电动半自动扎线机制造技术

本实用新型专利技术属于灌制肠扎线装置技术领域，公开了一种电动半自动扎线机。其主要技术特征为：包括带有面板的机架，所述的面板上设置有操作孔，操作孔前面设置有进肠管，操作孔后面设置有固定杆，固定杆上设置有定长片和微动开关，操作孔处设置有夹紧装置、扎线装置和护罩，机架上设置有电机、电源开关、调速按钮，所述的夹紧装置包括电机带动的夹紧齿轮、成对设置的左钳片和右钳片，所述的扎线装置包括扎线齿轮、第一链轮、链条、第二链轮、扎线套、扎线架。本实用新型专利技术所提供的电动半自动扎线机，夹紧齿轮与扎线齿轮分别设置有齿段和无齿段，使得一台电机同时控制夹紧装置和扎线装置，降低生产成本，提高生产质量。提高生产质量。提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
电动半自动扎线机


[0001]本技术属于灌制肠扎线装置
，尤其涉及一种电动半自动扎线机。

技术介绍

[0002]香肠、火腿肠、腊肠、亲亲肠等灌制肠类打结封口时，先将打结封口处用夹紧装置夹细，然后在夹细处用扎线装置扎线。当前使用的扎线机，用两台电机分别控制夹紧装置和扎线装置，采用两台电机不但成本高，而且两者易出现误差，影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题，就是提供一种一台电机同时控制夹紧装置和扎线装置，降低生产成本，提高生产质量的电动半自动扎线机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包括带有面板的机架，所述的面板上设置有操作孔，操作孔前面设置有进肠管，操作孔后面设置有固定杆，固定杆上设置有定长片和微动开关，操作孔处设置有夹紧装置、扎线装置和护罩，机架上设置有电机、电源开关、调速按钮，
[0005]所述的夹紧装置包括电机带动的夹紧齿轮、成对设置的左钳片和右钳片，夹紧齿轮的外沿设置有第一有齿段、第一无齿段，夹紧齿轮的前侧设置有封闭型凸环，封闭型凸环内设置有滑动轴；左钳片上部设置有左肠孔，左肠孔的右侧设置有左夹槽，左钳片下端与固定板上的第一左轴相连接，第一左连杆的上端与第一左轴相连接，第一左连杆的下端与第二左连杆的上端通过第二左轴相连接，第二左连杆的下端与滑动轴相连接；右钳片上部设置有右肠孔，右肠孔的左侧设置有右夹槽，右钳片下端与固定板上的第一右轴相连接，第一右连杆的上端与第一右轴相连接，第一右连杆的下端与第二右连杆的上端通过第二右轴相连接，第二右连杆的下端与滑动轴相连接；
[0006]所述的扎线装置包括扎线齿轮，扎线齿轮的外沿设置有第二有齿段、第二无齿段，第二有齿段的长度是第一有齿段的长度的三分之一，第一无齿段的表面为与第二无齿段的表面凸弧面相匹配的凹弧面，与扎线齿轮同轴设置有第一链轮，第一链轮通过链条与第二链轮相连接，链条外侧设置有压紧链轮，与第二链轮同轴设置有扎线套，扎线套上由前到后设置有带有松紧螺母的螺杆、带有第二穿孔的条形板、带有第三穿孔和第四穿孔的L形板，L形板的上面设置有压片，压片设置在压杆底端，压杆设置在压紧块上，压紧块上面的压杆部分设置有调压螺母，压紧块下面的压杆部分设置有锥形压簧，与扎线套位置相匹配处设置有扎线架，扎线架底部设置有线轴固定座，扎线架顶部设置有第一穿孔。
[0007]其附加技术特征为：所述的机架的底部设置有调节地脚。
[0008]本技术所提供的电动半自动扎线机使用时，先装扎线，将扎线线轴安装在扎线架底部的线轴固定座上，将扎线先由扎线架顶部的第一穿孔穿过，然后将扎线拉到对面扎线套处，扎线绕过带有松紧螺母的螺杆，然后穿过第二穿孔，在压片下面穿过第三穿孔，再穿过第四穿孔，由第四穿孔出线。扎线机工作时，关闭护罩，根据香肠长度确定好定长片
的位置，打开电源开关，根据需要调节调速按钮至合适的速度，将灌好的香肠放入进肠管并伸出进肠管管口，并将扎线线头捆扎在香肠端部，此时滑动轴位于最高位，左钳片的左肠孔和右钳片的右肠孔叠合。拉动香肠，将香肠穿过左肠孔和右肠孔拉到定长片位置，按下微动开关，电机带动夹紧齿轮转动，夹紧齿轮的封闭型凸环带动滑动轴由最高位向最低位移动，滑动轴通过第二左连杆、第一左连杆带动左钳片向左移动，滑动轴通过第二右连杆、第一右连杆带动右钳片向右移动。此时，夹紧齿轮的第一无齿段与扎线齿轮的第二无齿段接触，由于第一无齿段的表面为与第二无齿段的表面凸弧面相匹配的凹弧面，第一无齿段与第二无齿段锁止定位，扎线齿轮不动作。待滑动轴到达最低位，左肠孔的右侧的左夹槽与右肠孔的左侧的右夹槽叠合，香肠在左夹槽与右夹槽处夹细。