一种印刷机叠纸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机领域，尤其涉及一种印刷机叠纸机构，包括输送带，输送带端部设有框架，框架顶部转动四个吊杆，吊杆表面等距固定叶板，相邻的叶板沿着同旋向的角度差相同，吊杆顶部传动连接有电机，框架底部对称设置有横向开合的托放件，本实用新型专利技术采用同步旋转的吊杆驱动叶板旋转换位，对纸板由上往下阶梯式排放，给纸板的叠加预留缓冲空间，使纸板叠加有序，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机叠纸机构


[0001]本技术涉及印刷机领域，尤其涉及一种印刷机叠纸机构。

技术介绍

[0002]印刷机用于纸板表面的图案印刷，实现全自动加工，由于纸板的加工流程较多，印刷后的纸板需要叠加放置，便于后续加工。
[0003]现有专利文件CN204184987U公开叠纸输送机，适用加工蜂窝纸坯生产线上配套使用，不仅完成收纸叠纸工作，而且可自动将纸摞出送到后部的压实机中直接对纸摽进行压实粘接。
[0004]该装置对纸板进行定量叠加时，限定量的纸板叠加后需要限制后续纸板的排放速度，或者整体降低纸板输送速度，导致纸板输出效率较慢。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：对纸板进行定量叠加时，限定量的纸板叠加后需要限制后续纸板的排放速度，或者整体降低纸板输送速度，导致纸板输出效率较慢。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种印刷机叠纸机构，包括：输送带，输送带端部设有框架，框架顶部转动四个吊杆，吊杆表面等距固定叶板，相邻的叶板沿着同旋向的角度差相同，吊杆顶部传动连接有电机，框架底部对称设置有横向开合的托放件，印刷后的纸板排放至框架内，纸板顶角架在最顶端的叶板表面，开启电机驱动吊杆同步旋转，当最顶端的叶板脱离与纸板的接触后，第二层叶板转至承载位置支撑下落的纸板，依次旋转对纸板多级下放支撑，实现对纸板连续的阶梯下排，有效延缓排放速度，最终叠加在托放件表面直至达到设定数量，通过输送带对叠加后的纸板被精确输送。
[0007]优选的，所述电机安装在框架顶部，电机输出轴通过链条组件与吊杆顶端连接，通过链条组件使电机精确驱动吊杆同步转动，确保各个叶板位置控制精确。
[0008]优选的，所述托放件包括支架，支架固定在框架底部侧边，支架表面安装有气缸，气缸伸缩端固定有承载组件，支架表面对称滑动有伸缩杆，伸缩杆与承载组件固定，纸板叠加在承载组件表面，开启气缸收缩使承载组件向外扩展，叠加的纸板被排放在输送带表面。
[0009]优选的，所述承载组件包括直角板和红外计数器，直角板与气缸伸缩端和伸缩杆固定连接，框架顶部安装有与气缸电性连接的红外计数器，承载组件用于承载纸板两侧，实现纸板的叠加放置，通过红外计数器对纸板的叠加数量进行控制，从而实现精确叠加纸板。
[0010]优选的，直角板表面均匀安装有滚轮，当直角板向两侧移动时，通过滚轮减少与纸板的摩擦力，确保叠加的纸板精确下落。
[0011]优选的，所述承载组件包括托架和托板，托架与气缸的伸缩端和伸缩杆固定连接，托架上方通过弹簧弹性连接有托板，托板底部对称固定有滑动穿过托架的导柱，托架表面设置有与气缸电性连接的微动开关，纸板的侧边落在托架表面，随着纸板的叠加会使托板
克服弹簧的弹力下移，直至托板触控到微动开关，从而控制气缸进行排放物料，保障精确叠加纸板。
[0012]优选的，所述微动开关底部转动有螺柱，螺柱与托架螺纹连接，微动开关底部固定有滑动穿过托架的辅杆，根据纸板叠加要求，需要调节弹簧的形变长度，通过拧动螺柱调节微动开关的高度，从而改变了托板与微动开关的间距，实现单次叠加纸板重量的调节。
[0013]优选的，所述框架表面位于叶板上方固定有三面密封的挡板，使印刷后的纸板精确落在叶板表面。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的印刷机叠纸机构具有如下有益效果：
[0015]本技术采用同步旋转的吊杆驱动叶板旋转换位，对纸板由上往下阶梯式排放，给纸板的叠加预留缓冲空间，使纸板叠加有序，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的叶板分布结构示意图；
