一种内嵌对拉式门锁制造技术

技术编号:35967469 阅读:30 留言:0更新日期:2022-12-14 11:18
本实用新型专利技术提供了一种内嵌对拉式门锁,属于家居五金技术领域,该内嵌式对拉门锁包括支架、底座总成、拉板、限位槽、连接块、连接杆、手柄;其中支架具体包括第一螺栓连接机构、第二螺栓连接机构、U型口、档条,通过利用第一螺栓连接机构可以实现支架与拉板之间的活动连接,通过使用第一扭簧可以为支架、拉板之间提供扭转力以及限制支架与拉板之间的扭转角度,保证拉板能够更好的锁紧门框;通过将拉板设置为“7”字型结构,能够有效减弱两侧门产生的向外张力,节约运输和存放空间;该方案中,新型内嵌对拉式门锁具有良好的安全性,达到了操作简单,紧固性好的目的以及节约了运输和存放空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种内嵌对拉式门锁


[0001]本技术属于家居五金
,具体而言,涉及一种内嵌对拉式门锁。

技术介绍

[0002]在仓储周转车的车门门锁应用中,普通的门锁只是锁住两侧门,无法减轻两侧门向外产生的张力,达到车门向内凹陷的目的,没有实现节约运输和存放空间的功能,且由于门锁的集中生产,在门锁锁紧后两侧门之间可能留有空隙,没有做到良好的紧固性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题,本技术提供一种内嵌对拉式门锁操作简单,具有良好的紧固性并节约了运输和存放空间。
[0004]本技术是这样实现的:
[0005]本技术提供一种内嵌对拉式门锁,其中,具有支架、底座总成、拉板,所述支架为U型结构,其中,所述支架包括第一螺栓连接机构、第二螺栓连接机构、 U型口、档条;所述拉板的外形呈“7”字型结构,所述拉板的中部呈内凹结构;所述支架的一端与所述拉板的尾端处通过活动机构连接;所述支架的另一端与所述底座总成通过活动连接机构连接,所述支架上还固定设置有限位槽;所述限位槽的中间嵌套有连接块,所述限位槽与所述连接块之间通过设置的活动连接机构连接;所述连接块的凹槽处固定设置有连接杆,所述连接杆的一端与所述手柄固定连接。
[0006]本技术提供的一种内嵌对拉式门锁的技术效果如下:由于拉板使用“7”字型结构,当拉板勾住门板一侧时,此时由于拉板的中部是内凹结构可以使两侧门拉紧锁住后向内产生凹陷,有效减弱两侧门产生的向外张力,节约了运输和存放空间;该方案中,新型内嵌对拉式门锁具有良好的安全性,达到了操作简单,紧固性好的目的以及节约了运输和存放空间。
[0007]在上述技术方案的基础上,本技术的一种内嵌对拉式门锁还可以做如下改进: 进一步,所述活动连接机构包括所述第一螺栓连接机构、所述第二螺栓连接机构以及第三螺栓连接机构,所述第一扭簧紧密套设在所述第一螺栓连接机构上,所述第一扭簧放置在槽孔内,所述第一扭簧的一端穿过支架的通孔,所述第一扭簧的另一端与拉板固定连接。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果为:通过使用活动连接机构能够将多个部件进行连接,保证部件之间的灵活转动;通过设置第一扭簧在支架与拉板之间产生扭转力,防止拉板出现随意摆动的现象,保证拉板能够更好的锁紧门框。
[0009]进一步,所述底座总成以焊接的方式固定在门框上。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置L型连接板固定在门框上,有利于保证装置整体的稳定性,防止所述内嵌对拉式门锁掉落损坏。
[0011]进一步,所述底座总成包括L型连接板和两个相对设置的挡块,所述挡块上设置有
通孔,所述通孔的一侧紧密贴合有套环,
[0012]所述第二螺栓连接机构穿过所述套环将所述支架与所述底座总成进行活动连接,所述套环紧密套设在所述第二螺栓连接机构上。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果为:通过使用L型连接板能够将底座总成更好的与门框进行贴合,从而达到更好的支撑效果;通过使用套环能够有效防止支架在第二螺栓连接机构上产生滑动,有利于减少部件之间的摩擦,延长部件的使用寿命。
[0014]进一步,所述第二螺栓连接机构上套设有第二扭簧,所述第二扭簧的一侧与挡块紧密贴合,所述第二扭簧的另一侧与所述支架的所述U型口一侧紧密贴合,所述第二扭簧的一端穿过第二通孔,所述第二扭簧的另一端放置在所述U型口上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果为:通过将第二扭簧能够为底座总成与支架之间提供扭转力,并对底座总成与支架之间的转动角度进行限制,实现门锁整体的良好紧固性。
[0016]进一步,所述支架的底端还固定设置有档条。
[0017]采用上述进一步方案的有益效果为:通过使用档条能够有效防止工作过程中产生的碰撞对支架造成损伤。
