一种钩型换向器加工用上料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钩型换向器加工用上料盘，涉及换向器加工技术领域，其技术方案要点是包括外环，外环内侧壁的下端固定连接有托环，托环上转动连接有料盘，料盘的中心固定连接有竖杆，托环的下端固定连接有U形架，U形架的上端面安装有电机，电机的输出轴与竖杆的下端固定连接，U形架的下端固定连接有底座，外环上开有出料口，外环的侧壁上且位于出料口处固定连接有出料滑道，效果是通过设置挡板，通过对挡板位置的调节，从而使得挡板与出料滑动之间的间距，只能供料盘上最外围的一圈换向器通过，从而保证换向器逐个排列通过出料口移至出料滑道上，并且适用于不同大小的换向器。并且适用于不同大小的换向器。并且适用于不同大小的换向器。

【技术实现步骤摘要】
一种钩型换向器加工用上料盘


[0001]本技术涉及换向器加工
，更具体地说，它涉及一种钩型换向器加工用上料盘。

技术介绍

[0002]钩型换向器，因其换向铜片的顶部带有焊线弯钩而得名，传统钩型换向器包括弯钩换向片和压注成型填料，钩型换向器在加工过程中需要逐个送入加工设备中，若使用人工进行上料，则会耗费大量人力，如果有一种装置，能够对大量换向器进行有序排列，以便于输送带将排列好的换向器逐个送入加工设备中，这便能够有效的提高生产效率，节省人力，因此，我们提出了一种钩型换向器加工用上料盘。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钩型换向器加工用上料盘。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钩型换向器加工用上料盘，包括外环，所述外环内侧壁的下端固定连接有托环，所述托环上转动连接有料盘，所述料盘的中心固定连接有竖杆，所述托环的下端固定连接有U形架，所述U形架的上端面安装有电机，所述电机的输出轴与竖杆的下端固定连接，所述U形架的下端固定连接有底座，所述外环上开有出料口，所述外环的侧壁上且位于出料口处固定连接有出料滑道。
[0005]优选地，所述料盘呈锥形。
[0006]优选地，所述出料口的侧壁上铰接有挡板，所述出料滑道的上端面固定连接有定位杆，所述定位杆上开有定位槽，所述挡板的上端面固定连接有贯穿定位槽的螺杆，所述螺杆上啮合连接有锁紧环。
[0007]优选地，所述竖杆的上端转动连接有横杆，所述横杆远离竖杆的一端与外环固定连接，所述横杆的下端面固定连接有拱形板。
[0008]优选地，所述托环的上端面转动连接有多个滚珠，所述料盘的下端面开有与滚珠相适配的滚槽。
[0009]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0010]1、通过设置挡板，通过对挡板位置的调节，从而使得挡板与出料滑动之间的间距，只能供料盘上最外围的一圈换向器通过，从而保证换向器逐个排列通过出料口移至出料滑道上，并且适用于不同大小的换向器；
[0011]2、通过设置滚珠，滚珠能够沿着滚槽进行滚动，从而使得料盘转动的更加顺滑。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的横杆与拱形板结构示意图；
[0014]图3为本技术实施例的图2中A处放大图；
[0015]图4为本技术实施例的滚珠与滚槽剖视图。
[0016]图中：1、外环；2、托环；3、料盘；4、竖杆；5、U形架；6、电机；7、底座；8、出料口；9、出料滑道；10、挡板；11、定位杆；12、定位槽；13、螺杆；14、锁紧环；15、横杆；16、拱形板；17、滚珠；18、滚槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钩型换向器加工用上料盘，包括外环1，所述外环1内侧壁的下端固定连接有托环2，所述托环2上转动连接有料盘3，将换向器放置于料盘3上，外环1能够防止换向器从料盘3上掉落，所述料盘3的中心固定连接有竖杆4，所述托环2的下端固定连接有U形架5，所述U形架5的上端面安装有电机6，所述电机6的输出轴与竖杆4的下端固定连接，电机6能够通过竖杆4带动料盘3转动，所述U形架5的下端固定连接有底座7，底座7对U形架5进行支撑，U形架5对托环2与外环1进行支撑，所述外环1上开有出料口8，所述外环1的侧壁上且位于出料口8处固定连接有出料滑道9，可将外部输送带与出料滑道9的末端进行连接；
