一种用于背光材料加工的模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于背光材料加工的模切机，涉及模切机技术领域。一种用于背光材料加工的模切机，包括加工机台，所述加工机台的上表面设置有输送架构和位移架构，所述位于架构的内部设置有移动台，所述移动台的底端设置有切割刀头，所述移动台的顶部设置有定位设备。通过设置定位设备，利用两组电动推杆带动两个夹持盒下降至待切割背光材料的前后两侧，再配合双轴电机通过两组电缸架构带动同侧的两个夹持侧板对背光材料的边角进行稳定夹持，使得待切割背光材料能够被稳定限制在切割刀头的下方，从而保证切割刀在模切过程中不会产生偏差，对裁切位置进行准确定位，保证裁切精度，从而提高了背光材料的成品品质。从而提高了背光材料的成品品质。从而提高了背光材料的成品品质。

【技术实现步骤摘要】
一种用于背光材料加工的模切机


[0001]本技术涉及模切机
，具体为一种用于背光材料加工的模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]背光材料即为背光板的统称，背光板是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，背光板一般由导光板、光源板和底槽组成，然而，导光板一般由亚克力塑胶粒经挤出机挤出而成，挤出后的亚克力板需要在其侧面经过初加工模切和精加工抛光才最终成为导光板。
[0004]现有技术中，在对背光材料进行加工时，需要将背光材料固定在切割刀头的下方，但是现有的模切机缺少限位装置，导致在模切过程中易造成偏差，从而影响加工精度，从而导致背光材料的成品品质。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于背光材料加工的模切机，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于背光材料加工的模切机，包括加工机台，所述加工机台的上表面设置有输送架构和位移架构，所述位于架构的内部设置有移动台，所述移动台的底端设置有切割刀头，所述移动台的顶部设置有定位设备；
[0007]所述定位设备包括折弯支架，所述折弯支架的一端与移动台的上表面固定安装，所述折弯支架的另一端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端固定连接有夹持盒，所述夹持盒的内壁固定安装有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有电缸架构，所述电缸架构的活动端固定连接有夹持侧板。
[0008]进一步的，所述加工机台的上表面固定安装有控制面板，所述控制面板分别与输送架构、位移架构、切割刀头和定位设备。
[0009]进一步的，所述加工机台的上表面开设有放置槽，所述输送架构位于放置槽的内部，所述加工机台的上表面开设有滑槽，所述位移架构的底端通过外接电源与滑槽的内壁滑动连接。
[0010]进一步的，所述移动台的外侧固定连接有滑块，所述移动台通过滑块与位移架构内侧的外接电源所驱动。
[0011]进一步的，所述夹持侧板的夹持面设置有防滑垫，防滑垫为硅胶软垫。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于背光材料加工的模切机，具备以下有益效果：
[0013]该用于背光材料加工的模切机，通过设置定位设备，利用两组电动推杆带动两个
夹持盒下降至待切割背光材料的前后两侧，再配合双轴电机通过两组电缸架构带动同侧的两个夹持侧板对背光材料的边角进行稳定夹持，使得待切割背光材料能够被稳定限制在切割刀头的下方，从而保证切割刀在模切过程中不会产生偏差，对裁切位置进行准确定位，保证裁切精度，从而提高了背光材料的成品品质。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的移动台结构示意图；
[0016]图3为本技术的夹持盒结构剖视图。
[0017]图中：1、加工机台；2、控制面板；3、放置槽；4、输送架构；5、位移架构；6、移动台；7、切割刀头；8、定位设备；9、折弯支架；10、电动推杆；11、夹持盒；12、双轴电机；13、电缸架构；14、夹持侧板；15、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术公开了一种用于背光材料加工的模切机，包括加工机台1，所述加工机台1的上表面设置有输送架构4和位移架构5，所述位于架构的内部设置有移动台6，所述移动台6的底端设置有切割刀头7，所述移动台6的顶部设置有定位设备8。
