一种新型固定式多臂中心旋转给料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型固定式多臂中心旋转给料器，包括给料箱体、套筒、排料筒，给料箱体底部连通有套筒，套筒内侧转动连接有排料筒，给料箱体外壁设有用于驱动排料筒旋转的驱动组件，套筒外壁设有多个支座，支座固定有用于支撑排料筒旋转的轴承，排料筒顶端延伸至给料箱体内，并且设有多个以排料筒轴线为中心环形均匀分布的立板，各个立板外壁均可拆卸连接有卸料臂。本实用新型专利技术采用卸料臂，在下料过程中将大块物料破碎，使物料顺利通过排料筒，然后掉落至输送皮带上，避免发生蓬料堵塞排料筒，影响物料输送。影响物料输送。影响物料输送。

【技术实现步骤摘要】
一种新型固定式多臂中心旋转给料器


[0001]本技术涉及给料器
，特别是涉及一种新型固定式多臂中心旋转给料器。

技术介绍

[0002]给料器一般用于火电、钢铁厂、化工厂等散状物料输送领域，适用于煤炭、焦炭、矿石、石灰石等物料，能够满足卸料、储存接料、输送等装置要求。作为翻车机、圆形堆取料机，特别是筒仓配套的新型给料设备，广泛应用于大中型火力发电厂和钢铁厂、化工厂的散料输送系统中。
[0003]在当下环境保护日趋严峻的大环境下，散料输送和暂存都设置有筒仓储料仓。一般的筒仓底部下料仓段都设计成上大下小倒锥形结构或双曲线形结构。由于仓壁是固定的，并且物料下落过程中截面积剧烈变小，对物料形成挤压，摩擦力增加，易造成下料仓段堵塞、蓬料，进而造成整个物料输送系统的断裂，影响工厂的正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型固定式多臂中心旋转给料器，采用卸料臂，在下料过程中将大块物料破碎，使物料顺利通过排料筒，然后掉落至输送皮带上，避免发生蓬料堵塞排料筒，影响物料输送。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种新型固定式多臂中心旋转给料器，包括给料箱体、套筒、排料筒，给料箱体底部连通有套筒，套筒内侧转动连接有排料筒，给料箱体外壁设有用于驱动排料筒旋转的驱动组件，套筒外壁设有多个支座，支座固定有用于支撑排料筒旋转的轴承，排料筒顶端延伸至给料箱体内，并且设有多个以排料筒轴线为中心环形均匀分布的立板，各个立板外壁均可拆卸连接有卸料臂。
[0007]优选的，驱动组件主要由齿圈、电机安装座、电机、齿轮组成，电机安装座固定于给料箱体外壁，电机安装座固定装配有电机，电机输出轴设有齿轮，齿轮与套设于排料筒的齿圈啮合。
[0008]优选的，立板均为弧形，并且组成环状结构，该环状结构转动连接有限位圈，限位圈通过多根支杆固定于给料箱体内壁。
[0009]优选的，卸料臂一端固定有安装板，安装板设有至少两个安装孔。
[0010]优选的，卸料臂顶面设有多个切割条。
[0011]优选的，立板侧边均设有切削刃。
[0012]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0013]将旋转给料器安装于煤仓下部，并且位于皮带输送机的上方，当来车卸煤时，首先启动旋转给料器下方皮带机，然后启动电机驱动齿轮旋转，再通过齿轮和齿圈带动排料筒旋转，此时排料筒同步带动卸料臂旋转，卸料臂对从煤仓掉落至给料箱体的物料拨动，使物
料顺利掉落至排料筒，同时能够将大块物料破碎，然后物料从排料筒排出至皮带输送机上，从而使物料顺利下落，防止堵塞影响工厂的正常运行。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的排料筒结构示意图；
[0018]图3是本技术的卸料臂结构示意图。
[0019]附图标记说明如下：
[0020]1、给料箱体；2、套筒；3、排料筒；4、支座；5、轴承；6、齿圈；7、电机安装座；8、电机；9、齿轮；10、立板；11、卸料臂；12、切割条；13、限位圈；14、支杆；15、安装板；16、安装孔；17、切削刃。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
3所示，一种新型固定式多臂中心旋转给料器，包括给料箱体1、套筒2、排料筒3，给料箱体1底部连通有套筒2，套筒2内侧转动连接有排料筒3，给料箱体1外壁设有用于驱动排料筒3旋转的驱动组件，套筒2外壁设有多个支座4，支座4固定有用于支撑排料筒3旋转的轴承5，排料筒3顶端延伸至给料箱体1内，并且设有多个以排料筒3轴线为中心环形均匀分布的立板10，物料能从相邻两个立板10之间的间隙处掉落至排料筒3内，各个立板10外壁均可拆卸连接有卸料臂11。
[0024]进一步，驱动组件主要由齿圈6、电机安装座7、电机8、齿轮9组成，电机安装座7固定于给料箱体1外壁，电机安装座7固定装配有电机8，电机8输出轴设有齿轮9，齿轮9与套设于排料筒3的齿圈6啮合。
[0025]进一步，立板10均为弧形，并且组成环状结构，该环状结构转动连接有限位圈13，限位圈13通过多根支杆14固定于给料箱体1内壁，立板10和限位圈13配合支撑立板10旋转，加强稳定性。
[0026]进一步，卸料臂11一端固定有安装板15，安装板15设有至少两个安装孔16，通过紧固件穿过安装孔16将安装板15和卸料臂11固定在立板10上。
[0027]进一步，卸料臂11顶面设有多个切割条12，切割条12跟随卸料臂11旋转的同时对
物料切割。
[0028]进一步，立板10侧边均设有切削刃17，立板10通过切削刃17在旋转的同时对物料切削。
[0029]上述结构中，将旋转给料器安装于煤仓下部，并且位于皮带输送机的上方，当来车卸煤时，首先启动旋转给料器下方皮带机，然后启动电机8驱动齿轮9旋转，再通过齿轮9和齿圈6带动排料筒3旋转，此时排料筒3同步带动卸料臂11旋转，卸料臂11对从煤仓掉落至给料箱体1的物料拨动，使物料顺利掉落至排料筒3，同时能够将大块物料破碎，然后物料从排料筒3排出至皮带输送机上，从而使物料顺利下落，防止堵塞影响工厂的正常运行。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型固定式多臂中心旋转给料器，其特征在于：包括给料箱体（1）、套筒（2）、排料筒（3），给料箱体（1）底部连通有套筒（2），套筒（2）内侧转动连接有排料筒（3），给料箱体（1）外壁设有用于驱动排料筒（3）旋转的驱动组件，套筒（2）外壁设有多个支座（4），支座（4）固定有用于支撑排料筒（3）旋转的轴承（5），排料筒（3）顶端延伸至给料箱体（1）内，并且设有多个以排料筒（3）轴线为中心环形均匀分布的立板（10），各个立板（10）外壁均可拆卸连接有卸料臂（11）。2.根据权利要求1所述的一种新型固定式多臂中心旋转给料器，其特征在于：驱动组件主要由齿圈（6）、电机安装座（7）、电机（8）、齿轮（9）组成，电机安装座（7）固定于给料箱体（1）外壁，电机安装座（7）固定装配有电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂树广，秦万金，胡艳州，韩祥祥，
申请(专利权)人：上海宇源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：