本实用新型专利技术公开了一种药瓶输送装置,其特征在于：包括沿输料方向依次相连的第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带活动设有移动输送带，所述第一输送带的出料端上方设有挡瓶块，挡瓶块与动作机构相连。本装置药瓶输送效率高，且可从中间水平打开，极大方便工作人员的通行。便工作人员的通行。便工作人员的通行。
【技术实现步骤摘要】
一种药瓶输送装置
[0001]本技术属于药瓶加工设备领域，具体涉及药瓶输送装置。
技术介绍
[0002]随着药瓶灌装加工的自动化程度不断提高，生产流水线越来越长，药瓶输送设备的长度也更长，会占用大量的空间，工作人员在输送设备之间通行时，经常需要弯腰从设备下方空隙钻过去或者绕行，通行十分不便。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的不足，本技术旨在提供一种药瓶输送装置，本装置药瓶输送效率高，且可从中间水平打开，极大方便工作人员的通行。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种药瓶输送装置，包括沿输料方向依次相连的第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带活动设有移动输送带，所述第一输送带的出料端上方设有用于堵料的挡瓶块，挡瓶块与动作机构相连。
[0006]优选地，所述第一输送带的一侧还垂直设有用于临时储料的存料输送带。
[0007]优选地，所述移动输送带采用能水平旋转打开的旋转输送带。
[0008]优选地，所述旋转输送带的尾端转动连接在第二输送带的进料端处，旋转输送带的进料端与第一输送带的出料端相配合。
[0009]优选地，所述第一输送带前方还设有转动输料装置，所述转动输料装置包括转动盘和弧形挡板，转动盘边沿均匀设有多个弧形卡槽，所述弧形挡板固设在转动盘外侧；所述第一输送带的进料口与弧形挡板相配合。
[0010]优选地，所述第一输送带、移动输送带和第二输送带在竖直方向上的设置高度逐渐降低。
[0011]优选地，所述第一输送带的尾端通过第一过渡板与移动输送带的进料端相连，移动输送带的尾端通过第二过渡板与第二输送带的进料端相连。
[0012]优选地，所述第一过渡板固定在第一输送带上，且活动设在移动输送带上方。
[0013]优选地，所述第二过渡板固连在移动输送带上，且活动设在第二输送带上方。
[0014]优选地，所述动作机构采用竖直向下安装在第一输送带出料口上方的伸缩件，所述挡瓶块固连在伸缩件的输出端。
[0015]本技术具有的有益效果为：
[0016]1.本技术当工作人员需要在输送装置通行时，无需弯腰从设备下方空隙钻过去或者绕行，只需控制伸缩件带动挡瓶块向下动作，第一输送带上的药瓶被挡瓶块阻挡停止向右输送，工作人员即可将旋转输送带以铰接点为中心向一侧推开以供通行，极大方便了人员通行需要。
[0017]2. 药瓶通过转动输料装置均匀稳定向前输送，药瓶在弧形挡板限位下逐个均匀
通过喇叭口状的进料口送入第一输送带，能有效避免输送带上出现积料或者缺料的问题。
[0018]3. 正常作业状态下，旋转输送带与第一输送带、第二输送带相连通，药瓶从第一输送带向右输送时，设在连接间隙处的两个过渡板会起到有效的平滑输送作用，并且相邻两个输送带之间存在一定的高度差，在重力作用下，药瓶输送更加通畅，能够有效避免药瓶在过渡板上滞留聚集，防止堵料。
[0019]4. 人员通行期间，受挡瓶块的阻挡，转动输料装置输送来的药瓶会在第一输送带的动作下向存料输送带上输送进行临时储存，避免出现堵料的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的俯视图；
[0021]图2为本技术第一过渡板的安装示意图。
具体实施方式
[0022]如图1
