一种钢筋端板后锚固装置制造方法及图纸

一种钢筋端板后锚固装置，包括：钢锚板、螺旋钢筋和钢筋连接套筒，其中，所述钢筋连接套筒设置于所述钢锚板上，所述螺旋钢筋设置于所述钢锚板上，且套设于所述钢筋连接套筒上。本申请提供的一种钢筋端板后锚固装置技术可靠，制作简单，安装方便，可适用于不同基材、不同后锚固钢筋位置，自带注浆孔方便注浆施工，后锚固装置能与后锚固钢筋的工作年限相匹配，确保后锚固钢筋的安全性、耐久性。耐久性。耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋端板后锚固装置


[0001]本技术属于建筑结构构件
，具体涉及一种钢筋端板后锚固装置。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土建筑加固工程中，钢筋的锚固与新建建筑存在较大的差异，新加钢筋需采用后锚固技术使之锚固在既有结构构件基材上。为保证加固用新加钢筋能充分发挥其受拉强度，既有结构构件基材需提供足够的锚固力以确保新加钢筋在拉力作用下不被拔出。
[0003]现有加固工程新加钢筋后锚固技术一般采用锚栓与植筋方式，在实际的工程中存在如下问题：（1）锚栓与植筋采用的结构胶均为有机胶，存在老化问题，难以与新加钢筋的工作年限相匹配，同时对使用环境温度有一定的要求；（2）对基材的要求高，当基材强度较低时，难以提供有效的锚固力；（3）锚栓与植筋均有一定的深度要求，当基材截面较小时，难以满足锚栓或植筋的深度要求。

技术实现思路

[0004]本申请提供的一种钢筋端板后锚固装置，包括：钢锚板、螺旋钢筋和钢筋连接套筒，其中，所述钢筋连接套筒设置于所述钢锚板上，所述螺旋钢筋设置于所述钢锚板上，且套设于所述钢筋连接套筒上。
[0005]优选地，所述钢锚板内部形成有空腔。
[0006]优选地，所述钢锚板外壁上设置有与所述空腔连接的注浆孔。
[0007]优选地，所述钢锚板外壁上设置有与所述空腔连接的排气孔。
[0008]优选地，所述钢筋连接套筒为钢制套筒。
[0009]优选地，所述钢筋连接套筒内设有螺纹。
[0010]优选地，所述螺旋钢筋为热轧光圆钢筋。
[0011]优选地，所述螺旋钢筋呈螺旋状延伸。
[0012]本申请提供的一种钢筋端板后锚固装置技术可靠，制作简单，安装方便，可适用于不同基材、不同后锚固钢筋位置，自带注浆孔方便注浆施工，后锚固装置能与后锚固钢筋的工作年限相匹配，确保后锚固钢筋的安全性、耐久性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的一种钢筋端板后锚固装置的使用状态示意图。
[0015]图2为本技术的一种钢筋端板后锚固装置的侧剖面示意图。
[0016]图3为本技术的一种钢筋端板后锚固装置的结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0018]如图1
‑
3，在本申请实施例中，本申请提供的一种钢筋端板后锚固装置，包括：钢锚板4、螺旋钢筋3和钢筋连接套筒5，其中，所述钢筋连接套筒5设置于所述钢锚板4上，所述螺旋钢筋3设置于所述钢锚板4上，且套设于所述钢筋连接套筒5上。
[0019]在本申请实施例中，所述钢锚板4内部形成有空腔。
[0020]在本申请实施例中，所述钢锚板4外壁上设置有与所述空腔连接的注浆孔1。
[0021]在本申请实施例中，所述钢锚板4外壁上设置有与所述空腔连接的排气孔2。
[0022]在本申请实施例中，所述钢筋连接套筒5为钢制套筒。
[0023]在本申请实施例中，所述钢筋连接套筒5内设有螺纹。
[0024]在本申请实施例中，所述螺旋钢筋3为热轧光圆钢筋。
[0025]在本申请实施例中，所述螺旋钢筋3呈螺旋状延伸。
[0026]在本申请实施例中，所述注浆孔1、排气孔2为在钢锚板4上预留洞口。所述螺旋钢筋3、钢筋连接套筒5直接焊接在钢锚板4上。其中钢筋连接套筒5用于连接新加或被加固的结构构件7内的后锚固钢筋8，螺旋钢筋3用于提高高强无机灌浆料10的局部抗压能力。
[0027]在本申请实施例中，所述钢锚板4将新加或被加固的结构构件7内的后锚固钢筋8所受拉力转换为压力作用在既有结构构件基材6上，充分利用既有结构构件基材6较高的抗压强度。
[0028]在本申请实施例中，所述孔道9为在既有结构构件基材6中钻孔成形，靠近钢锚板4侧适当增大孔径，以便新加或被加固的结构构件7内的后锚固钢筋8与钢筋连接套筒5连接，安装完毕后通过注浆孔1注入高强无机灌浆料10，当高强无机灌浆料10在排气孔2中持续排除时，施工完毕。
[0029]在本申请实施例中，所述钢锚板4与既有结构构件基材6形成整体无需拆除，可将新加或被加固的结构构件7内的后锚固钢筋8所受拉力转换为压力作用在既有结构构件基材6上，充分利用既有结构构件基材6较高的抗压强度，进而使该后锚固技术的锚固性能好、锚固强度高。
[0030]本申请提供的一种钢筋端板后锚固装置技术可靠，制作简单，安装方便，可适用于不同基材、不同后锚固钢筋位置，自带注浆孔方便注浆施工，后锚固装置能与后锚固钢筋的工作年限相匹配，确保后锚固钢筋的安全性、耐久性。
[0031]应当理解的是，本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理，而不构成对本技术的限制。因此，在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。此外，本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋端板后锚固装置，其特征在于，包括：钢锚板、螺旋钢筋和钢筋连接套筒，其中，所述钢筋连接套筒设置于所述钢锚板上，所述螺旋钢筋设置于所述钢锚板上，且套设于所述钢筋连接套筒上。2.根据权利要求1所述的钢筋端板后锚固装置，其特征在于，所述钢锚板内部形成有空腔。3.根据权利要求2所述的钢筋端板后锚固装置，其特征在于，所述钢锚板外壁上设置有与所述空腔连接的注浆孔。4.根据权利要求2所述的钢筋端板后锚固装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志锦，陈辉，孟灿，欧阳凤鸣，艾杨玲子，袁深根，谭雪松，王颖，夏生生，陈威，张纯，
申请(专利权)人：湘潭市建筑设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：