本申请提供了一种滴斗涂胶装置及生产设备，其解决了现有的滴斗涂胶装置涂胶质量不理想，常出现涂胶不均、涂胶不足等情况的技术问题；包括涂胶模组，包括若干涂胶头；还包括：正位模组，设置于涂胶模组的上方，包括与若干涂胶头相对的限位板、驱动限位板升降的升降机构；顶升模组，与涂胶模组的底部连接，用于驱动涂胶模组升降；涂胶模组还包括驱动涂胶头旋转的旋转驱动组件、以及控制旋转驱动组件启闭的红外感应控制组件。本申请可广泛应用于滴斗涂胶技术领域。胶技术领域。胶技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种滴斗涂胶装置及生产设备
[0001]本申请涉及一种筒形结构涂胶装置，更具体地说，是涉及一种滴斗涂胶装置及生产设备。
技术介绍
[0002]为了减轻医护人员的工作负担、防止输液完成后血液回流，具备自动停止输液功能的止液滴斗得到了越来越广泛的应用。
[0003]止液滴斗一般由滴斗、上盖和下盖三部分组成，是一次性输液器的重要组成部分。滴斗、上盖等部件都是分开独立加工，在加工好后进行组装，滴斗和上盖组装时，需要在筒状的滴斗端口内侧壁上涂上胶水，然后将上盖推入滴斗端口，使两者相粘接。
[0004]上述的滴斗涂胶大多为人工操作，少部分采用自动涂胶机，虽然工作效率得到提高，涂胶质量却不理想，经常出现涂胶不均、涂胶不足、胶水外溢的情况，严重影响产品质量。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本申请采用的技术方案是：提供一种滴斗涂胶装置，包括涂胶模组，包括若干涂胶头；还包括：
[0006]正位模组，设置于涂胶模组的上方，包括与若干涂胶头相对的限位板、驱动限位板升降的升降机构；
[0007]顶升模组，与涂胶模组的底部连接，用于驱动涂胶模组升降；
[0008]涂胶模组还包括驱动涂胶头旋转的旋转驱动组件、以及控制旋转驱动组件启闭的红外感应控制组件。
[0009]优选地，红外感应控制组件包括感应片、与感应片相配合的光电开关；感应片与旋转驱动组件连接，且同轴设置。
[0010]优选地，感应片边缘设有缺口，光电开关的发射端和接收端与缺口相对应。
[0011]优选地，旋转驱动组件包括驱动电机、齿轮传动机构，驱动电机的输出端通过齿轮传动机构与若干涂胶头连接。
[0012]优选地，驱动电机的输出端套有主动齿轮，每个涂胶头外均套有从动齿轮，相邻的从动齿轮相互啮合；主动齿轮与其一的从动齿轮相啮合。
[0013]优选地，顶升模组包括第一顶升机构、导杆，涂胶模组下端通过顶升立板连接有顶升底板，顶升底板下方设有用于安装第一顶升机构的固定底板，第一顶升机构的输出端与顶升底板连接；顶升底板贯穿滑动连接有导杆，导杆底部与固定底板连接。
[0014]优选地，涂胶模组与顶升底板之间设有顶升平台，顶升平台两侧与顶升立板滑动连接，顶升平台底部连接有第二顶升机构，第二顶升机构安装在顶升底板上；顶升平台顶部连接有固定支架，固定支架安装有红外感应控制组件和驱动电机。
[0015]优选地，若干涂胶头上套有轴承板，轴承板与涂胶套之间设有轴承；轴承板通过支
撑连接架与顶升平台连接。
[0016]优选地，还包括给涂胶头上胶的自动供胶系统。
[0017]本技术还提供一种滴斗生产设备，包括上述的滴斗涂胶装置。
[0018]本技术的有益效果，包括涂胶模组、正位模组和顶升模组，正位模组位于涂胶模组上方，下压滴斗，使滴斗保持在同一水平高度，同时防止涂胶过程中滴斗上移，确保涂胶位置一致；顶升模组位于涂胶模组下方，用于带动顶升模组上移，使顶升模组的涂胶头能够伸入滴斗下端口，并准确地在同一位置均匀涂抹。另外，涂胶模组还包括红外感应控制组件，红外感应控制组件精确控制涂胶头的转动角度和圈数，避免出现涂胶不均、涂胶不足、胶水外溢的情况。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术去掉涂胶模组外壳的结构示意图；
[0022]图3为图2的主视图；
[0023]图4为图2的A
‑
A剖视图；
[0024]图5为图1的A处放大图。
[0025]图中符号说明：
