本实用新型专利技术属于板材加工领域，尤其是一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，针对现有部分玻晶亚瓷板需要进行双面涂装，涂装设备不便在加工过程中对板材的两面同时进行涂装，需要重复加工动作，增加了作业步骤的问题，现提出如下方案，其包括涂装加工箱、两个固定座、两个移动调节座、两个输送组件、调节组件和两个涂装架设板，两个涂装架设板均固定安装在涂装加工箱内，两个涂装架设板上均设有涂装组件，所述涂装加工箱的顶部和底部均开设有连接孔。本实用新型专利技术的涂装设备可对玻晶亚瓷板的双面同时进行涂装，减少了加工流程，提升了涂装效率，还可对不同尺寸的玻晶亚瓷板进行涂装作业。寸的玻晶亚瓷板进行涂装作业。寸的玻晶亚瓷板进行涂装作业。
【技术实现步骤摘要】
一种玻晶亚瓷板UV涂装装置
[0001]本技术涉及板材加工
，尤其涉及一种玻晶亚瓷板UV涂装装置。
技术介绍
[0002]玻晶亚瓷板的主要成分是乙烯基，采用天然的大理石粉构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层，树脂表面覆以超强耐磨的高分子耐磨层，经UV涂装可加工出不同的颜色，且通常会将玻晶亚瓷板送入涂装一体化设备中进行喷涂固化；
[0003]现有技术中，UV喷涂设备结构简单，容易表面积尘，影响喷涂效果，后期维护难度大，同时使用人造板的规格和厚度有限，导致喷涂效率不高，针对上述问题申请号为202022558651.6一种人造板在线UV喷涂设备，包括铝合金分腔吸附平台、除静电装置、具有彩白独立负压供墨系统的活动喷头、驱动电机、墨水过滤装置、墨水加热系统、自动测高系统和LED水冷固化灯，然而在实际使用过程中，部分玻晶亚瓷板需要进行双面涂装，涂装设备不便在加工过程中对板材的两面同时进行涂装，需要重复加工动作，增加了作业步骤。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，包括涂装加工箱、两个固定座、两个移动调节座、两个输送组件、调节组件和两个涂装架设板，两个涂装架设板均固定安装在涂装加工箱内，两个涂装架设板上均设有涂装组件，所述涂装加工箱的顶部和底部均开设有连接孔，所述固定座固定安装在对应的连接孔内，两个固定座相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动调节座滑动安装在对应的移动槽内，所述调节组件设置在涂装加工箱上，所述调节组件与两个移动调节座相连接，所述输送组件设置在对应的移动调节座上，所述输送组件包括两个连接侧板、两个输送辊、输送带和伺服电机，所述移动调节座上固定安装有两个连接侧板，两个连接侧板上转动安装有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带，所述连接侧板的一侧固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接在输送辊上。
[0007]优选的，所述涂装组件包括两个喷涂头、两个丝杆一、两个驱动齿轮和步进电机，所述涂装架设板上开设有两个移动孔，两个移动孔内均滑动安装有喷涂头，两个喷涂头上均开设有螺纹孔一，两个移动孔的内壁上均转动安装有丝杆一，丝杆一螺纹安装在对应的螺纹孔一内。
[0008]优选的，两个丝杆一的一端均固定安装有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合，所述涂装架设板的顶部固定连接有步进电机，步进电机的输出轴固定连接在丝杆一上。
[0009]优选的，所述调节组件包括两个滑动座、两个丝杆二、两个驱动杆和两个链轮，两个移动槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个移动调节座的一侧均固定连接有滑动座，滑动座滑动连接在通孔内，所述滑动座的一侧开设有螺纹孔二，所述通孔内转动安装有丝杆二，
丝杆二螺纹安装在螺纹孔二内，两个丝杆二上均固定安装有锥齿轮一。
[0010]优选的，所述涂装加工箱的一侧开设有连接槽，连接槽的一侧内壁上转动安装有两个驱动杆，两个驱动杆的一端均固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与对应的锥齿轮一啮合，两个驱动杆的另一端均固定安装有链轮，两个链轮传动连接有同一个链条，所述链轮上固定安装有调节手柄。
[0011]优选的，所述喷涂头上固定安装有滑块，移动孔的内壁上开设有滑槽，滑块滑动安装在滑槽内。
[0012]优选的，所述连接槽的内壁上开设有两个转动孔，驱动杆转动安装在对应的转动孔内。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014](1)本技术的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，两个涂装架设板上的涂装组件可对玻晶亚瓷板的两面同时喷涂UV涂料，两个输送组件可对玻晶亚瓷板进行垂直输送，喷涂效率较高，减少反复加工的次数。
