本实用新型专利技术公开了一种焊接机快速冷却装置，包括焊接机机架、工件放置板、推动气缸、推板、侧滑槽、控制开关、滑动架和焊接头，所述焊接机机架的侧面且位于滑动架从外延固定安装有固定架，所述固定架的侧面固定安装有储存气腔，其中一个所述储存气腔的底部固定安装有一号喷头，所述固定架的底部固定安装有连接架，所述连接架的中部固定安装有刮片，所述连接架的内沿固定安装有二号喷头。本实用新型专利技术所述的一种焊接机快速冷却装置，焊接完毕后气体分别从一号喷头和二号喷头中喷出，分别对焊接位置和焊接头进行快速吹气冷却，有利于焊接位置与焊接头的同时冷却，节约了冷却设备的成本的同时，加快了冷却的效率。加快了冷却的效率。加快了冷却的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接机快速冷却装置
[0001]本技术涉及焊接机领域，特别涉及一种焊接机快速冷却装置领域。
技术介绍
[0002]在焊接机进行焊接之后，焊接头温度过高，易导致零件损坏，降低了焊接头的使用寿命以及使用效果，不能保证连续性生产，同时由于焊接后，焊接的工件连接处温度也过高，难以进行快速冷却，影响生产的效率，现有的设备大多通过水泵抽循环水的方式进行冷却，这种方式需要耗费大量的资源，无疑会导致成本较高且无法对工件焊接处进行降温，而使用吹风机吹风冷却的形式由于焊接机附近的气体被焊接产生的高温加热，导致吹风机吹风散热的形式效果较差同时也增加了成本，同时焊接头在焊接的过程中经常会有熔融的焊接杂物粘结在焊接头的表面冷却后难以去除，在对熔融状态下的杂物进行除去的过程中，杂物易直接落在位于焊接头底部的焊接处，从而影响焊接处的焊接的效果，鉴于此，我们提出一种焊接机快速冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种焊接机快速冷却装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种焊接机快速冷却装置，包括焊接机机架、工件放置板、推动气缸、推板、侧滑槽、控制开关、滑动架和焊接头，所述焊接机机架的侧面且位于滑动架从外延固定安装有固定架，所述固定架的侧面固定安装有储存气腔，其中一个所述储存气腔的底部固定安装有一号喷头，所述固定架的底部固定安装有连接架，所述连接架的中部固定安装有刮片，所述连接架的内沿固定安装有二号喷头，这样设置通过设置的固定架、连接架、刮片和焊接头，刮片在焊接头表面清刮，对焊接过程粘结在焊接头表面的杂物除去，避免冷却后杂物沾染在焊接头上无法去除，同时在刮片除去焊接头表面的杂物的过程中，一号喷头喷出的气体将杂物吹离，避免去除的杂物沾染在焊接处影响焊接效果。
[0006]本技术进一步的改进在于，所述固定架的上表面固定安装有入气管，所述入气管与储存气腔通过管道连接，所述入气管至储存气腔、储存气腔至一号喷头和储存气腔至二号喷头的管道上均安装有单向阀，入气管至储存气腔管道上的所述单向阀使入气管至储存气腔单向导通，储存气腔至一号喷头和储存气腔至二号喷头的管道上的所述单向阀使储存气腔至一号喷头和储存气腔至二号喷头单向导通，这样设置一号喷头、二号喷头和入气管均通过单向阀与储存气腔连接，单向阀使储存气腔向一号喷头、二号喷头单向导通，同时使入气管至储存气腔单向导通，进而在二号齿条和推动活塞上升的过程中气体注入储存气腔的内部，而在焊接完毕后，焊接头上升使二号齿条和推动活塞下降的过程中，气体分别从一号喷头和二号喷头中喷出，分别对焊接位置和焊接头进行快速吹气冷却，有利于焊接位置与焊接头的同时冷却，节约了冷却设备的成本的同时，加快了冷却的效率。
[0007]本技术进一步的改进在于，所述滑动架的底部两侧固定安装有一号齿条，所述固定架的内沿通过转轴转动连接有转动齿轮，所述一号齿条与转动齿轮啮合传动，这样设置通过控制开关控制推动气缸运行推动推板、滑动架和焊接头下降对工件进行焊接，在滑动架和焊接头下降的过程中，滑动架两侧的一号齿条与固定架内沿的转动齿轮啮合传动，从而带动转动齿轮转动。
[0008]本技术进一步的改进在于，所述储存气腔的内部滑动连接有推动活塞，所述推动活塞的上端固定安装有二号齿条，所述二号齿条与转动齿轮啮合传动，这样设置转动齿轮与推动活塞上部的二号齿条啮合传动，从而带动二号齿条和推动活塞上升，从而使推动活塞在储存气腔内部滑动，而一号喷头、二号喷头和入气管均通过单向阀与储存气腔连接，单向阀使储存气腔向一号喷头、二号喷头单向导通，同时使入气管至储存气腔单向导通，进而在二号齿条和推动活塞上升的过程中气体注入储存气腔的内部。