然后夹紧齿轮的第一有齿段与扎线齿轮的第二有齿段接触，夹紧齿轮带动扎线齿轮转动，扎线齿轮转动带动与之同轴的第一链轮转动，第一链轮转动通过链条带动第二链轮转动，第二链轮转动带动与之同轴的扎线套转动，由于第二有齿段的长度是第一有齿段的长度的三分之一，扎线套带动扎线在左夹槽与右夹槽处绕香肠缠绕三圈。然后夹紧齿轮的第一无齿段与扎线齿轮的第二无齿段再次接触，第一无齿段与第二无齿段锁止定位，扎线齿轮停止动作。夹紧齿轮的封闭型凸环带动滑动轴由最低位向最高位移动，滑动轴通过第二左连杆、第一左连杆带动左钳片向右移动，滑动轴通过第二右连杆、第一右连杆带动右钳片向左移动，滑动轴到达最高位后，左钳片的左肠孔和右钳片的右肠孔叠合。拉动香肠，将香肠穿过左肠孔和右肠孔，使扎线处到达定长片位置，继续下一个扎线动作。本技术所提供的电动半自动扎线机，为断续工作，香肠牵引采用手工操作，扎线采用电动，夹紧齿轮与扎线齿轮分别设置有齿段和无齿段，使得一台电机同时控制夹紧装置和扎线装置，降低生产成本，提高生产质量。其采用链轮与连杆传动，结构简单、牢固，运动灵活轻便、噪音低，具有良好的性能价格比。故障少，维修方便，使用寿命长。机架的底部设置有调节地脚，在机器摆放好位置后，方便调整水平，避免运转时产生振动。转动扎线套的松紧螺母，可调整扎线的松紧程度。上调松紧螺母扎线紧，下调松紧螺母扎线松。香肠扎线完毕，截断扎线，手拉扎线线头使劲拉，扎线将香肠由细处一节节截断。
[0009]本技术所提供的电动半自动扎线机，使用的不完全齿轮机构属于间歇机构，它可以把主动件的连续转动转换成被动件单方向的有规则的时停的间歇运动。其中主动轮有几个齿轮，其余部分为凸锁止弧，被动轮有部分轮齿和凹锁止弧。主动轮做连续转动，当主动轮的轮齿与被动轮的轮齿相齿合时，主动轮带动被动轮转动；主动轮的轮齿与被动轮的轮齿脱离齿合时，由于主动轮的凸锁止弧与被动轮的凹锁止弧的锁止弧的定位作用，被动轮停止。通过设计主动轮、从动轮不同的齿数和轮齿的分布，可以决定从动轮一周动作的次数及动和停的时间。利用不完全齿轮机构的这个运动特点，通过结构设计，应用该结构的香肠扎线机可以很方便的完成多个动作之间的转换及动作过程中的多次不同停动时间的变化要求。不完全齿轮机构比以往的传动机构，结构简单，动作可靠，单电机驱动即可替代传统结构的双电机驱动，同时电机常转替代传统结构的电机间歇转动，提高了电机寿命。
附图说明
[0010]图1为本技术电动半自动扎线机的结构示意图；
[0011]图2为面板上面的结构示意图；
[0012]图3为面板上面和下面的结构示意图；
[0013]图4为电动半自动扎线机的前侧结构示意图；
[0014]图5为电动半自动扎线机的俯视结构示意图；
[0015]图6为滑动轴位于最高位时夹紧齿轮的结构示意图；
[0016]图7为滑动轴位于最高位时夹紧齿轮前侧的结构示意图；
[0017]图8为滑动轴位于最高位时夹紧齿轮后侧的结构示意图；
[0018]图9为滑动轴位于最低位时夹紧齿轮的结构示意图；
[0019]图10为滑动轴位于最低位时夹紧齿轮前侧的结构示意图；
[0020]图11为滑动轴位于最低位时夹紧齿轮后侧的结构示意图；
[0021]图12为扎线套的结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电动半自动扎线机，包括带有面板的机架，其特征在于：所述的面板上设置有操作孔，操作孔前面设置有进肠管，操作孔后面设置有固定杆，固定杆上设置有定长片和微动开关，操作孔处设置有夹紧装置、扎线装置和护罩，机架上设置有电机、电源开关、调速按钮，所述的夹紧装置包括电机带动的夹紧齿轮、成对设置的左钳片和右钳片，夹紧齿轮的外沿设置有第一有齿段、第一无齿段，夹紧齿轮的前侧设置有封闭型凸环，封闭型凸环内设置有滑动轴；左钳片上部设置有左肠孔，左肠孔的右侧设置有左夹槽，左钳片下端与固定板上的第一左轴相连接，第一左连杆的上端与第一左轴相连接，第一左连杆的下端与第二左连杆的上端通过第二左轴相连接，第二左连杆的下端与滑动轴相连接；右钳片上部设置有右肠孔，右肠孔的左侧设置有右夹槽，右钳片下端与固定板上的第一右轴相连接，第一右连杆的上端与第一右轴相连接，第一右连杆的下端与第二右连杆的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙有顺，张华二，江汀，
申请(专利权)人：衡水鸿昊企业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：