[0015](2)本技术的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，两个输送组件的输送位置可灵活调整，可对不同尺寸的玻晶亚瓷板进行输送和喷涂。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置的涂装架设板和喷雾头的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置的涂装架设板、喷雾头、丝杆一、步进电机和驱动齿轮的结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置的A部分结构示意图。
[0020]图中：1、涂装加工箱；2、固定座；3、移动调节座；4、连接侧板；5、输送带；6、伺服电机；7、涂装架设板；8、喷涂头；9、丝杆一；10、步进电机；11、驱动齿轮；12、滑动座；13、丝杆二；14、锥齿轮一；15、驱动杆；16、锥齿轮二；17、链轮；18、调节手柄。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0023]参照图1
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4，一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，包括涂装加工箱1、两个固定座2、两个移动调节座3和两个涂装架设板7，两个涂装架设板7均固定安装在涂装加工箱1内，所述涂装加工箱1的顶部和底部均开设有连接孔，所述固定座2固定安装在对应的连接孔内，两个固
定座2相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动调节座3滑动安装在对应的移动槽内，所述移动调节座3上固定安装有两个连接侧板4，两个连接侧板4上转动安装有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带5，所述连接侧板4的一侧固定安装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接在输送辊上，所述涂装架设板7上开设有两个移动孔，两个移动孔内均滑动安装有喷涂头8，两个喷涂头8上均开设有螺纹孔一，两个移动孔的内壁上均转动安装有丝杆一9，丝杆一9螺纹安装在对应的螺纹孔一内，两个丝杆一9的一端均固定安装有驱动齿轮11，两个驱动齿轮11啮合，所述涂装架设板7的顶部固定连接有步进电机10，步进电机10的输出轴固定连接在丝杆一9上，两个移动槽的一侧内壁上均开设有通孔，两个移动调节座3的一侧均固定连接有滑动座12，滑动座12滑动连接在通孔内，所述滑动座12的一侧开设有螺纹孔二，所述通孔内转动安装有丝杆二13，丝杆二13螺纹安装在螺纹孔二内，两个丝杆二13上均固定安装有锥齿轮一14，涂装加工箱1的一侧开设有连接槽，连接槽的一侧内壁上转动安装有两个驱动杆15，两个驱动杆15的一端均固定安装有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16与对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，其特征在于，包括涂装加工箱(1)、两个固定座(2)、两个移动调节座(3)、两个输送组件、调节组件和两个涂装架设板(7)，两个涂装架设板(7)均固定安装在涂装加工箱(1)内，两个涂装架设板(7)上均设有涂装组件，所述涂装加工箱(1)的顶部和底部均开设有连接孔，所述固定座(2)固定安装在对应的连接孔内，两个固定座(2)相互靠近的一侧均开设有移动槽，所述移动调节座(3)滑动安装在对应的移动槽内，所述调节组件设置在涂装加工箱(1)上，所述调节组件与两个移动调节座(3)相连接，所述输送组件设置在对应的移动调节座(3)上，所述输送组件包括两个连接侧板(4)、两个输送辊、输送带(5)和伺服电机(6)，所述移动调节座(3)上固定安装有两个连接侧板(4)，两个连接侧板(4)上转动安装有两个输送辊，两个输送辊上传动连接有同一个输送带(5)，所述连接侧板(4)的一侧固定安装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴固定连接在输送辊上。2.根据权利要求1所述的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，其特征在于，所述涂装组件包括两个喷涂头(8)、两个丝杆一(9)、两个驱动齿轮(11)和步进电机(10)，所述涂装架设板(7)上开设有两个移动孔，两个移动孔内均滑动安装有喷涂头(8)，两个喷涂头(8)上均开设有螺纹孔一，两个移动孔的内壁上均转动安装有丝杆一(9)，丝杆一(9)螺纹安装在对应的螺纹孔一内。3.根据权利要求2所述的一种玻晶亚瓷板UV涂装装置，其特征在于，两个丝杆一(9)的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海，刘淑蓉，
申请(专利权)人：上海立中金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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