一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机，涉及首饰加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内壁一侧安装有X轴组件。本实用新型专利技术通过设置安装机构，实现当雕刻机箱的底端与底座的顶端接触后，转动第二把杆，使第二把杆带动一个固定轴转动，在两个齿轮的啮合连接作用下，使两个固定轴同步异向转动，使两个固定轴分别带动凸轮转动对雕刻机箱的外壁进行挤压固定，然后转动第一把杆，使第一把杆带动螺杆转动，使限位块沿螺杆的外壁向靠近齿轮的一侧移动，从而使限位块对齿轮进行限位锁止固定，实现对雕刻机箱的快速安装固定，有效避免通过螺栓对雕刻机箱进行固定时，螺栓容易掉落至箱体内部，提高雕刻机箱的固定效率。提高雕刻机箱的固定效率。提高雕刻机箱的固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机


[0001]本技术涉及首饰加工
，具体是一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机。

技术介绍

[0002]首饰加工工艺，是对各种首饰原材料依据各种形态进行加工，形成成品的所有工艺的统称.具体包括手工加工工艺、机器加工工艺、贵金属首饰的表面处理工艺等，用高速旋转的金刚石铣刀，在饰物表面刻出道道闪亮的横竖条痕并排列成花纹的工艺叫车花或铣花，由于金刚石铣刀十分坚硬，所以铣出来的条痕光洁闪烁，大家所称的闪光戒或闪光坠即是用车花工艺加工而成，很受人们青睐。
[0003]在对首饰加工时，通常是使用五轴联动数控车花机，五轴联动数控车花机通过X轴组件带动雕刻刀进行横向移动，通过Y轴组件带动雕刻刀进行竖向移动，雕刻刀通过固定在Y轴组件上的雕刻电机进行转动，现有的五轴联动数控车花机在长时间使用过程中，由于加工时需要喷洒冷却液，固定在Y轴组件上的雕刻机箱内部雕刻电机容易受潮，需要对雕刻机箱进行拆卸后对雕刻电机进行拆卸检修，现有技术通常是通过固定座和螺栓配合使用对雕刻机箱进行安装固定，安装过程中螺栓容易掉落至箱体内部，需要在箱体内部取出螺栓重新进行安装，大大降低了雕刻机箱的安装效率，为了更高效地对雕刻机箱进行安装，因此，提出一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决雕刻机箱安装效率低的问题，提供一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机，包括箱体，所述箱体的内壁一侧安装有X轴组件，所述X轴组件的一侧安装有Y轴组件，所述Y轴组件的一侧滑动安装有安装板，所述安装板的外壁一侧固定焊接有底座，所述安装板的外壁位于所述底座的顶端固定安装有雕刻机箱，所述雕刻机箱的内部安装有雕刻电机，所述雕刻电机的输出端通过联轴器连接有延伸至底座下方的转动轴，所述安装板的外壁设置有用于对雕刻机箱进行快速安装的安装机构；
[0006]所述安装机构包括转动安装于所述雕刻机箱远离所述安装板一侧的固定轴，所述固定轴呈上下分布排列有两个，所述固定轴的外壁套接固定有凸轮，所述凸轮位于所述雕刻机箱的一侧，所述固定轴的外壁位于所述雕刻机箱的两端安装有轴座，所述轴座的一个端部与所述安装板通过焊接工艺固定连接，所述固定轴的一端固定安装有齿轮，且两个所述齿轮互相啮合，一个所述固定轴远离所述齿轮的一端固定连接有第二把杆，所述雕刻机箱一端的轴座外壁一端固定安装有固定座，所述固定座的内部转动安装有螺杆，所述螺杆远离所述固定座的一端部固定安装有第一把杆，所述固定座的外壁套接有限位块，所述轴座的外壁靠近所述雕刻机箱的一端开设有轮槽，所述轮槽的内部转动安装有滚轮。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述固定轴与所述轴座通过轴承转动连接，所述凸轮通过焊接工艺固定套接于所述固定轴的外壁，所述凸轮的外壁通过粘胶套接固定有防滑橡胶套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定座通过焊接工艺与所述轴座的外壁固定连接，所述固定座的外壁一端固定安装有转动座，所述螺杆通过轴承与所述转动座转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与所述螺杆的外壁相匹配，所述限位块的外壁一端与所述轴座的外壁相贴合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的外壁一侧固定连接有齿块，所述齿块固定安装有若干个，若干个所述齿块的外壁与所述齿轮的外壁相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述滚轮通过转轴与所述轮槽的内壁转动连接，所述轮槽的内壁两侧设置有与所述转轴相匹配的转动槽，且所述滚轮的外壁套接橡胶套。