[0026]1.涂胶模组；2.正位模组；3.顶升模组；4.涂胶头；5.限位板；6.升降机构；7.滴斗；8.感应片；9.光电开关；10.驱动电机；11.主动齿轮；12.从动齿轮；13.第一顶升机构；14.导杆；15.顶升立板；16.顶升底板；17.固定底板；18.导向套；19.顶升平台；20.第二顶升机构；21.固定支架；22.有轴承板；23. 支撑连接架。
具体实施方式
[0027]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0028]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]现对本申请实施例提供的滴斗涂胶装置及生产设备进行说明。
[0030]请参阅图1和图2，为滴斗涂胶装置的结构示意图，所述滴斗涂胶装置，包括：
[0031]涂胶模组1，包括若干涂胶头4、驱动涂胶头4旋转的旋转驱动组件、以及控制旋转驱动组件启闭的红外感应控制组件；
[0032]正位模组2，设置于涂胶模组的上方，包括与若干涂胶头4相对的限位板5、驱动限
位板5升降的升降机构6；以及
[0033]顶升模组3，与涂胶模组1的底部连接，用于驱动涂胶模组1升降。
[0034]当夹持滴斗7的载具到达涂胶工位时，正位模组2的限位板5下降至滴斗 7上端面，使滴斗7保持在同一水平高度，同时防止涂胶过程中滴斗7上移。顶升模组3带动涂胶模组1上移，旋转驱动组件控制涂胶头4旋转，红外感应控制组件精确控制涂胶头4的转动角度和圈数，使得涂胶头4能够伸入滴斗7 下端口，并准确地在同一位置均匀涂抹，避免出现涂胶不均、涂胶不足、胶水外溢的情况。
[0035]进一步地，请参阅图5，在本实施例中，红外感应控制组件，包括感应片8、与感应片8相配合的光电开关9；感应片8与旋转驱动组件连接，且同轴设置。旋转驱动组件的驱动电机10工作时，感应片8随其输出端旋转，光电开关9 检测到感应片8旋转的信号，并将信号传送给控制器，再由控制器控制旋转驱动组件的启闭，最终实现对涂胶头4的精确控制。
[0036]具体地，感应片8边缘设有缺口，光电开关9的发射端和接收端与缺口相对应。
[0037]请参阅图2和图4，更进一步地，在本实施例中，旋转驱动组件包括驱动电机10、齿轮传动机构，驱动电机10的输出端通过齿轮传动机构与若干涂胶头4连接。
[0038]具体地，为了确保各涂胶头4动作的一致性，驱动电机10的输出端套有主动齿轮11，每个涂胶头4外均套有从动齿轮12，相邻的从动齿轮12相互啮合；主动齿轮11可以直接与其一的从动齿轮12相啮合，也可以通过传动齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滴斗涂胶装置，包括涂胶模组，包括若干涂胶头；其特征在于，还包括：正位模组，设置于所述涂胶模组的上方，包括与所述若干涂胶头相对的限位板、驱动所述限位板升降的升降机构；顶升模组，与所述涂胶模组的底部连接，用于驱动所述涂胶模组升降；所述涂胶模组还包括驱动所述涂胶头旋转的旋转驱动组件、以及控制所述旋转驱动组件启闭的红外感应控制组件。2.如权利要求1所述的滴斗涂胶装置，其特征在于：所述红外感应控制组件包括感应片、与所述感应片相配合的光电开关；所述感应片与所述旋转驱动组件连接，且同轴设置。3.如权利要求2所述的滴斗涂胶装置，其特征在于：所述感应片边缘设有缺口，所述光电开关的发射端和接收端与所述缺口相对应。4.如权利要求1
‑
3任一所述的滴斗涂胶装置，其特征在于：所述旋转驱动组件包括驱动电机、齿轮传动机构，所述驱动电机的输出端通过所述齿轮传动机构与所述若干涂胶头连接。5.如权利要求4所述的滴斗涂胶装置，其特征在于：所述驱动电机的输出端套有主动齿轮，每个所述涂胶头外均套有从动齿轮，相邻的所述从动齿轮相互啮合；所述主动齿轮与其一的所述从动齿轮相啮合。6.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄海峰，王连成，姚玉峰，周超，谷强，
申请(专利权)人：威海福瑞机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：
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