一种超温软电缆加工用剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪切装置技术领域，且公开了一种超温软电缆加工用剪切装置，包括卡环、第一旋转部及第二旋转部，所述卡环为半环形结构，所述第一旋转部为半环形结构，所述第一旋转部的顶部设有刀槽，所述刀槽内滑动插接有刀片，所述第二旋转部为半环形结构，所述第一旋转部与第二旋转部相对设置并形成环形剪切部。通过卡环间的相互配合，使得两个卡环组成环形结构固定于电缆表面，并通过导轨形成完整的环形旋转滑槽，再通过第一旋转部与第二旋转部的相互配合形成完整的环形剪切部并可沿旋转滑槽滑动旋转，以使得刀片对电缆进行环绕切割操作，从而达到均匀切割、逐渐递进的效果，且切割部位不会出现偏移的现象，便于用户的使用。便于用户的使用。便于用户的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种超温软电缆加工用剪切装置


[0001]本技术涉及剪切装置
，具体为一种超温软电缆加工用剪切装置。

技术介绍

[0002]在电缆的加工、生产及后期维护的过程中，经常需要对电缆进行剪切操作，以实现对电缆的续接、更换及检查操作，然而一般的剪切装置在剪切时，易造成在电缆圆周方向上的剪切作用不均匀的情况，使得剪切处的绝缘层和内部结构受损严重，造成端部材料的浪费，且在剪切过程中，剪切点易偏移，导致剪切位置出现偏差，均不利于用户的使用。
[0003]因此，我们提出了一种超温软电缆加工用剪切装置来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超温软电缆加工用剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种超温软电缆加工用剪切装置，包括：
[0007]卡环，所述卡环为半环形结构，所述卡环的两端设有连接孔，所述卡环的一侧设有半环形的导轨，所述导轨内设有旋转滑槽；
[0008]第一旋转部，所述第一旋转部为半环形结构，所述第一旋转部的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块，所述第一旋转部的顶部设有刀槽，所述刀槽上设有沿第一旋转部径向贯穿的方孔，所述刀槽内滑动插接有刀片；
[0009]第二旋转部，所述第二旋转部为半环形结构，所述第二旋转部的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块；
[0010]所述第一旋转部与第二旋转部相对设置并形成环形剪切部，四个所述卡环以两个一组形成两个独立的环形固定套，两个所述环形固定套分别旋转卡接于环形剪切部的两侧。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述卡环的内壁上设有均匀分布的摩擦条，所述摩擦条为绝缘橡胶材料制成。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述刀槽的顶部设有顶片，所述顶片两侧均设有压合孔，所述顶片通过螺栓与刀槽螺纹连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述顶片底部设有均匀分布的弹簧，所述弹簧底部设有安装条，所述刀片固定于安装条的底部。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述安装条上设有若干圆柱结构，所述刀槽上设有若干与所述圆柱结构滑动配合的圆孔，用于引导圆柱结构沿圆孔路径方向滑动。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述第二旋转部底部设有独立旋转的摩擦轮，所述摩擦轮的旋转轴与环形剪切部的轴线方向平行，所述摩擦轮顶部高于第二旋转部顶壁且底部低于第二旋转部的底壁。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、通过卡环间的相互配合，使得两个卡环组成环形结构固定于电缆表面，并通过导轨形成完整的环形旋转滑槽，再通过第一旋转部与第二旋转部的相互配合形成完整的环形剪切部并可沿旋转滑槽滑动旋转，以使得刀片对电缆进行环绕切割操作，从而达到均匀切割、逐渐递进的效果，且切割部位不会出现偏移的现象，便于用户的使用。
[0018]2、通过设置顶片、弹簧及安装条，使得刀片安装在安装条上，便于通过调节顶片的位置来控制刀片与电缆间的压力，由于弹簧的压缩作用，使得在不移动顶片的情况下，通过弹力推动刀片对电缆进行更深入的切割，以达到最终切断电缆的效果，且整个剪切过程，仅通过共同旋转第一旋转部与第二旋转部完成，操作简单。
附图说明
[0019]图1为一种超温软电缆加工用剪切装置的等轴测结构示意图；
[0020]图2为一种超温软电缆加工用剪切装置的主视结构示意图；
[0021]图3为图2中A
‑
A截面示意图；
[0022]图4为一种超温软电缆加工用剪切装置的左视结构示意图；