[0009]本技术进一步的改进在于，所述二号齿条和一号齿条分别位于转动齿轮的两侧，所述二号齿条和一号齿条反向移动，这样二号齿条和一号齿条反向移动，便于快速进行储存气腔内部气体的储存和喷出。
[0010]本技术进一步的改进在于，所述储存气腔的外延固定安装有外隔热层，所述控制开关控制推动气缸的运行，这样在储存气腔的外延设置外隔热层，避免储存气腔内部的储存气体被焊接时产生的高温加热，导致冷却效果降低。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置的焊接机机架、焊接头、控制开关、推动气缸、推板、滑动架、一号齿条、固定架、转动齿轮、推动活塞、二号齿条、储存气腔、一号喷头、二号喷头、入气管、单向阀和储存气腔，焊接完毕后气体分别从一号喷头和二号喷头中喷出，分别对焊接位置和焊接头进行快速吹气冷却，有利于焊接位置与焊接头的同时冷却，节约了冷却设备的成本的同时，加快了冷却的效率。
[0013]2、通过设置的固定架、连接架、刮片和焊接头，刮片在焊接头表面清刮，对焊接过程粘结在焊接头表面的杂物除去，避免冷却后杂物沾染在焊接头上无法去除，同时在刮片除去焊接头表面的杂物的过程中，一号喷头喷出的气体将杂物吹离，避免去除的杂物沾染在焊接处影响焊接效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种焊接机快速冷却装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种焊接机快速冷却装置的固定架剖视示意图。
[0016]图3为本技术一种焊接机快速冷却装置的滑动架的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术一种焊接机快速冷却装置焊接机机架和工件放置板的连接示意图。
[0018]图中：1、焊接机机架；2、工件放置板；3、控制开关；4、推动气缸；5、滑动架；6、一号齿条；7、固定架；8、储存气腔；9、一号喷头；10、刮片；11、焊接头；12、单向阀；13、转动齿轮；14、入气管；15、外隔热层；16、二号喷头；17、连接架；18、二号齿条；19、推动活塞；20、侧滑槽；21、推板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一号”、“二号”、“三号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例1
[0021]如图1
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4所示，一种焊接机快速冷却装置，包括焊接机机架1、工件放置板2、推动气缸4、推板21、侧滑槽20、控制开关3、滑动架5和焊接头11，焊接机机架1的侧面且位于滑动架5从外延固定安装有固定架7，固定架7的侧面固定安装有储存气腔8，其中一个储存气腔8的底部固定安装有一号喷头9，固定架7的底部固定安装有连接架17，连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接机快速冷却装置，包括焊接机机架（1）、工件放置板（2）、推动气缸（4）、推板（21）、侧滑槽（20）、控制开关（3）、滑动架（5）和焊接头（11），其特征在于：所述焊接机机架（1）的侧面且位于滑动架（5）从外延固定安装有固定架（7），所述固定架（7）的侧面固定安装有储存气腔（8），其中一个所述储存气腔（8）的底部固定安装有一号喷头（9），所述固定架（7）的底部固定安装有连接架（17），所述连接架（17）的中部固定安装有刮片（10），所述连接架（17）的内沿固定安装有二号喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种焊接机快速冷却装置，其特征在于：所述固定架（7）的上表面固定安装有入气管（14），所述入气管（14）与储存气腔（8）通过管道连接，所述入气管（14）至储存气腔（8）、储存气腔（8）至一号喷头（9）和储存气腔（8）至二号喷头（16）的管道上均安装有单向阀（12），入气管（14）至储存气腔（8）管道上的所述单向阀（12）使入气管（14）至储存气腔（8）单向导通，储存气腔（8）至一号喷头（...
【专利技术属性】
技术研发人员：任季青，周向东，孙彦伟，
申请(专利权)人：任季青，
类型：新型
国别省市：
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