一种胶带生产用吹膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种胶带生产用吹膜机，涉及吹膜机领域，包括底部具有锥底的盛料斗，盛料斗的上方设置有盖板以及安装在盖板上用于传动的电机和安装在电机一侧的进料口，电机的输出轴处设置有贯穿盖板的旋转轴，本实用新型专利技术通过电机带动旋转轴转动使破碎组件与多个切割组件进行旋转，从而使破碎组件对较大可回收塑料进行破碎工作，同时多个切割组件对粉碎后的可回收塑料进行切割处理，使其体积减小，并使其融化速率提高，同时通过过滤装置对其进行过滤，使切割后的塑料体积较为统一，同时，旋转轴带动清洁组件旋转对过滤装置进行清理，从而无需使用造粒机便可对塑料进行回收利用，继而使加工步骤减少，使工作人员劳动强度降低。使工作人员劳动强度降低。使工作人员劳动强度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种胶带生产用吹膜机


[0001]本技术涉及吹膜机领域，尤其涉及一种胶带生产用吹膜机。

技术介绍

[0002]胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，同时胶带基材在生产中需要通过吹膜工作使其成型。
[0003]现有专利文件CN208812533U，本技术公开了一种胶带吹膜机，包括熔料机，所述熔料机的上表面嵌入安装有进料斗，且熔料机的一端连接有挤出机，所述挤出机的上方设置有通过四根支柱进行支撑的机架，所述机架的一侧设置有缠绕机，所述进料斗的前表面通过安装板安装有振动电机。
[0004]现有的吹膜机在进行工作时，需要通过工作人员使可回收塑料投入到造粒机中进行颗粒工作，再通过工作人员使塑料颗粒运输到料斗中盛放并输送使其进行熔融工作的，从而使胶带的加工步骤较为不便，同时增加工作人员劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种胶带生产用吹膜机，包括底部具有锥底的盛料斗，所述盛料斗的上方设置有盖板以及安装在所述盖板上用于传动的电机和安装在所述电机一侧的进料口，所述电机的输出轴处设置有贯穿所述盖板的旋转轴，所述旋转轴的外侧由上到下套设有破碎组件和多个切割组件以及用于清理的清洁组件，所述盛料斗的内侧位于清洁组件的下方设置有过滤装置，本技术通过电机带动旋转轴转动使破碎组件与多个切割组件进行旋转，从而使破碎组件对较大可回收塑料进行破碎工作，同时多个切割组件对粉碎后的可回收塑料进行切割处理，使其体积减小，并使其融化速率提高，同时通过过滤装置对其进行过滤，使切割后的塑料体积较为统一，同时，旋转轴带动清洁组件旋转对过滤装置进行清理，从而无需使用造粒机便可对塑料进行回收利用，继而使加工步骤减少，使工作人员劳动强度降低。
[0007]优选的，多个所述切割组件的叶片长度由上到下、由短到长均匀分布，该结构用于使破碎后的塑料进行分级切割，使其切割后的颗粒较小，同时防止未切割塑料下落。
[0008]优选的，所述清洁组件的形状为倾斜状，所述清洁组件的底端设置有刀刃，所述清洁组件的底端为平面并与所述过滤装置适配，该结构通过清洁组件转动使过滤装置表面卡塞的塑料进行清理同时对其进行切割，使其可进行过滤。
[0009]优选的，所述过滤装置包括用于过滤的过滤板以及用于支撑所述过滤板的支撑环板，所述过滤板与支撑环板之间具有间隙，所述过滤板与支撑环板之间设置有磁板，该结构通过磁板的磁力对过滤板进行吸附安装，使其安装拆卸较为方便。
[0010]优选的，所述过滤板的上方设置有导料环，所述导料环的横截面呈三角形，该结构用于防止过滤板的边缘堆积塑料颗粒。
[0011]优选的，所述过滤板的下方设置有多个卡块，所述支撑环板的上方设置有多个卡板，所述过滤板的卡块与支撑环板的卡板适配，该结构用于使过滤板进行固定，防止清洁组件转动清理时带动过滤板进行旋转，使清洁组件无法进行清理。