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述底座的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内径大于所述雕刻机箱内部所述雕刻电机输出端连接的转动轴的外径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置安装机构，实现当雕刻机箱的底端与底座的顶端接触后，转动第二把杆，使第二把杆带动一个固定轴转动，在两个齿轮的啮合连接作用下，使两个固定轴同步异向转动，使两个固定轴分别带动凸轮转动对雕刻机箱的外壁进行挤压固定，然后转动第一把杆，使第一把杆带动螺杆转动，使限位块沿螺杆的外壁向靠近齿轮的一侧移动，从而使限位块对齿轮进行限位锁止固定，实现对雕刻机箱的快速安装固定，有效避免通过螺栓对雕刻机箱进行固定时，螺栓容易掉落至箱体内部，提高雕刻机箱的固定效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装板与雕刻机箱的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术安装板与雕刻机箱的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术安装板与安装机构的连接示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、X轴组件；3、Y轴组件；4、安装板；5、雕刻机箱；6、安装机构；601、固定轴；602、轴座；603、凸轮；604、齿轮；605、固定座；606、螺杆；607、第一把杆；608、限位块；609、第二把杆；7、底座；8、轮槽；9、滚轮；10、防滑橡胶套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机，包括箱体1，箱体1的内壁一侧安装有X轴组件2，X轴组件2的一侧安装有Y轴组件3，Y轴
组件3的一侧滑动安装有安装板4，安装板4的外壁一侧固定焊接有底座7，安装板4的外壁位于底座7的顶端固定安装有雕刻机箱5，雕刻机箱5的内部安装有雕刻电机，雕刻电机的输出端通过联轴器连接有延伸至底座7下方的转动轴，安装板4的外壁设置有用于对雕刻机箱5进行快速安装的安装机构6；
[0021]安装机构6包括转动安装于雕刻机箱5远离安装板4一侧的固定轴601，固定轴601呈上下分布排列有两个，固定轴601的外壁套接固定有凸轮603，凸轮603位于雕刻机箱5的一侧，固定轴601的外壁位于雕刻机箱5的两端安装有轴座602，轴座602的一个端部与安装板4通过焊接工艺固定连接，固定轴601的一端固定安装有齿轮604，且两个齿轮604互相啮合，一个固定轴601远离齿轮604的一端固定连接有第二把杆609，雕刻机箱5一端的轴座602外壁一端固定安装有固定座605，固定座605的内部转动安装有螺杆606，螺杆606远离固定座605的一端部固定安装有第一把杆607，固定座605的外壁套接有限位块608，轴座602的外壁靠近雕刻机箱5的一端开设有轮槽8，轮槽8的内部转动安装有滚轮9。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种首饰加工用全自动五轴联动数控车花机，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内壁一侧安装有X轴组件(2)，所述X轴组件(2)的一侧安装有Y轴组件(3)，所述Y轴组件(3)的一侧滑动安装有安装板(4)，所述安装板(4)的外壁一侧固定焊接有底座(7)，所述底座(7)的顶端安装有雕刻机箱(5)，其特征在于，所述安装板(4)的外壁设置有安装机构(6)；所述安装机构(6)包括安装于所述雕刻机箱(5)一侧的固定轴(601)，所述固定轴(601)的外壁套接固定有凸轮(603)，所述固定轴(601)的外壁安装有轴座(602)，所述轴座(602)的一个端部与所述安装板(4)工艺固定连接，所述固定轴(601)的一端安装有齿轮(604)，一个所述固定轴(601)的一端固定连接有第二把杆(609)，所述轴座(602)外壁一端固定安装有固定座(605)，所述固定座(605)的内部安装有螺杆(606)，所述螺杆(606)的一端部固定安装有第一把杆(607)，所述固定座(605)的外壁套接有限位块(608)，所述轴座(602)的外壁开设有轮槽(8)，所述轮槽(8)的内部转动安装有滚轮(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑纯强，
申请(专利权)人：深圳市星彩珠宝首饰有限公司，
类型：新型
国别省市：