一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂制造技术

技术编号:35931470 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-14 10:17
本实用新型专利技术公开了一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,主叶爪、副叶爪和叶爪固定轮毂,其中主叶爪、副叶爪的数量均为两个,两主叶爪、两副叶爪固定设置在叶爪固定轮毂,主叶爪和副叶爪外形轮廓均为弧形,主叶爪和副叶爪与叶爪固定轮毂相接触的一端为螺栓法兰孔,起固定作用,通过螺栓将主叶爪和副叶爪与叶爪固定轮毂连接为一整体,两副叶爪和两主叶爪旋向一致,且两者与叶爪固定轮毂相固定的位置平齐,两副叶爪包含在两主叶爪弧形范围之内,本装置能够实现连续性,使输送皮带上的物料更加均匀,不会出现间断料流,对下级输送设备间断性冲击减少,增加下级设备使用寿命,降低维护成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂


[0001]本技术涉及火电、钢铁厂、化工厂等散状物料输送领域,具体为一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,适用于煤炭、焦炭、矿石、石灰石等物料,应用于火力发电厂及钢铁厂缝隙式料沟,长距离或定点卸料的旋转卸料器,或者大中型火力发电厂和钢铁厂、化工厂的散料输送系统中。

技术介绍

[0002]双侧旋转卸料器常用于火力发电厂及钢铁厂缝隙式料沟,它可沿煤沟纵向轨道行走或停在一处将煤等物料定量、均匀、连续地拨到输煤皮带上。
[0003]在双侧旋转卸料器卸料时,传统的两臂叶爪在卸料时,输送物料存在间断性、不连续性,会造成输送皮带跑偏,也会对下级输送设备造成间断性冲击,容易导致下级输送设备损坏加剧,维护成本增加;传统的四臂、六臂叶爪虽然克服物料的不连续性,但由于四臂和六臂卸料器总是有部分卸料臂在物料之内,无法完成快速调车功能。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,既能完成快速调车又能保证物料均匀连续的卸料臂,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,主叶爪、副叶爪和叶爪固定轮毂,其中主叶爪、副叶爪的数量均为两个,两主叶爪、两副叶爪固定设置在叶爪固定轮毂;
[0006]主叶爪和副叶爪外形轮廓均为弧形,主叶爪和副叶爪与叶爪固定轮毂相接触的一端为螺栓法兰孔,起固定作用,通过螺栓将主叶爪和副叶爪与叶爪固定轮毂连接为一整体,两副叶爪和两主叶爪旋向一致,且两者与叶爪固定轮毂相固定的位置平齐,两副叶爪包含在两主叶爪弧形范围之内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述主叶爪和副叶爪在叶爪固定轮毂的外侧面呈180
°
分布。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述主叶爪和副叶爪远离叶爪固定轮毂的一端设计为一尖角,其尖角用于破入物料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述所述主叶爪和副叶爪均由弧形主板、弧形挡板和若干的加强筋板组成,其中弧形主板的端部为尖角,弧形挡板位于弧形主板的弧形内侧,若干的加强筋板倾斜设置,且与弧形挡板紧靠设置。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下的有益效果:
[0011]1、主叶爪和副叶爪协同拨料,副叶爪先将物料拨送到输送皮带上,主叶爪紧随其后将物料拨送到输送皮带上,实现连续性,使输送皮带上的物料更加均匀,不会出现间断料流,对下级输送设备间断性冲击减少,增加下级设备使用寿命,降低维护成本。
[0012]2、主叶爪和副叶爪采用180
°
对称布置拨料,可设计成停机拨料爪复位,保证快速行走至定点位置、停机时,主叶爪和副叶爪不在拨煤区,相对于四臂和六臂卸料器,完全可以满足快速调车功能。
[0013]3、采用两主叶爪和副叶爪同时拨料,两副叶爪起到疏松物料堆积密度,减少两主叶爪在拨料时的阻力,使拨料过程更加顺畅,同时该布置方式减轻了主叶爪的磨损,使用寿命增加,降低维修成本。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为副叶爪结构示意图;
[0016]图3为主叶爪结构示意图。
[0017]图中:1叶爪固定轮毂、2主叶爪、3副叶爪。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,有四个弧形叶爪,两个为主叶爪2和两个副叶爪3,且通过螺栓固定到叶爪固定轮毂1上构成一个整体,主叶爪2和两个副叶爪3均由弧形主板、弧形挡板和若干的加强筋板组成,其中弧形主板的端部为尖角,弧形挡板位于弧形主板的弧形内侧,若干的加强筋板倾斜设置,且与弧形挡板紧靠设置,所述主叶爪2和副叶爪3与叶爪固定轮毂1相结合处的中心线夹角为80
°‑
110
°

[0020]所述主叶爪2和副叶爪3的一端尖角用于破入物料,一端螺栓法兰孔,起固定作用;两个主叶爪2和两个副叶爪3布置于同一方向,两个副叶爪3包含在两个主叶爪2弧形范围之内;
[0021]两个主叶爪2外形尺寸相同,旋转对称分布在180
°
水平线上,两个副叶爪3外形尺寸相同,旋转对称分布在主叶爪2弧形范围内,和主叶爪2旋向保持一致,尖角一端用于减小卸料臂接触物料阻力。
[0022]使用时:在旋转取料过程中,两个副叶爪3先接触物料,将物料拨出一部分,随后主叶爪2进行二次拨料,实现物料在输送皮带上的连续性;副叶爪3小巧方便,可以疏松物料,降低主叶爪2拨送物料的反作用力,同时降低主叶爪2的磨损,当需要定点取料或在沟槽内调车时,动力电机可以先将主叶爪2和副叶爪3复位,实现叶爪和物料脱离,驱动行走电机运动,可以实现卸料器在物料沟槽内快速调车。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,其特征在于:主叶爪(2)、副叶爪(3)和叶爪固定轮毂(1),其中主叶爪(2)、副叶爪(3)的数量均为两个,两主叶爪(2)、两副叶爪(3)固定设置在叶爪固定轮毂(1);主叶爪(2)和副叶爪(3)外形轮廓均为弧形,两副叶爪(2)和两主叶爪(3)旋向一致,且两者与叶爪固定轮毂(1)相固定的位置平齐,两副叶爪(3)包含在两主叶爪(2)弧形范围之内。2.根据权利要求1所述的一种两主两副新型双侧旋转卸料器的卸料臂,其特征在于:两个所述主叶爪(2)和副叶爪(...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂树广蒋尊友杨鹏李煌
申请(专利权)人:上海宇源机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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