[0019]如图2，当电机6通过竖杆4带动料盘3进行逆时针转动时，料盘3带动其上端的换向器进行逆时针转动，当换向器转至出料口8处时，便会通过出料口8移至出料滑道9上。
[0020]具体而言，所述料盘3呈锥形，料盘3的中心要稍高于边缘，以至于换向器在料盘3上会由中心相边缘滑动，当换向器移至出料口8处时，便能够顺利的移至出料滑道9上。
[0021]具体而言，所述出料口8的侧壁上铰接有挡板10，所述出料滑道9的上端面固定连接有定位杆11，所述定位杆11上开有定位槽12，所述挡板10的上端面固定连接有贯穿定位槽12的螺杆13，定位槽12的圆心为挡板10的铰接中心，所以螺杆13能够沿着定位槽12进行移动，所述螺杆13上啮合连接有锁紧环14，如图3，旋紧锁紧环14，锁紧环14便会与挡板10配合并夹紧定位杆11，此时挡板10的位置固定，旋松锁紧环14，挡板10便可围绕铰接中心进行转动；
[0022]如图3，通过对挡板10位置的调节，从而使得挡板10与出料滑动9之间的间距，只能供料盘3上最外围的一圈换向器通过，从而保证换向器逐个排列通过出料口8移至出料滑道9上，并且适用于不同大小的换向器，再通过与出料滑道9连接的外部输送带，便可将换向器逐个送入加工设备中。
[0023]具体而言，所述竖杆4的上端转动连接有横杆15，所述横杆15远离竖杆4的一端与外环1固定连接，横杆15的位置固定，所述横杆15的下端面固定连接有拱形板16，如图2，料盘3带动换向器逆时针转动时，拱形板16会将换向器挤向料盘3的边缘，对换向器通过出料口8进行辅助。
[0024]具体而言，所述托环2的上端面转动连接有多个滚珠17，所述料盘3的下端面开有与滚珠17相适配的滚槽18，如图4，滚珠17能够沿着滚槽18进行滚动，从而使得料盘3转动的
更加顺滑。
[0025]工作原理：事先对挡板10的位置进行调节，从而使得挡板10与出料滑动9之间的间距，只能供料盘3上最外围的一圈换向器通过，如图2，当电机6通过竖杆4带动料盘3进行逆时针转动时，料盘3带动其上端的换向器进行逆时针转动，拱形板16会将换向器挤向料盘3的边缘，当换向器转至出料口8处时，换向器便会逐个排列通过出料口8移至出料滑道9上，再通过与出料滑道9连接的外部输送带，便可将换向器逐个送入加工设备中。
[0026]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钩型换向器加工用上料盘，包括外环(1)，其特征是：所述外环(1)内侧壁的下端固定连接有托环(2)，所述托环(2)上转动连接有料盘(3)，所述料盘(3)的中心固定连接有竖杆(4)，所述托环(2)的下端固定连接有U形架(5)，所述U形架(5)的上端面安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴与竖杆(4)的下端固定连接，所述U形架(5)的下端固定连接有底座(7)，所述外环(1)上开有出料口(8)，所述外环(1)的侧壁上且位于出料口(8)处固定连接有出料滑道(9)。2.根据权利要求1所述的一种钩型换向器加工用上料盘，其特征是：所述料盘(3)呈锥形。3.根据权利要求1所述的一种钩型换向器加工用上料盘，其特征是：所述出料口(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭锐，朱继军，沈忠，
申请(专利权)人：江苏胜克机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：