一种香肠线扎机制造技术

技术编号:35969384 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:23
本实用新型专利技术公开了一种香肠线扎机,属于食品加工技术领域,其包括主梁,所述主梁的上下两侧分别设置有面板和撑架,所述撑架的表面通过轴承贯穿转动有驱动轴,所述驱动轴的底端固定连接有主动齿轮,电机通过从动齿轮和单向联轴器作用两个传输带进行香肠传输,电机带动主动齿轮反向转动时,单线联轴器保持第一传动轴和第二传动轴断开联动状态,第一驱动轮通过驱动皮带带动第二驱动轮转动,使其整体之间实现扎线器的扎线方向转动,电机正向转动,带动扎线器上线,使其整体之间能够控制正向转动与反向转动的圈数,使其能进行扎线过程中传输带不转动,在传输带运送时,扎线器处于上线状态,香肠保持运输即可,使其能够实现良好的配合效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种香肠线扎机


[0001]本技术属于食品加工
,具体地说,涉及一种香肠线扎机。

技术介绍

[0002]香肠作为目前常见的腌制食物之一,生产方式通过肠衣包肉即可,在该过程中,较为繁杂的就是对其重复的扎线操作,耗费人力且效率不高,随着近些年扎线机开始逐渐的普及,采用扭结或绳结的方式进行结扎即可;
[0003]然而就目前该类香肠的线扎机使用而言,通过不同的功能区域进行加工,有着扎线器组件、清洗区域和定距传输组件方式,就目前的生产方式中扎线器与香肠传输配合采用两个乃至多个步进电机进行配合驱动,使其整体配合采用数字化配合控制,其成本较高。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术采用技术方案的基本构思是:
[0006]一种香肠线扎机,包括主梁,所述主梁的上下两侧分别设置有面板和撑架,所述撑架的表面通过轴承贯穿转动有驱动轴,所述驱动轴的底端固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮和传动齿轮,所述从动齿轮的上表面固定连接有第一传动轴,所述第一传动轴的顶端转动连接有第二传动轴。
[0007]所述第一传动轴与第二传动轴相对的一端设置有单向联轴器,所述传动齿轮贯穿转动在主梁的表面,所述传动齿轮的一端固定连接有第一驱动轮,所述第一驱动轮的表面通过驱动皮带传动连接有用于驱动扎线器的第二驱动轮。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述扎线器安装在面板的上表面,所述面板的上表面通过铰链铰接有护壳,所述面板的上表面开设有用于驱动皮带穿过的开孔。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述主梁的表面贯穿固定有电机,所述电机的输出轴与驱动轴的顶端固定连接,所述撑架的上表面与主梁的下表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述面板的上表面转动连接有两个主动轮和两个从动轮,对应主动轮的底端与第二传动轴的顶端固定连接,两个从动轮的底端均固定有同步齿轮,且两个同步齿轮相互啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述单向联轴器包括分别固定在第一传动轴和第二传动轴表面的下转盘和上转盘,所述下转盘的上表面固定连接有外环和内环,所述上转盘的下表面固定连接有若干个三角条,所述内环和外环之间设置有若干个与三角条配合的弹性齿。
[0012]作为本技术的进一步方案:所述主动轮与对应从动轮之间通过传动皮带传动连接,所述传动皮带的表面固定有传输带。
[0013]有益效果:
[0014]在使用时,随着电机启动,电机通过从动齿轮和单向联轴器转动,且在两个同步齿
轮的配合下带动整体的两个传输带相向运动,进行香肠传输,此时扎线器进行复位操作,随即电机带动主动齿轮反向转动时,单线联轴器保持第一传动轴和第二传动轴断开联动状态,此时第一驱动轮,通过驱动皮带带动第二驱动轮转动,使其整体之间实现扎线器的扎线方向转动,扎线完成后,电机正向转动,带动扎线器上线,使其整体之间能够控制正向转动与反向转动的圈数,使其能进行扎线过程中传输带不转动,香肠保持定位,在传输带运送时,扎线器处于上线状态,香肠保持运输即可,使其能够实现良好的配合效果。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]在附图中:
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术另一视角立体的结构示意图;
[0019]图3为本技术单向联轴器爆炸的结构示意图;
[0020]图4为本技术单向联轴器俯视的剖面结构示意图;
[0021]图5为本技术传输带剖视的结构示意图。