[0018]图3为本技术的托放件结构示意图之一；
[0019]图4为本技术的托放件结构示意图之二。
[0020]图中标号：1、输送带；2、框架；3、吊杆；4、托放件；41、支架；42、伸缩杆；43、气缸；5、叶板；6、挡板；7、红外计数器；8、承载组件；91、托架；92、导柱；93、托板；94、微动开关；95、螺柱；96、辅杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
3所示，一种印刷机叠纸机构，由以下部件装配而成：
[0025][0026]装配说明：将框架2焊接在输送带1端部边缘位置，将电机安装在框架2的顶部，将四个吊杆3转动穿过框架2的顶部，通过链条组件将电机与吊杆3传动连接，在吊杆3的表面等距焊接角度差相同的叶板5，将挡板6焊接在框架2的顶板底面，一侧为开口状，在框架2的底部两侧对称焊接支架41，在支架41外部安装气缸43，在气缸43端部固定直角板，将两个伸缩杆42滑动穿过支架41并与直角板固定，将红外计数器7安装在支架41顶部，指向纸板位置。
[0027]工作原理：印刷后的纸板排放至框架2内，纸板顶角架在最顶端的叶板5表面，通过链条组件使电机精确驱动吊杆3同步转动，当最顶端的叶板5脱离与纸板的接触后，第二层叶板5转至承载位置支撑下落的纸板，依次旋转对纸板多级下放支撑，实现对纸板连续的阶梯下排，有效延缓排放速度，最终叠加在直角板表面，通过红外计数器7对纸板的叠加数量进行控制，直至达到设定数量，开启气缸43收缩使直角板向外扩展，叠加的纸板被排放在输送带1表面被精确输送。
[0028]实施例二
[0029]如图1、2、4所示，一种印刷机叠纸机构，由以下部件装配而成：
[0030][0031]装配说明：将框架2焊接在输送带1端部边缘位置，将电机安装在框架2的顶部，将四个吊杆3转动穿过框架2的顶部，通过链条组件将电机与吊杆3传动连接，在吊杆3的表面等距焊接角度差相同的叶板5，将挡板6焊接在框架2的顶板底面，一侧为开口状，在框架2的底部两侧对称焊接支架41，在支架41外部安装气缸43，在气缸43端部固定托架91，将两个伸缩杆42滑动穿过支架41并与托架91固定，托板93底部通过对称设置的弹簧与托架91连接，导柱92固定在托板93的底部并穿过弹簧与托架91滑动插接，在托架91的中部螺纹连接螺柱95，其顶部转动设置微动开关94，在微动开关94底部固定辅杆96，辅杆96滑动穿过托架91。
[0032]工作原理：印刷后的纸板排放至框架2内，纸板顶角架在最顶端的叶板5表面，通过链条组件使电机精确驱动吊杆3同步转动，当最顶端的叶板5脱离与纸板的接触后，第二层叶板5转至承载位置支撑下落的纸板，依次旋转对纸板多级下放支撑，实现对纸板连续的阶梯下排，有效延缓排放速度，纸板的侧边落在托架91表面，随着纸板的叠加会使托板93克服本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机叠纸机构，包括：输送带(1)，输送带(1)端部设有框架(2)，其特征在于，框架(2)顶部转动设置有四个吊杆(3)，吊杆(3)表面等距固定叶板(5)，相邻的叶板(5)沿着同旋向的角度差相同，吊杆(3)顶部传动连接有电机，框架(2)底部对称设置有横向开合的托放件(4)。2.根据权利要求1所述的印刷机叠纸机构，其特征在于，所述电机安装在框架(2)顶部，电机输出轴通过链条组件与吊杆(3)顶端连接。3.根据权利要求1所述的印刷机叠纸机构，其特征在于，所述托放件(4)包括支架(41)，支架(41)固定在框架(2)底部侧边，支架(41)表面安装有气缸(43)，气缸(43)伸缩端固定有承载组件(8)，支架(41)表面对称滑动有伸缩杆(42)，伸缩杆(42)与承载组件(8)固定。4.根据权利要求3所述的印刷机叠纸机构，其特征在于，所述承载组件(8)包括直角板和红外计数器(7)，直角板与气缸(43)伸缩端和伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，郜文洋，钟麒麟，
申请(专利权)人：安徽中夏包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：