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2所示，本技术提出了一种药瓶输送装置，包括沿输料方向依次连接的转动输料装置1、第一输送带2、移动输送带和第二输送带4。转动输料装置1包括水平设置的转动盘12和弧形挡板11，转动盘12边沿均匀设有多个弧形卡槽，弧形挡板11固设在转动盘12外侧。弧形挡板11与转动盘12之间设有输料间隙，竖直状态的药瓶卡设在转动盘12的弧形卡槽内输送，弧形挡板11可对药瓶起到有效限位。第一输送带2喇叭口状设计的进料口与弧形挡板11相配合，药瓶通过转动输料装置1均匀稳定向前输送，药瓶在弧形挡板11限位下逐个均匀通过喇叭口状的进料口送入第一输送带2，能有效避免输送带上出现积料或者缺料的问题。
[0023]移动输送带的动作方式可以采用平行于第一输送带2、第二输送带4两端打开、以一端为中心转动打开或者其他打开方式。
[0024]本实施例中，移动输送带采用旋转输送带3，旋转输送带3设在人员通行区710并可在水平方向从两侧旋转打开。本实施例中，旋转输送带3的尾端转动连接在第二输送带4的进料端处，旋转输送带3的进料端与第一输送带2的出料端相配合。其中，从左向右第一输送带2、旋转输送带3和第二输送带4在竖直方向上的设置高度逐渐降低，第一输送带2尾端通过第一过渡板21与旋转输送带3的进料端相连，旋转输送带3的尾端通过第二过渡板与第二输送带4的进料端相连。具体的，第一过渡板21的左端固连在第一输送带2的出料端上，右端向下倾斜活动设在旋转输送带3上方。第二过渡板左端固连在旋转输送带3的出料端，右端向下倾斜活动设在第二输送带4上方。正常作业状态下，旋转输送带3与第一输送带2、第二输送带4相连通，药瓶从第一输送带2向右输送时，设在连接间隙处的两个过渡板会起到有效的平滑输送作用，并且相邻两个输送带之间存在一定的高度差，在重力作用下，药瓶输送更加通畅，能够有效避免药瓶在过渡板上滞留聚集，防止堵料。
[0025]第一输送带2的出料端上方设有用于堵料的挡瓶块8，挡瓶块8与动作机构（图中未画出）相连。第一输送带2的一侧垂直连接有用于临时储料的存料输送带6。本实施例中，动作机构采用竖直向下安装在第一输送带2出料端上方的伸缩件，伸缩件可以为电动气缸结构。挡瓶块8固连在伸缩件下方的输出端。当工作人员通行时，控制伸缩件带动挡瓶块8向下动作，第一输送带2上的药瓶被挡瓶块8阻挡停止向右输送，工作人员即可将旋转输送带3以
铰接点为中心向一侧推开以供通行；期间，受挡瓶块8的阻挡，转动输料装置1输送来的药瓶会在第一输送带2的动作下向存料输送带6上输送进行临时储存，避免出现堵料的问题。人员通行后重新将旋转输送带3推回复位，之后伸缩件带动挡瓶块8向上动作，存料输送带6动作将临时储存的药瓶重新送回第一输送带2上，药瓶输送恢复正常。
[0026]具体实施时，本技术可用于药瓶灌封流水线上，其中转动输料装置1、旋转输送带3、第一输送带2和存料输送带6均安装在车间的洁净区71，旋转输送带3安装在洁净区71的人员通行区710，第二输送带44依次贯穿空气处理夹层72、普通作业区73并与普通作业区73内的装盘机5相连。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药瓶输送装置,其特征在于：包括沿输料方向依次相连的第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带之间活动连接有移动输送带，所述第一输送带的出料端上方活动设有的挡瓶块，挡瓶块与动作机构相连。2.根据权利要求1所述的药瓶输送装置，其特征在于：所述第一输送带的一侧还垂直设有用于临时储料的存料输送带。3.根据权利要求1所述的药瓶输送装置，其特征在于：所述移动输送带采用可水平旋转打开的旋转输送带。4.根据权利要求3所述的药瓶输送装置，其特征在于：所述旋转输送带的尾端转动连接在第二输送带的进料端处，旋转输送带的进料端与第一输送带的出料端相配合。5.根据权利要求1所述的药瓶输送装置，其特征在于：所述第一输送带前方还设有转动输料装置，所述转动输料装置包括转动盘和弧形挡板，转动盘边沿均匀设有多个弧形卡槽，所述弧形挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘诣，范立功，李栋，张松培，
申请(专利权)人：郑州市顺意科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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