【技术实现步骤摘要】
一种烟道内挡板门结构
[0001]本技术涉及烟道内烟气控制
,具体为一种烟道内挡板门结构。
技术介绍
[0002]在锅炉中经常用到烟气旁路系统和烟气路径的切换系统。但通常的挡板门结构为与烟道外形相同,尺寸大一些的挡板门与烟道的缝隙太小,挡板门不能顺利的转动操作,如果把尺寸做小,则与烟道缝隙一般比较大,造成烟气泄漏,热烟气泄露不但造成危险,人不能临近操作,同时也造成热损失,降低锅炉的热效率。
技术实现思路
[0003]为了解决现有挡板门与烟道因尺寸不适,造成挡板门卡死或者烟气泄漏,影响锅炉的热效率的问题,本技术提供了一种烟道内挡板门结构,其能够顺利实现挡板门的翻转和闭合时的密封性,防止卡死或烟气泄漏,保证锅炉的热效率。
[0004]其技术方案是这样的:一种烟道内挡板门结构,其包括主烟道和副烟道,所述主烟道与所述副烟道通过水平烟道连通,所述主烟道与所述水平烟道的连接处设置有挡板门,所述挡板门连接驱动装置,其特征在于,所述主烟道与所述水平烟道的进烟口处设置有护板炉墙,所述护板炉墙上设置有一圈弹性保温层,所述弹性保温层朝向烟气流向一端呈倒锥形收口结构且在斜面最低处内侧设置有支撑凸环,所述挡板门正反面对称设置且均为与所述弹性保温层配合的锥形面/倒锥形面。
[0005]其进一步特征在于,所述弹性保温层为硅酸铝纤维毡;
[0006]沿烟气流向,所述主烟道顶部为弯折收口形,所述水平烟道为扩口形。
[0007]采用本技术后,挡板门尺寸无需做到与烟道一致,能够留出足够的空间来让挡板门 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟道内挡板门结构,其包括主烟道和副烟道,所述主烟道与所述副烟道通过水平烟道连通,所述主烟道与所述水平烟道的连接处设置有挡板门,所述挡板门连接驱动装置,其特征在于,所述主烟道与所述水平烟道的进烟口处设置有护板炉墙,所述护板炉墙上设置有一圈弹性保温层,所述弹性保温层朝向烟气流向一端呈倒锥形收口结构且在斜面最低...
【专利技术属性】
技术研发人员:曹新海,
申请(专利权)人:无锡华光环保能源集团股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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