[0018]进一步,所述拉板上还设置有拉环,所述拉板与所述拉环之间采用焊接的方式固定。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果为:通过使用拉环可以从内拉动拉板进而打开门,同时可以在第二扭簧失去作用时,通过手动操纵拉环将两侧门进行关闭。
[0020]进一步,所述拉板的尾部设置有C字套圈,所述C字套圈直径略小于所述第一螺栓连接机构的连接轴直径。
[0021]采用上述进一步方案的有益效果为:由于C字套圈的直径略小于第一螺栓连接机构的连接轴直径,保证C字套圈将第一螺栓连接机构的连接轴紧密包裹,防止工作时支架与拉板之间产生晃动。
[0022]进一步,所述套环的直径尺寸略小于所述第二螺栓连接机构的连接轴直径尺寸。采用上述进一步方案的有益效果为:通过设置套环的直径尺寸略小于第二螺栓连接机构的直径尺寸有利于套环更加紧密的套设在第二螺栓连接机构上,防止套环在第二螺栓连接机构上来回滑动。
[0023]进一步,所述手柄采用塑料材料制成。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果为:通过使用塑料材料能够保证手柄较好的弹性和耐腐蚀性,保证手柄不易变形以及有较长的使用寿命。
[0025]与现有技术相比较,本技术提供的一种内嵌对拉式门锁的有益效果是:拉板采用“7”字型结构,当拉板勾住门板一侧时,此时由于拉板的中部是内凹结构可以使两侧门拉紧锁住后向内产生凹陷,有效减弱两侧门产生的向外张力,节约了运输和存放空间;通过使用第一螺栓连接机构、第二螺栓连接机构、第三螺栓连接机构,实现了多个部件的连接,并保证了连接部件之间的灵活转动;通过使用第一扭簧、第二扭簧可以使得支架、拉板之间以及支架、底座总成之间产生扭转力,保证门锁更好的锁紧门框;该方案中,新型内嵌对拉式门锁具有良好的安全性,达到了操作简单,紧固性好的目的以及节约了运输和存放空间。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本技术一种内嵌对拉式门锁的结构示意图;
[0028]图2为拉板的“7”字型结构示意图;
[0029]图3为底座结构示意图;
[0030]图4为底座与支架的连接示意图;
[0031]图5为支架的结构示意图;
[0032]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0033]1、支架;11、第一螺栓连接机构;12、第二螺栓连接机构;13、U型口;14、档条;2、底座总成;21、挡块;211、通孔;212、套环;22、L型连接板;223、第二通孔;3、拉板;31、拉环;32、槽孔;4、限位槽;41、第三螺栓连接机构; 5、连接块;51、第一扭簧;52、第二扭簧;6、连接杆;7、手柄。
具体实施方式
[0034]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内嵌对拉式门锁,其特征在于,具有支架(1)、底座总成(2)、拉板(3),所述支架(1)为U型结构,其中,所述支架(1)包括第一螺栓连接机构(11)、第二螺栓连接机构(12)、U型口(13)、档条(14);所述拉板(3)的外形呈“7”字型结构,所述拉板(3)的中部呈内凹结构;所述支架(1)的一端与所述拉板(3)的尾端处通过活动机构连接;所述支架(1)的另一端与所述底座总成(2)通过活动连接机构连接,所述支架(1)上还固定设置有限位槽(4);所述限位槽(4)的中间嵌套有连接块(5),所述限位槽(4)与所述连接块(5)之间通过设置的活动连接机构连接;所述连接块(5)的凹槽处固定设置有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端与手柄(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内嵌对拉式门锁,其特征在于,所述活动连接机构包括所述第一螺栓连接机构(11)、所述第二螺栓连接机构(12)以及第三螺栓连接机构(41),第一扭簧(51)紧密套设在所述第一螺栓连接机构(11)上,所述第一扭簧(51)放置在槽孔(32)内,所述第一扭簧(51)的一端穿过支架(1)的通孔,所述第一扭簧(51)的另一端与拉板(3)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种内嵌对拉式门锁,其特征在于,所述底座总成(2)以焊接的方式固定在门框上。4.根据权利要求1所述的一种内嵌对拉式门锁,其特征在于,所述底座总成(2)包括L型连接板(22)和两个相对设置的挡块(21),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏冲
申请(专利权)人:青岛宏璇物流装备有限公司
类型:新型
国别省市:

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