本实用新型专利技术属于机械加工设备技术领域，尤其为一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置，包括底板，所述伸缩板顶部设有压板，所述压板顶端固定连接有导杆，所述压板顶部设有滑块，所述滑块与所述导杆滑动连接，所述压板顶部设有顶板，所述顶板底端固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆底端与所述滑块铰接；通过压板、导杆、滑块和第二驱动杆组成产生对异型薄钢板产生下压力的组件，能够使压板在对异型薄钢板进行下压时，能够调整自身的角度，从而保证能够对异型薄钢板施加均匀的下压力，使装置能够对异型薄钢板起到更好的固定效果，从而保证压板能够对异型薄钢板提供更好的下压效果，使双面铣床加工薄钢板时能够确保其加工质量。使双面铣床加工薄钢板时能够确保其加工质量。使双面铣床加工薄钢板时能够确保其加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置
[0001]本技术属于机械加工设备
，具体涉及一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置。
技术介绍
[0002]双面铣床是一种高效的加工机床，加工、出产功率高，操作强度低，用处广泛，但现有的双面铣床的模具和夹具无法满足日益增长的使用需求，例如在加工较薄钢板时双面铣床会破坏钢板表面平整度，有些更薄的钢板则无法使用双面铣床，尤其是特殊要求的异型薄钢板，过去面对薄钢板塑形加工往往采用冲床加模具的形式，但这种加工模式是需要人工一片一片进行放置加工，加工效率缓慢，而通过使用夹具将薄钢板进行盖压固定时，往往会出现异型薄钢板在叠加后顶面无法保证平直，现有的盖压装置无法对异型的薄钢板进行有效的固定，从而在加工时无法保证双面铣对薄钢板的加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供了一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置，具有解决双面铣床在对薄钢板进行加工时，只能通过一片一片进行放置加工，并且无法对异型薄钢板进行有效固定的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶端固定连接有置物板，所述置物板顶端设有两个伸缩板，所述伸缩板内固定连接有第一驱动伸缩杆，所述伸缩板顶部设有压板，所述压板顶端固定连接有导杆，所述压板顶部设有滑块，所述滑块与所述导杆滑动连接，所述压板顶部设有顶板，所述顶板底端固定连接有第二驱动伸缩杆，所述第二驱动伸缩杆底端与所述滑块铰接。
[0005]其中，所述底板两端固定连接有支撑杆，所述底板通过所述支撑杆与所述顶板连接。
[0006]其中，所述置物板内部设有限位凹槽，所述伸缩板底部设有与限位凹槽相匹配的限位块。
[0007]其中，所述置物板内固定连接有固定块，所述固定块两端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与所述伸缩板底部的限位块固定连接。
[0008]其中，所述伸缩板分为上下两个部分，所述伸缩板上部分套设在所述伸缩板下部分内。
[0009]本技术的有益效果是：通过压板、导杆、滑块和第二驱动伸缩杆组成产生对异型薄钢板产生下压力的组件，能够使压板在对异型薄钢板进行下压时，能够调整自身的角度，从而保证能够对异型薄钢板施加均匀的下压力，使装置能够对异型薄钢板起到更好的固定效果，通过将伸缩板向两侧拉开，伸缩板在弹簧的作用下会对其中间的异型薄钢板进行限位，使若干叠加的异型薄钢板能够限位在伸缩板之间，使异型薄钢板不会滑落，从而保证压板能够对异型薄钢板提供更好的下压效果，使双面铣床加工薄钢板时能够确保其加工
质量。
[0010]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术中主视剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术中置物板、伸缩板的剖面结构示意图；
[0014]图4为本技术中的运动示意图。
[0015]图中：1、底板；11、顶板；12、支撑杆；2、置物板；21、伸缩板；22、第一驱动伸缩杆；23、固定块；24、弹簧；3、压板；31、导杆；32、滑块； 33、第二驱动伸缩杆。
具体实施方式
[0016]请参阅图1
‑