[0020]所述加工机台1的上表面固定安装有控制面板2，所述控制面板2分别与输送架构4、位移架构5、切割刀头7和定位设备8，所述加工机台1的上表面开设有放置槽3，所述输送架构4位于放置槽3的内部，所述加工机台1的上表面开设有滑槽，所述位移架构5的底端通过外接电源与滑槽的内壁滑动连接，所述移动台6的外侧固定连接有滑块，所述移动台6通过滑块与位移架构5内侧的外接电源所驱动。
[0021]所述定位设备8包括折弯支架9，所述折弯支架9的一端与移动台6的上表面固定安装，所述折弯支架9的另一端固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的活动端固定连接有夹持盒11，所述夹持盒11的内壁固定安装有双轴电机12，所述双轴电机12的输出轴固定连接有电缸架构13，所述电缸架构13的活动端固定连接有夹持侧板14。
[0022]通过设置定位设备8，利用两组电动推杆10带动两个夹持盒11下降至待切割背光材料的前后两侧，再配合双轴电机12通过两组电缸架构13带动同侧的两个夹持侧板14对背光材料的边角进行稳定夹持，使得待切割背光材料能够被稳定限制在切割刀头7的下方，从而保证切割刀在模切过程中不会产生偏差，对裁切位置进行准确定位，保证裁切精度，从而提高了背光材料的成品品质。
[0023]具体的，所述夹持侧板14的夹持面设置有防滑垫15，防滑垫15为硅胶软垫。
[0024]本实施方案中，利用防滑垫15可提高夹持侧板14的夹持面与背光材料的接触稳定性。
[0025]在使用时，先将待切割的背光材料放置在输送架构4上，而后通过控制面板2驱动
输送架构4将切割的背光材料运输至切割刀头7的下方，而后通过控制面板2驱动位移架构5带动移动台6逐渐下降，而后通过控制面板2驱动电动推杆10带动驱动盒进行位移，促使两个驱动盒逐渐位移至切割的背光材料的外侧；
[0026]而后控制面板2启动双轴电机12，使得双轴电机12带动电缸架构13进行转动，使得电缸架构13带动夹持侧板14进行水平，并且由于同一个夹持盒11的电缸架构13运动方向相反，所以同一个夹持盒11内的两个夹持侧板14只能进行相向或者相离运动，所以四个夹持侧板14可对待切割的背光材料的四个边角进行稳定夹持，而后通过控制面板2启动切割刀头7对背光材料进行切割。
[0027]综上所述，该用于背光材料加工的模切机，通过设置定位设备8，利用两组电动推杆10带动两个夹持盒11下降至待切割背光材料的前后两侧，再配合双轴电机12通过两组电缸架构13带动同侧的两个夹持侧板14对背光材料的边角进行稳定夹持，使得待切割背光材料能够被稳定限制在切割刀头7的下方，从而保证切割刀在模切过程中不会产生偏差，对裁切位置进行准确定位，保证裁切精度，从而提高了背光材料的成品品质。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于背光材料加工的模切机，包括加工机台(1)，其特征在于：所述加工机台(1)的上表面设置有输送架构(4)和位移架构(5)，所述位于架构的内部设置有移动台(6)，所述移动台(6)的底端设置有切割刀头(7)，所述移动台(6)的顶部设置有定位设备(8)；所述定位设备(8)包括折弯支架(9)，所述折弯支架(9)的一端与移动台(6)的上表面固定安装，所述折弯支架(9)的另一端固定安装有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的活动端固定连接有夹持盒(11)，所述夹持盒(11)的内壁固定安装有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)的输出轴固定连接有电缸架构(13)，所述电缸架构(13)的活动端固定连接有夹持侧板(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于背光材料加工的模切机，其特征在于：所述加工机台...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢发发，覃耀六，刘华诚，梁大凯，
申请(专利权)人：深圳市宇辉光学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：