烟囱重力式百叶窗制造技术

技术编号:35551418 阅读:27 留言:0更新日期:2022-11-12 15:31
本实用新型专利技术公开了烟囱重力式百叶窗,包括烟囱本体、百叶窗盖、启闭钢索和固定座,所述烟囱本体内部的上方设置有第二平台,所述第二平台上方的一侧以及烟囱本体的内部设置有百叶窗盖,所述百叶窗盖的一端连接设置有卸扣,所述百叶窗盖设置有三组且设置位置为纵行同一平行线上,所述卸扣内部连接设置有连接钢索,所述连接钢索使三组百叶窗盖进行连接。本实用新型专利技术通过在整体启闭简易结构的百叶窗盖替换传统百叶窗整体结构,其百叶窗盖结构简便,有效减少百叶窗本体制作工序,易控制精度,有效避免原有百叶窗本体结构复杂,须经下料、压制、钻孔、攻丝、装配、焊接、打磨等多道制作徎序,导致其工序繁杂且精度要求高,重量偏重的问题出现。现。现。

【技术实现步骤摘要】
烟囱重力式百叶窗


[0001]本技术涉及百叶窗
,具体为烟囱重力式百叶窗。

技术介绍

[0002]烟囱是一种为锅炉,炉子,炉子或壁炉的热烟气或烟雾提供通风的结构。烟囱通常是垂直的,或尽可能接近垂直,以确保气体平稳流动,吸入空气进入所谓的烟囱燃烧或烟囱效应。在现阶段人们生活使用中,会在烟囱中安装百叶窗,以提高使用的整体便利性,百叶窗是一种家庭新房软装装饰物,新建的楼房,装修基本上都会使用。
[0003]现有的百叶窗,为窗框本体上安装由可启闭式的闸板,闸板与窗框本体间用销轴联接,百叶窗与烟囱开口处用螺栓固定。闸板启闭是通单独气动控制单元驱动气缸完成,导致结构复杂,须经下料、压制、钻孔、攻丝、装配、焊接、打磨等多道制作徎序,其工序繁杂且精度要求高,重量偏重;百叶窗实船为螺栓固定式,安装繁锁;固定的闸板开启角度,实船无法调节;启闭系统复杂,且增加管路布设安装;无气时需手动操纵窗体上手动柄,其操作不方便等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供烟囱重力式百叶窗,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的百叶窗,结构复杂、重量偏重、安装繁琐以及操作不变等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:烟囱重力式百叶窗,包括烟囱本体、百叶窗盖、启闭钢索和固定座,所述烟囱本体内部的上方设置有第二平台,所述第二平台上方的一侧以及烟囱本体的内部设置有百叶窗盖,所述百叶窗盖的一端连接设置有卸扣,所述百叶窗盖设置有三组且设置位置为纵行同一平行线上,所述卸扣内部连接设置有连接钢索,所述连接钢索使三组百叶窗盖进行连接。
[0006]优选的,所述烟囱本体的顶部连接设置有顶板,所述第二平台的下方以及烟囱本体的内部连接设置有第一平台,所述第一平台的下方位于烟囱本体内部的底部连接设置有上建甲板。
[0007]优选的,所述百叶窗盖的内部连接设置有若干加强筋,且位于第二平台两端位置加强筋的顶部连接设置有第一耳板,所述百叶窗盖两端的位移加强筋顶部连接设置有固定座。
[0008]优选的,所述连接钢索的内部以及位于百叶窗盖一侧位置连接设置有启闭钢索,所述启闭钢索的一端靠近第二平台内部顶部位置连接设置有钢索滑车,所述钢索滑车设置有两组。
[0009]优选的,所述启闭钢索的另一端连接设置有绞车,所述绞车设置于靠近烟囱本体内部底部位置。
[0010]优选的,所述绞车设置于上建甲板的内部区域,所述启闭钢索以及连接钢索整体位置贯穿于烟囱本体、第二平台、第一平台以及上建甲板内部位置。
[0011]优选的,所述第一平台的内部连接设置有穿孔导管,所述穿孔导管为辅助启闭钢索穿过区域.
[0012]优选的,所述固定座的内部连接设置有底板,所述底板一侧的顶部和底部皆连接设置有第二耳板,所述第二耳板一端的内部设置有销轴,所述销轴的中间位置以及靠近两个第二耳板之间位置连接设置有连接垫圈。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)该种烟囱重力式百叶窗,通过在整体启闭简易结构的百叶窗盖替换传统百叶窗整体结构,其百叶窗盖结构简便,有效减少百叶窗本体制作工序,易控制精度,有效避免原有百叶窗本体结构复杂,须经下料、压制、钻孔、攻丝、装配、焊接、打磨等多道制作徎序,导致其工序繁杂且精度要求高,重量偏重的问题出现;
[0015](2)该种烟囱重力式百叶窗,通过在百叶窗盖、连接钢索、启闭钢索和顶板等配件,每个百叶窗盖与烟囱本体边侧采用两个铰连座件进行固定,便于实践安装,百叶窗盖开启通过简易手摇绞车收紧启闭钢索来实现拉动烟囱本体的开启工作,反之松开手摇绞车,来实现百叶窗盖在重力作用下进行自动关闭,操作简单且实用性较高;