图4，本技术提供以下技术方案：包括底板1，底板1顶端固定连接有置物板2，置物板2顶端设有两个伸缩板21，伸缩板21内固定连接有第一驱动伸缩杆22，伸缩板21顶部设有压板3，压板3顶端固定连接有导杆31，压板3顶部设有滑块32，滑块32与导杆31滑动连接，压板3顶部设有顶板11，顶板11底端固定连接有第二驱动伸缩杆33，第二驱动伸缩杆33底端与滑块32铰接。
[0017]本实施方案中：底板1承载着整个装置并且为其顶部的置物板2提供安装的载面，置物板2是置放所需要加工的薄钢板的平台，同时置物板2对其顶部所设置的两个伸缩板21进行限位，防止伸缩板21在置物板2表面上对置物板2表面放置的薄钢片进行限位时，发生晃动，从而影响对薄钢板的限位效果，伸缩板21内固定连接的第一驱动伸缩杆22，能够使伸缩板21顶部在对薄钢板进行限位时，薄钢板顶部的压板3向下施加压力时，能够随着压板3的下降，进行同步的收缩，防止影响压板3对薄钢板的下压，压板3通过导杆31对滑块32施加压力，使压板3能够进行垂直的升降运动，同时压板3在下降时，当底部的薄钢板是异型类的薄钢板时，平直的压板3只能对其底部下压的异型薄钢板进行施加压力，无法保证装置对薄钢板的下压固定效果，通过压板3顶部所设置的导杆31，导杆31与滑块32滑动连接，导杆 31能够防止滑块32在受到压力时发生偏移，影响下压效果，滑块32能够在导杆31上进行滑动，同时滑块32的顶部与第二驱动伸缩杆33的施加压力端铰接，使第二驱动伸缩杆33在对滑块32施加压力时，当压板3的一端接触到异型薄钢板，另一端未接触到时，未接触到的一端会在第二驱动伸缩杆33 的压力下，使滑块32向内滑动，从而使压板3无法平直也能够保证第二驱动伸缩杆33的继续下压，压板3在下降时接触到薄钢板时，能够根据异型薄钢板所叠加后产生的角度，使压板3自身能够调整角度，使压板3能够对异型薄钢板施加均匀的下压力，从而增加装置对异型薄钢板的下压固定效果，便于双面铣床对薄钢板进行加工。
[0018]底板1两端固定连接有支撑杆12，底板1通过支撑杆12与顶板11连接；支撑杆12是承载顶板11的支撑体。
[0019]置物板2内部设有限位凹槽，伸缩板21底部设有与限位凹槽相匹配的限位块；通过置物板2内的限位凹槽对伸缩板21底部凸出本体的限位块进行限位，使伸缩板21的运动轨迹能够限制在与置物板2相水平的方向，防止伸缩板21在受到力发生位移时，从装置中脱落，从而影响伸缩板21对所需要加工的薄钢板的限位效果。
[0020]置物板2内固定连接有固定块23，固定块23两端固定连接有弹簧24，弹簧24另一端与伸缩板21底部的限位块固定连接；固定块23为两侧的弹簧 24提供安装的载面，弹簧24另一端连接伸缩板21的底部，使伸缩板21在受到力向外滑动后，弹簧24能够给予伸缩板21相反的作用力，从而使两个伸缩板21之间的薄钢板能受到伸缩板21的夹持效果，从而对薄钢板进行限位。
[0021]伸缩板21分为上下两个部分，伸缩板21上部分套设在伸缩板21下部分内；通过将伸缩板21分为两个部分，防止装置在对薄钢板进行限位时，所叠加的薄钢板在受到顶部的压板3的压力时，薄钢板两侧的伸缩板21会对压板3产生限位，影响压板3对其底部的薄钢板的下压效果。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：通过将伸缩板21向两侧拉开，将所需要加工的异型薄钢板放置到置物板2的表面，伸缩板21在弹簧24的作用下会对其中间的异型薄钢板进行限位，控制第二驱动伸缩杆33向下伸缩，带动压板3向下伸缩，压板3在接触异型薄钢板时会对其产生下压力，当压板3 的一端接触到异型薄钢板，另一端未接触到时，未接触到的一端会在第二驱动伸缩杆33的压力下，使滑块32向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置，其特征在于：包括底板，所述底板顶端固定连接有置物板，所述置物板顶端设有两个伸缩板，所述伸缩板内固定连接有第一驱动伸缩杆，所述伸缩板顶部设有压板，所述压板顶端固定连接有导杆，所述压板顶部设有滑块，所述滑块与所述导杆滑动连接，所述压板顶部设有顶板，所述顶板底端固定连接有第二驱动伸缩杆，所述第二驱动伸缩杆底端与所述滑块铰接。2.根据权利要求1所述的一种利用双面铣铣异型薄钢板的辅助装置，其特征在于：所述底板两端固定连接有支撑杆，所述底板通过所述支撑杆与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓峰，刘培宇，罗世忠，
申请(专利权)人：昆明方大春鹰板簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。