一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法技术

本发明专利技术涉及气封式零泄露挡板技术领域，具体为一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法，包括外框架，所述封闭块一侧固定连接有第二弹簧块，且第二弹簧块另一端与外框架固定连接，所述外框架内壁安装有封闭门板，且封闭门板两侧边缘固定连接有密封凸块。该方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法的外框架可以通过吊装环进行吊装提起，并且可以通过安装插块插入到烟气道内壁的安装插槽中，并且通过滑珠进行滑动插合密封安装，并且可以通过下密封块进行下端密封处理，而上密封板进行弹性滑出，进行限位密封，而封闭门板可以通过传动齿盘和驱动齿盘进行联动开闭，并且可以通过密封凸块和密封槽进行限位密封固定，封闭更稳定，避免偏移泄漏。避免偏移泄漏。避免偏移泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法


[0001]本专利技术涉及气封式零泄露挡板
，具体为一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法。

技术介绍

[0002]随着国家对环保要求的不断提高，电力、供暖、钢铁、水泥、冶金、化工等排放大量烟气的行业，对烟气排放指标愈加严格。通常，在锅炉系统的烟道中装设有烟气挡板门来关断、开启、分流和调节烟道的烟气，由于烟气中含有较多的有害成分，对挡板门的防腐性能及密封性能要求愈加严格。
[0003]现有气封式零泄露挡板在使用时，多是直接螺栓固定安装，而这样安装操作比较麻烦，并且不能进行快速的拆装操作，而且密封效果不佳，活动不稳定，从而需要一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提到的气封式零泄露挡板在使用时，多是直接螺栓固定安装，而这样安装操作比较麻烦，并且不能进行快速的拆装操作，而且密封效果不佳，活动不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法，包括外框架，所述外框架外壁安装有烟气道，且外框架内壁安装有封闭门板，所述外框架两侧固定连接有安装插块，且外框架下端固定连接有下密封块，所述烟气道内壁开设有安装插槽，且安装插槽内壁镶嵌有滑珠，所述外框架上端固定连接有吊装环，且吊装环上端分布有封闭块，所述封闭块一侧固定连接有第二弹簧块，且第二弹簧块另一端与外框架固定连接，所述外框架内壁安装有封闭门板，且封闭门板两侧边缘固定连接有密封凸块，所述外框架内壁安装有密封槽。
[0006]优选的，所述外框架通过滑珠在安装插块上与安装插槽呈滑动插合安装。
[0007]优选的，所述烟气道上端开设有收缩槽，且收缩槽内壁固定连接有第一弹簧块，所述第一弹簧块另一端固定连接有上密封板，且上密封板通过第一弹簧块与外框架密封盖合连接。
[0008]优选的，所述封闭门板通过密封凸块在密封槽内与外框架呈密封连接，且密封凸块和密封槽于封闭门板两侧呈错位分布，所述封闭门板通过密封槽与外框架呈单向旋转限位连接。
[0009]优选的，所述封闭门板上端固定连接有传动齿盘，其传动齿盘一侧齿合有驱动齿盘，且驱动齿盘上端安装有伺服电机，所述封闭门板通过传动齿盘在驱动齿盘上与外框架呈齿合联动旋转连接。
[0010]优选的，所述上密封板上端固定连接有推拉把手，所述烟气道上端固定连接有螺旋槽，且螺旋槽内壁安装有锁定旋钮，所述上密封板通过锁定旋钮在螺旋槽内与烟气道呈
锁紧固定连接。
[0011]优选的，所述吊装环于外框架上端中间位置对称分布，且外框架通过第二弹簧块与封闭块呈弹性伸缩连接，所述封闭块与吊装环呈覆盖分布。
[0012]优选的，所述滑珠于安装插槽内壁呈三角位置分布，且安装插槽通过滑珠与安装插块呈滑动密封连接，所述外框架通过下密封块与烟气道呈下端密封连接。
[0013]一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法的的操作步骤为：吊装提起、插合安装、限位密封，启动开闭。
[0014]S1、吊装提起的具体过程为将封闭块通过第二弹簧块向一侧收缩打开，接着通过吊装环进行吊装提起。
[0015]S2、插合安装的具体过程为将提起的外框架通过安装插槽插入到安装插槽中，并且通过滑珠进行滑动密封插合安。
[0016]S3、限位密封的具体过程为将锁定旋钮通过螺旋槽螺旋上升，将上密封板解除限位，然后将上密封板通过第一弹簧块向一侧延伸，从而将外框架上端限位密封固定。