[0016](3)该种烟囱重力式百叶窗,通过在百叶窗盖、加强筋、第一耳板、固定座、底板、第二耳板、销轴和连接垫圈配件,百叶窗盖通过两个加强筋中间端直角进行焊接,且由多组进行拼接而成,靠近百叶窗盖两端外部位置的加强筋顶部位置设置的固定座与第一耳板配合实现对于百叶窗盖安装起到增加稳固型作用,固定座整体通过第二耳板与销轴配合实现第一耳板卡入两个销轴内部,并通过连接垫圈辅助连接的作用来提高与第一耳板的连接,起到高效固定连接作用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图;
[0018]图2为本技术百叶窗盖开启状态结构示意图;
[0019]图3为本技术第一平台和上建甲板侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术百叶窗盖整体正视结构示意图;
[0021]图5为本技术加强筋以及加强筋与固定座连接侧视结构示意图。
[0022]图6为本技术固定座正视以及侧视内部结构示意图。
[0023]图中:1、烟囱;2、第二平台;3、百叶窗盖;301、卸扣;302、加强筋; 303、第一耳板;4、连接钢索;5、启闭钢索;501、钢索滑车;502、绞车; 6、顶板;7、第一平台;701、穿孔导管;8、上建甲板;9、固定座;901、底板;902、第二耳板;903、销轴;904、连接垫圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:烟囱重力式百叶窗,包括烟囱本体1、百叶窗盖3、启闭钢索5和固定座9,烟囱本体1内部的上方设置有第二平台2,第二平台2上方的一侧以及烟囱本体1的内部设置有百叶窗盖3,百叶窗盖3的内部连接设置有若干加强
筋302,且位于第二平台2两端位置加强筋302的顶部连接设置有第一耳板303,百叶窗盖3两端的位移加强筋302顶部连接设置有固定座9,第一耳板303用于卡入固定座9内部以及两个第二耳板902之间位置的作用;
[0026]百叶窗盖3的一端连接设置有卸扣301,百叶窗盖3设置有三组且设置位置为纵行同一平行线上,卸扣301内部连接设置有连接钢索4,连接钢索4使三组百叶窗盖3进行连接,卸扣301用于连接钢索4穿入进行对百叶窗盖3 的开启和关闭工作进行控制;
[0027]烟囱本体1的顶部连接设置有顶板6,第二平台2的下方以及烟囱本体1 的内部连接设置有第一平台7,第一平台7的下方位于烟囱本体1内部的底部连接设置有上建甲板8;连接钢索4的内部以及位于百叶窗盖3一侧位置连接设置有启闭钢索5,启闭钢索5的另一端连接设置有绞车502,绞车502设置于靠近烟囱本体1内部底部位置,顶板6可带动启闭钢索5以及连接钢索4 在钢索滑车501的辅助下进行移动,便于对百叶窗盖3的开启和闭合进行控制;
[0028]启闭钢索5的一端靠近第二平台2内部顶部位置连接设置有钢索滑车 501,钢索滑车501设置有两组,设置两组可高启闭钢索5以及连接钢索4活动的稳定性;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烟囱重力式百叶窗,其特征在于,包括烟囱本体(1)、百叶窗盖(3)、启闭钢索(5)和固定座(9),所述烟囱本体(1)内部的上方设置有第二平台(2),所述第二平台(2)上方的一侧以及烟囱本体(1)的内部设置有百叶窗盖(3),所述百叶窗盖(3)的一端连接设置有卸扣(301),所述百叶窗盖(3)设置有三组且设置位置为纵行同一平行线上,所述卸扣(301)内部连接设置有连接钢索(4),所述连接钢索(4)使三组百叶窗盖(3)进行连接。2.根据权利要求1所述的烟囱重力式百叶窗,其特征在于:所述烟囱本体(1)的顶部连接设置有顶板(6),所述第二平台(2)的下方以及烟囱本体(1)的内部连接设置有第一平台(7),所述第一平台(7)的下方位于烟囱本体(1)内部的底部连接设置有上建甲板(8)。3.根据权利要求1所述的烟囱重力式百叶窗,其特征在于:所述百叶窗盖(3)的内部连接设置有若干加强筋(302),且位于第二平台(2)两端位置加强筋(302)的顶部连接设置有第一耳板(303),所述百叶窗盖(3)两端的位移加强筋(302)顶部连接设置有固定座(9)。4.根据权利要求3所述的烟囱重力式百叶窗,其特征在于:所述连接钢索(4)的内部以及位于百叶窗盖(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜胜有钱海波安雷陆月君
申请(专利权)人:江苏扬子三井造船有限公司
类型:新型
国别省市:

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