一种耐磨脱水筛篮制造技术

技术编号:35967067 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-14 11:17
本实用新型专利技术涉及一种耐磨脱水筛篮,包括有出料脱水体(1)、进料耐磨体(2)和加强连接筋板(3),出料脱水体(1)包括有出料连接法兰(11)、脱水筛篮网筒(12)和加强箍圈(13),进料耐磨体(2)包括有进料连接法兰(21)、耐磨板筒(22)、耐磨层(23)和耐磨拨料条(24),耐磨板筒(22)的大端套装在脱水筛篮网筒(12)的小端上,多个加强连接筋板(3)均匀设置在出料连接法兰(11)与进料连接法兰(21)之间,加强连接筋板(3)与加强箍圈(13)、耐磨板筒(22)相连接,本实用新型专利技术结构简单新颖,功能实用,可提高脱水筛篮的耐磨性和使用寿命。性和使用寿命。性和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨脱水筛篮


[0001]本技术涉及一种脱水筛篮,具体涉及一种耐磨脱水筛篮。

技术介绍

[0002]选煤离心机是一种高效的煤料脱水设备,是利用离心力来实现固液分离的机械,具有节省劳动力、减轻劳动强度、处理量大、连续运转、自动控制、操作安全可靠等优点。脱水筛篮是选煤离心机的关键部件之一,是高速旋转进行脱水的核心部件,在工作时不仅要承受振动载荷,还要承受煤料和水的巨大冲击,选煤离心机工作时待脱水的煤料施加在脱水筛篮的内表面上,摩擦力非常大,因此,脱水筛篮的耐磨性能直接影响到选煤离心机的工作使用效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种耐磨脱水筛篮,结构简单新颖,功能实用,可提高脱水筛篮的耐磨性和使用寿命。
[0004]本技术采用的技术方案是:一种耐磨脱水筛篮,包括有出料脱水体1、进料耐磨体2和加强连接筋板3,出料脱水体1包括有出料连接法兰11、脱水筛篮网筒12和加强箍圈13,脱水筛篮网筒12的外形为圆锥台形状,其上均匀设有若干个网孔,出料连接法兰11设置在脱水筛篮网筒12的大端上,加强箍圈13为圆环形状,多个加强箍圈13的直径尺寸不相同,均匀设置在脱水筛篮网筒12的外圆锥面上,进料耐磨体2包括有进料连接法兰21、耐磨板筒22、耐磨层23和耐磨拨料条24,耐磨板筒22的外形为圆锥台形状,进料连接法兰21设置在耐磨板筒22的小端上,耐磨层23设置在耐磨板筒22的内表面上,多个耐磨拨料条24呈圆形阵列状均匀设置在耐磨板筒22的内表面上,耐磨拨料条24高于耐磨层23,耐磨板筒22的大端套装在脱水筛篮网筒12的小端上,多个加强连接筋板3均匀设置在出料连接法兰11与进料连接法兰21之间,加强连接筋板3与加强箍圈13、耐磨板筒22相连接。
[0005]进一步改进在于,耐磨层23、耐磨拨料条24为耐磨陶瓷,与耐磨板筒22粘贴连接。
[0006]进一步改进在于,耐磨层23与脱水筛篮网筒12的内表面平齐。
[0007]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:结构简单新颖,功能实用,可提高脱水筛篮的耐磨性和使用寿命。
附图说明
[0008]图1为本技术的结构示意图,
[0009]图2为图1中的A

A剖视图,
[0010]图3为图1中的B

B剖视图。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点
和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]如图1、图2和图3所示,一种耐磨脱水筛篮,包括有出料脱水体1、进料耐磨体2和加强连接筋板3,出料脱水体1包括有出料连接法兰11、脱水筛篮网筒12和加强箍圈13,脱水筛篮网筒12的外形为圆锥台形状,其上均匀设有若干个网孔,出料连接法兰11设置在脱水筛篮网筒12的大端上,加强箍圈13为圆环形状,多个加强箍圈13的直径尺寸不相同,均匀设置在脱水筛篮网筒12的外圆锥面上,进料耐磨体2包括有进料连接法兰21、耐磨板筒22、耐磨层23和耐磨拨料条24,耐磨板筒22的外形为圆锥台形状,进料连接法兰21设置在耐磨板筒22的小端上,耐磨层23设置在耐磨板筒22的内表面上,多个耐磨拨料条24呈圆形阵列状均匀设置在耐磨板筒22的内表面上,耐磨拨料条24高于耐磨层23,耐磨层23、耐磨拨料条24为耐磨陶瓷,与耐磨板筒22粘贴连接,耐磨板筒22的大端套装在脱水筛篮网筒12的小端上,耐磨层23与脱水筛篮网筒12的内表面平齐,多个加强连接筋板3均匀设置在出料连接法兰11与进料连接法兰21之间,加强连接筋板3与加强箍圈13、耐磨板筒22相连接。
[0013]该耐磨脱水筛篮上多个加强箍圈13均匀设置在脱水筛篮网筒12的外圆锥面上,焊接连接,既增强了脱水筛篮网筒12的机械强度,又保证了脱水筛篮网筒12的形状圆整;耐磨板筒22的大端套装在脱水筛篮网筒12的小端上,焊接连接,加强连接筋板3与加强箍圈13、耐磨板筒22焊接连接,使出料脱水体1与进料耐磨体2连接牢固可靠,既增强了该耐磨脱水筛篮的整体机械强度,又易于生产制造;耐磨层23、耐磨拨料条24为耐磨陶瓷,耐磨陶瓷是以AL203为主要原料,以稀有金属氧化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷,硬度高、耐磨性能极好、重量轻,耐磨层23、耐磨拨料条24通过高强度陶瓷结构胶与耐磨板筒22粘贴连接,粘贴牢固,可确保长期运行不脱落。
[0014]煤水混合物从进料连接法兰21处的进料端进入到该耐磨脱水筛篮内,刚从进料端进入的煤水混合物对该耐磨脱水筛篮冲击力大,摩擦力大,先经过耐磨层23和耐磨拨料条24承受冲击和摩擦,再经过脱水筛篮网筒12进行脱水,水透过脱水筛篮网筒12网孔甩出,煤料经出料连接法兰11处的出料端卸出,可提高该耐磨脱水筛篮的耐磨性和使用寿命。
[0015]不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨脱水筛篮,其特征在于,包括有出料脱水体(1)、进料耐磨体(2)和加强连接筋板(3),出料脱水体(1)包括有出料连接法兰(11)、脱水筛篮网筒(12)和加强箍圈(13),脱水筛篮网筒(12)的外形为圆锥台形状,其上均匀设有若干个网孔,出料连接法兰(11)设置在脱水筛篮网筒(12)的大端上,加强箍圈(13)为圆环形状,多个加强箍圈(13)的直径尺寸不相同,均匀设置在脱水筛篮网筒(12)的外圆锥面上,进料耐磨体(2)包括有进料连接法兰(21)、耐磨板筒(22)、耐磨层(23)和耐磨拨料条(24),耐磨板筒(22)的外形为圆锥台形状,进料连接法兰(21)设置在耐磨板筒(22)的小端上,耐磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏胜
申请(专利权)人:山西辰晖选矿设备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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