[0012]优选的，所述盖板的内侧设置有垫片，所述盛料斗的外侧设置有多个连接板，所述盖板与多个连接板之间设置有贯穿所述盖板与连接板的固定销，该结构用于使盖板进行固定，同时使盖板安装较为平稳。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过电机带动旋转轴转动使破碎组件与多个切割组件进行旋转，从而使破碎组件对较大可回收塑料进行破碎工作，同时多个切割组件对粉碎后的可回收塑料进行切割处理，使其体积减小，并使其融化速率提高，同时通过过滤装置对其进行过滤，使切割后的塑料体积较为统一，同时，旋转轴带动清洁组件旋转对过滤装置进行清理，从而无需使用造粒机便可对塑料进行回收利用，继而使加工步骤减少，使工作人员劳动强度降低。
附图说明
[0015]图1为本技术的外形结构示意图；
[0016]图2为本技术的盛料斗处剖视示意图；
[0017]图3为本技术的过滤装置爆炸示意图；
[0018]图4为本技术的盖板处剖视爆炸示意图；
[0019]附图标记：1、盛料斗；2、盖板；3、电机；4、进料口；5、清洁组件；6、切割组件；7、破碎组件；8、旋转轴；9、过滤装置；91、导料环；92、过滤板；93、磁板；94、支撑环板；10、垫片；11、固定销；12、连接板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，一种胶带生产用吹膜机，由以下部件装配而成：
[0024][0025][0026]装配说明：首先将支撑环板94的上方焊接卡板，并将其安装到盛料斗1的内侧，同时将磁板93放置到支撑环板94上，再将导料环91与过滤板92连接，同时将过滤板92下方安装固定板，并将其放置到盛料斗1中与支撑环板94连接，同时将破碎组件7、多个切割组件6和清洁组件5由上到下顺序套接在旋转轴8上，再使旋转轴8贯穿盖板2与电机3连接，同时将电机3安装到盖板2上，再将盖板2的下方安装垫片10，盖板2的上方安装进料口4，同时将盖板2放置到盛料斗1上使垫片10与盛料斗1连接，再将盛料斗1的外侧安装连接板12，并通过固定销11使连接板12与盖板2连接，使盖板2固定。
[0027]工作原理说明：通过进料口4将可回收塑料放到盛料斗1的内侧，同时电机3带动旋转轴8转动使破碎组件7与多个切割组件6进行旋转，并通过破碎组件7对较大可回收塑料进行破碎，同时多个切割组件6对粉碎后的可回收塑料进行切割处理，再通过过滤板92对其过滤筛选，同时旋转轴8带动清洁组件5转动使过滤装置9的过滤孔进行清理，再通过盛料斗1的锥底使塑料粒子通过自重落到螺杆中进行熔融与吹膜工作。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶带生产用吹膜机，包括底部具有锥底的盛料斗(1)，其特征在于：所述盛料斗(1)的上方设置有盖板(2)以及安装在所述盖板(2)上用于传动的电机(3)和安装在所述电机(3)一侧的进料口(4)，所述电机(3)的输出轴处设置有贯穿所述盖板(2)的旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的外侧由上到下套设有破碎组件(7)和多个切割组件(6)以及用于清理的清洁组件(5)，所述盛料斗(1)的内侧位于清洁组件(5)的下方设置有过滤装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种胶带生产用吹膜机，其特征在于：多个所述切割组件(6)的叶片长度由上到下、由短到长均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种胶带生产用吹膜机，其特征在于：所述清洁组件(5)的形状为倾斜状，所述清洁组件(5)的底端设置有刀刃，所述清洁组件(5)的底端为平面并与所述过滤装置(9)适配。4.根据权利要求1所述的一种胶带生产用吹膜机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，钟麒麟，郜文洋，
申请(专利权)人：安徽中夏包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：