[0017]S4、启动开闭的具体过程为启动伺服电机，使其通过驱动齿盘和传动齿盘带动封闭门板进行联动开闭，并且通过密封凸块在密封槽内进行单向限位密封。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法的外框架可以通过吊装环进行吊装提起，并且可以通过安装插块插入到烟气道内壁的安装插槽中，并且通过滑珠进行滑动插合密封安装，并且可以通过下密封块进行下端密封处理，而上密封板进行弹性滑出，进行限位密封，而封闭门板可以通过传动齿盘和驱动齿盘进行联动开闭，并且可以通过密封凸块和密封槽进行限位密封固定，封闭更稳定，避免偏移泄漏。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法正视图；图2为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法剖面图；图3为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法俯视剖面图；图4为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法外框架与封闭门板连接示意图；图5为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法图2中A处放大图；图6为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法图2中B处放大图；图7为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法图3中C处放大图；图8为本专利技术一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法图4中D处放大图。
[0020]图中：1、外框架，2、烟气道，3、封闭门板，4、上密封板，5、推拉把手，6、伺服电机，7、下密封块，8、驱动齿盘，9、传动齿盘，10、第一弹簧块，11、收缩槽，12、封闭块，13、第二弹簧块，14、吊装环，15、锁定旋钮，16、螺旋槽，17、安装插块，18、安装插槽，19、滑珠，20、密封凸块，21、密封槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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8，本专利技术提供一种技术方案：一种方便装卸的气封式零泄露挡板及其使用方法，包括外框架1、烟气道2、封闭门板3、上密封板4、推拉把手5、伺服电机6、下密封块7、驱动齿盘8、传动齿盘9、第一弹簧块10、收缩槽11、封闭块12、第二弹簧块13、吊装环14、锁定旋钮15、螺旋槽16、安装插块17、安装插槽18、滑珠19、密封凸块20和密封槽21，外框架1外壁安装有烟气道2，且外框架1内壁安装有封闭门板3，外框架1通过滑珠19在安装插块17上与安装插槽18呈滑动插合安装，这样使得外框架1方便进行插合安装，烟气道2上端开设有收缩槽11，且收缩槽11内壁固定连接有第一弹簧块10，第一弹簧块10另一端固定连接有上密封板4，且上密封板4通过第一弹簧块10与外框架1密封盖合连接，这样使得上密封板4方便进行伸缩滑出，从而将外框架1上端密封处理，安装更稳定，封闭门板3通过密封凸块20在密封槽21内与外框架1呈密封连接，且密封凸块20和密封槽21于封闭门板3两侧呈错位分布，封闭门板3通过密封槽21与外框架1呈单向旋转限位连接，这样使得封闭门板3可以进行更有效的密封，并且进行限位闭合，避免错位，封闭门板3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装卸的气封式零泄露挡板，包括外框架（1），所述外框架（1）外壁安装有烟气道（2），且外框架（1）内壁安装有封闭门板（3），其特征在于：所述外框架（1）两侧固定连接有安装插块（17），且外框架（1）下端固定连接有下密封块（7），所述烟气道（2）内壁开设有安装插槽（18），且安装插槽（18）内壁镶嵌有滑珠（19），所述外框架（1）上端固定连接有吊装环（14），且吊装环（14）上端分布有封闭块（12），所述封闭块（12）一侧固定连接有第二弹簧块（13），且第二弹簧块（13）另一端与外框架（1）固定连接，所述外框架（1）内壁安装有封闭门板（3），且封闭门板（3）两侧边缘固定连接有密封凸块（20），所述外框架（1）内壁安装有密封槽（21）。2.根据权利要求1所述的一种方便装卸的气封式零泄露挡板，其特征在于：所述外框架（1）通过滑珠（19）在安装插块（17）上与安装插槽（18）呈滑动插合安装。3.根据权利要求2所述的一种方便装卸的气封式零泄露挡板，其特征在于：所述烟气道（2）上端开设有收缩槽（11），且收缩槽（11）内壁固定连接有第一弹簧块（10），所述第一弹簧块（10）另一端固定连接有上密封板（4），且上密封板（4）通过第一弹簧块（10）与外框架（1）密封盖合连接。4.根据权利要求3所述的一种方便装卸的气封式零泄露挡板，其特征在于：所述封闭门板（3）通过密封凸块（20）在密封槽（21）内与外框架（1）呈密封连接，且密封凸块（20）和密封槽（21）于封闭门板（3）两侧呈错位分布，所述封闭门板（3）通过密封槽（21）与外框架（1）呈单向旋转限位连接。5.根据权利要求4所述的一种方便装卸的气封式零泄露挡板，其特征在于：所述封闭门板（3）上端固定连接有传动齿盘（9），其传动齿盘（9）一侧齿合有驱动齿盘（8），且驱动齿盘（8）上端安装有伺服电机（6），所述封闭门板（3）通过传动齿盘（9）在驱动齿盘（8）上与外框架（1）呈齿合...

【专利技术属性】
技术研发人员：单忠民，邓李刚，许立波，王悦，
申请(专利权)人：洛阳新普石化设备开发有限公司，
类型：发明
国别省市：