[0022]图中:1、主梁;2、面板;3、撑架;4、单向联轴器;41、下转盘;42、外环;43、内环;44、上转盘;45、弹性齿;46、三角条;5、电机;6、驱动轴;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、第一传动轴;10、第二传动轴;11、主动轮;12、传输带;13、从动轮;14、同步齿轮;15、护壳;16、传动齿轮;17、第一驱动轮;18、驱动皮带;19、第二驱动轮;20、扎线器;21、开孔;22、传动皮带。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术。
[0024]如图1至图5所示,一种香肠线扎机,包括主梁1,主梁1的上下两侧分别设置有面板2和撑架3,撑架3的表面通过轴承贯穿转动有驱动轴6,驱动轴6的底端固定连接有主动齿轮7,主动齿轮7的表面啮合有从动齿轮8和传动齿轮16,从动齿轮8的上表面固定连接有第一传动轴9,第一传动轴9的顶端转动连接有第二传动轴10。
[0025]第一传动轴9与第二传动轴10相对的一端设置有单向联轴器4,传动齿轮16贯穿转动在主梁1的表面,传动齿轮16的一端固定连接有第一驱动轮17,第一驱动轮17的表面通过驱动皮带18传动连接有用于驱动扎线器20的第二驱动轮19。
[0026]电机5通过从动齿轮8和单向联轴器4转动,且在两个同步齿轮14的配合下带动整体的两个传输带12相向运动,进行香肠传输,此时扎线器20进行复位操作,随即电机5带动主动齿轮7反向转动时,下转盘41通过内环43和外环42表面的若干弹性齿45转动,其弹性齿45的斜面与三角条46的斜面配合下,使其保持直接滑过,不会出现阻挡,单线联轴器保持第一传动轴9和第二传动轴10断开联动状态,此时第一驱动轮17,通过驱动皮带18带动第二驱动轮19转动,使其整体之间实现扎线器20的扎线方向转动,扎线完成后,电机5正向转动,带动扎线器20上线,使其整体之间能够控制正向转动与反向转动的圈数,使其能进行扎线过程中传输带12不转动,香肠保持定位,在传输带12运送时,扎线器20处于上线状态,香肠保
持运输即可,使其能够实现良好的配合效果。
[0027]具体的,如图1和图2所示,扎线器20安装在面板2的上表面,面板2的上表面通过铰链铰接有护壳15,面板2的上表面开设有用于驱动皮带18穿过的开孔21。
[0028]通过设置面板2,面板2作为香肠加工的平台,其通过对香肠的放置,同时配合表面开孔21,能够保持驱动皮带18处于对扎线器20稳定的传动效果,同时搭配护壳15,能够对开孔21和扎线器20进行很好的保护效果。
[0029]具体的,如图1所示,主梁1的表面贯穿固定有电机5,电机5的输出轴与驱动轴6的顶端固定连接,撑架3的上表面与主梁1的下表面固定连接。
[0030]通过设置电机5,电机5起到总体驱动效果,采用一个步进电机5即可进行整体的配合控制与驱动,同时配合着主梁1对其固定,保持其支撑状态。
[0031]具体的,如图2所示,面板2的上表面转动连接有两个主动轮11和两个从动轮13,对应主动轮11的底端与第二传动轴10的顶端固定连接,两个从动轮13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种香肠线扎机,包括主梁(1),其特征在于,所述主梁(1)的上下两侧分别设置有面板(2)和撑架(3),所述撑架(3)的表面通过轴承贯穿转动有驱动轴(6),所述驱动轴(6)的底端固定连接有主动齿轮(7),所述主动齿轮(7)的表面啮合有从动齿轮(8)和传动齿轮(16),所述从动齿轮(8)的上表面固定连接有第一传动轴(9),所述第一传动轴(9)的顶端转动连接有第二传动轴(10);所述第一传动轴(9)与第二传动轴(10)相对的一端设置有单向联轴器(4),所述传动齿轮(16)贯穿转动在主梁(1)的表面,所述传动齿轮(16)的一端固定连接有第一驱动轮(17),所述第一驱动轮(17)的表面通过驱动皮带(18)传动连接有用于驱动扎线器(20)的第二驱动轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种香肠线扎机,其特征在于,所述扎线器(20)安装在面板(2)的上表面,所述面板(2)的上表面通过铰链铰接有护壳(15),所述面板(2)的上表面开设有用于驱动皮带(18)穿过的开孔(21)。3.根据权利要求1所述的一种香肠线扎机,其特征在于,所述主梁(1)的表...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖铃铃郑朝云李和茹杨光秀肖先友
申请(专利权)人:广汉市程达宏发食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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