[0023]图5为一种超温软电缆加工用剪切装置的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、卡环；2、第一旋转部；3、第二旋转部；4、刀片；11、连接孔；12、导轨；13、摩擦条；21、刀槽；22、顶片；23、压合孔；24、弹簧；25、安装条；31、摩擦轮。
具体实施方式
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种超温软电缆加工用剪切装置，包括：
[0026]卡环1，卡环1为半环形结构，卡环1的两端设有连接孔11，卡环1的一侧设有半环形的导轨12，导轨12内设有旋转滑槽；
[0027]第一旋转部2，第一旋转部2为半环形结构，第一旋转部2的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块，第一旋转部2的顶部设有刀槽21，刀槽21上设有沿第一旋转部2径向贯穿的方孔，刀槽21内滑动插接有刀片4；
[0028]第二旋转部3，第二旋转部3为半环形结构，第二旋转部3的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块；
[0029]第一旋转部2与第二旋转部3相对设置并形成环形剪切部，四个卡环1以两个一组形成两个独立的环形固定套，两个环形固定套分别旋转卡接于环形剪切部的两侧；
[0030]设备剪切时，将两个卡环1通过旋转滑槽与第一旋转部2两侧滑动卡接，同时再将两个卡环1通过旋转滑槽与第二旋转部3两侧滑动卡接，将组成的两个部分在需要剪切的电缆部位进行组合形成筒状结构，并通过螺栓将由卡环1组成的环形固定套连接，从而使得环形固定套固定于电缆表面，在两个环形固定套均与电缆固定后，第一旋转部2与第二旋转部3组成的环形剪切部可相对于环形固定套旋转，此时将刀片4压入刀槽21内，并同时旋转环形剪切部，使得刀片4对电缆进行切割处理，刀片4在旋转作用下，对电缆进行均匀且递进式的切割，最终将电缆切断，由于环形剪切部的旋转位置固定，使得切割部位精确，且避免了切割部位处的弯折与磨损，便于用户的使用。
[0031]优选的，卡环1的内壁上设有均匀分布的摩擦条13，摩擦条13为绝缘橡胶材料制
成，通过设置摩擦条13，增加了卡环1与电缆间的摩擦力，提升了连接时的稳定性，防止设备在切割时的移动。
[0032]优选的，刀槽21的顶部设有顶片22，顶片22两侧均设有压合孔23，顶片22通过螺栓与刀槽21螺纹连接，通过顶片22为刀片4提供稳定的压力，便于刀片4对电缆进行剪切。
[0033]优选的，顶片22底部设有均匀分布的弹簧24，弹簧24底部设有安装条25，刀片4固定于安装条25的底部，通过弹簧24的弹力作用，提升顶片22对刀片4压力的稳定性，且不会因切割的深入而使得压力有较大的下降，保证切割的稳定性。
[0034]优选的，安装条25上设有若干圆柱结构，刀槽21上设有若干与圆柱结构滑动配合的圆孔，用于引导圆柱结构沿圆孔路径方向滑动，通过圆柱结构与圆孔的相互滑动配合，控制刀片4位置，防止刀片4出现偏移或倾斜的问题。
[0035]优选的，第二旋转部3底部设有独立旋转的摩擦轮31，摩擦轮31的旋转轴与环形剪切部的轴线方向平行，摩擦轮31顶部高于第二旋转部3顶壁且底部低于第二旋转部3的底壁，通过旋转摩擦轮31，使得摩擦轮31与电缆在滚动摩擦的作用下，对第一旋转部2与第二旋转部3组成的环形剪切部产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超温软电缆加工用剪切装置，其特征在于，包括：卡环(1)，所述卡环(1)为半环形结构，所述卡环(1)的两端设有连接孔(11)，所述卡环(1)的一侧设有半环形的导轨(12)，所述导轨(12)内设有旋转滑槽；第一旋转部(2)，所述第一旋转部(2)为半环形结构，所述第一旋转部(2)的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块，所述第一旋转部(2)的顶部设有刀槽(21)，所述刀槽(21)上设有沿第一旋转部(2)径向贯穿的方孔，所述刀槽(21)内滑动插接有刀片(4)；第二旋转部(3)，所述第二旋转部(3)为半环形结构，所述第二旋转部(3)的两侧均设有与旋转滑槽相滑动卡接的配合块；所述第一旋转部(2)与第二旋转部(3)相对设置并形成环形剪切部，四个所述卡环(1)以两个一组形成两个独立的环形固定套，两个所述环形固定套分别旋转卡接于环形剪切部的两侧。2.根据权利要求1所述的一种超温软电缆加工用剪切装置，其特征在于：所述卡环(1)的内壁上设有均匀分布的摩擦条(13)，所述摩擦条(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：方媛，方其，徐浩，
申请(专利权)人：巢湖市金鸿电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：