套设在冲切组件外部;
[0006]所述冲切组件包括下模座、上模座、四个导柱、顶板以及两个下压气缸,所述下模座锁合安装在工作台上表面,四个导柱呈矩形分布在下模座上表面四角处,所述上模座滑动套设在导柱上,所述顶板锁合安装在导柱顶端,所述下压气缸对称锁合安装在顶板下表面两侧,且下压气缸输出端与上模座传动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的,所述下模座上开设有冲压区,所述上模座下表面安装有冲压头,且冲压头与冲压区配套设置。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的,所述工作台下表面安装有缓冲垫,且工作台四角处开设有贯穿孔。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的,所述外部防护组件包括顶端、底端均设有开口的防护罩、四个滑条、四个滑道、两个驱动部以及两个触发部,所述防护罩包裹在冲切组件外部,四个滑道两两为一组对称开设在顶板两侧壁,四个滑条两两为一组锁合安装在防护罩内壁两侧,且滑条对应滑动卡合至滑道内,所述驱动部安装在顶板两侧,所述触发部安装在工作台上表面两侧,且触发部与防护罩配套设置。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的,所述防护罩顶端中部安装有限位板,且限位板通过螺栓与防护罩锁合固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的,所述驱动部包括两个预留槽、两个电动齿轮以
及两个内壁齿条,所述预留槽对称开设在顶板上表面两侧中部,所述电动齿轮安装在预留槽内,且电动齿轮上安装有驱动其转动的动力源,所述内壁齿条对称开设在防护罩内壁两侧,所述内壁齿条顶端、底端在防护罩上均安装有可拆挡板,且电动齿轮与内壁齿条啮合传动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的,所述触发部包括两个凹形座、两个触发开关以及两个报警器,所述凹形座对称锁合安装在工作台上表面两侧,所述触发开关安装在凹形座内底端,且凹形座与防护罩底端对应卡套接触,所述报警器安装在防护罩侧壁,且报警器与触发开关电性连接,且触发开关与电动齿轮通过无线数据建立联系。
[0013]本技术提供了一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,具备以下有益效果:
[0014](1)本技术通过设有外部防护组件,在顶板外部增配有滑动设置的防护罩,利用滑条与滑道的导向下,驱使防护罩在顶板上上下滑动,能够对冲切组件的加工区域进行包裹阻挡,避免冲切过程中废料崩溅以及人员手臂未及时抽出导致的安全事故问题,提升了设备运行的安全性,在驱动部的辅助下,当上料完成后,启动电动齿轮,经过内壁齿条导向,带动防护罩跟随下移对冲切组件进行覆盖遮挡。
[0015](2)本技术通过设有触发部,当防护罩下移至最底部卡合至凹形座后,防护罩与触发开关接触触发报警器进行闪烁报警,提升工作人员防护罩下落至指定位置,通过凹形座能够对防护罩进行限位,同时防护罩到达指定位置后触发开关电控电动齿轮停止工作,避免防护罩持续下落导致电动齿轮损坏的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的冲切组件结构示意图;
[0018]图3为本技术的防护罩在冲切组件安装示意图;
[0019]图4为本技术的外部防护组件结构示意图;
[0020]图5为本技术的驱动部结构示意图。
[0021]图中:1、工作台;2、冲切组件;3、外部防护组件;4、下模座;5、上模座;6、导柱;7、顶板;8、下压气缸;9、冲压区;10、冲压头;11、防护罩;12、滑条;13、滑道;14、驱动部;15、触发部;16、限位板;17、预留槽;18、电动齿轮;19、内壁齿条;20、可拆挡板;21、凹形座;22、触发开关;23、报警器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1

5所示,本技术提供技术方案:一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,包括工作台1、冲切组件2以及外部防护组件3,所述冲切组件2安装在工作台1上表面,所述外部防护组件3包裹套设在冲切组件2外部;
[0024]所述冲切组件2包括下模座4、上模座5、四个导柱6、顶板7以及两个下压气缸8,所述下模座4锁合安装在工作台1上表面,四个导柱6呈矩形分布在下模座4上表面四角处,所述上模座5滑动套设在导柱6上,所述顶板7锁合安装在导柱6顶端,所述下压气缸8对称锁合
安装在顶板7下表面两侧,且下压气缸8输出端与上模座5传动连接。
[0025]本实施例中,具体的:所述下模座4上开设有冲压区9,所述上模座5下表面安装有冲压头10,且冲压头10与冲压区9配套设置。
[0026]本实施例中,具体的:所述工作台1下表面安装有缓冲垫,且工作台1四角处开设有贯穿孔。
[0027]本实施例中,具体的:所述外部防护组件3包括顶端、底端均设有开口的防护罩11、四个滑条12、四个滑道13、两个驱动部14以及两个触发部15,所述防护罩11包裹在冲切组件2外部,四个滑道13两两为一组对称开设在顶板7两侧壁,四个滑条12两两为一组锁合安装在防护罩11内壁两侧,且滑条12对应滑动卡合至滑道13内,所述驱动部14安装在顶板7两侧,所述触发部15安装在工作台1上表面两侧,且触发部15与防护罩11配套设置,驱使防护罩11在顶板7上上下滑动,能够对冲切组件2的加工区域进行包裹阻挡,避免冲切过程中废料崩溅以及人员手臂未及时抽出导致的安全事故问题。
[0028]本实施例中,具体的:所述防护罩11顶端中部安装有限位板16,且限位板16通过螺栓与防护罩11锁合固定。
[0029]本实施例中,具体的:所述驱动部14包括两个预留槽17、两个电动齿轮18以及两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,其特征在于,包括工作台(1)、冲切组件(2)以及外部防护组件(3),所述冲切组件(2)安装在工作台(1)上表面,所述外部防护组件(3)包裹套设在冲切组件(2)外部;所述冲切组件(2)包括下模座(4)、上模座(5)、四个导柱(6)、顶板(7)以及两个下压气缸(8),所述下模座(4)锁合安装在工作台(1)上表面,四个导柱(6)呈矩形分布在下模座(4)上表面四角处,所述上模座(5)滑动套设在导柱(6)上,所述顶板(7)锁合安装在导柱(6)顶端,所述下压气缸(8)对称锁合安装在顶板(7)下表面两侧,且下压气缸(8)输出端与上模座(5)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,其特征在于:所述下模座(4)上开设有冲压区(9),所述上模座(5)下表面安装有冲压头(10),且冲压头(10)与冲压区(9)配套设置。3.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,其特征在于:所述工作台(1)下表面安装有缓冲垫,且工作台(1)四角处开设有贯穿孔。4.根据权利要求1所述的一种带有防护装置的玻璃呢槽冲切模,其特征在于:所述外部防护组件(3)包括顶端、底端均设有开口的防护罩(11)、四个滑条(12)、四个滑道(13)、两个驱动部(14)以及两个触发部(15),所述防护罩(11)包裹在冲切组件(2)外部,四个滑道(13)两两为一组对称开设在顶板(7)两侧壁,四个滑条(12)两两为一组锁合安装在防护罩(11)内壁两侧,且滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:张荣晔
申请(专利权)人:昆山耀信荣精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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