本实用新型专利技术涉及饲料生产技术领域，公开了一种饲料加工用颗粒成型装置，包括第一箱体，第一箱体的一侧外壁上固定安装有第二箱体，第一箱体的外壁上设置有搅拌组件，第一箱体的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有第一转动轴，第一转动轴的一端延伸至第一箱体的内部，第一转动轴的侧壁上设置有固定架和第一锥齿轮，第一锥齿轮位于固定架正上方，第一锥齿轮与搅拌组件之间啮合连接，固定架的一侧壁上通过轴承连接有压辊，第一箱体的内壁上设置有成型板，可以对成型的饲料颗粒进行有效筛分，将不合格的饲料颗粒和饲料残渣过滤出来，从而提高饲料颗粒的品质，还可以对收集的不合格饲料颗粒进行二次加工，能够减少饲料的浪费，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用颗粒成型装置
[0001]本技术涉及饲料生产
，特别涉及一种饲料加工用颗粒成型装置。
技术介绍
[0002]饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料养殖过程中，为了方便保存和喂食，需要将饲料制成粒状。
[0003]现有的颗粒成型装置在使用时存在一定的局限性，大多都不能对饲料进行充分搅拌，导致成型的饲料颗粒组成成分差距较大，并且不能对优质和劣质的颗粒饲料进行有效筛选分离，导致颗粒饲料品质降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种饲料加工用颗粒成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的颗粒成型装置大多都不能对饲料进行充分搅拌和对优质和劣质的颗粒饲料进行有效分离的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用颗粒成型装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧外壁上固定安装有第二箱体，所述第一箱体的外壁上设置有搅拌组件，所述第一箱体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一转动轴，所述第一转动轴的一端延伸至所述第一箱体的内部，所述第一转动轴的侧壁上设置有固定架和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述固定架正上方，所述第一锥齿轮与所述搅拌组件之间啮合连接，所述固定架的一侧壁上通过轴承连接有压辊，所述第一箱体的内壁上设置有成型板，所述第一转动轴远离所述第一电机的底端安装有切断刀，所述切断刀位于所述成型板的正下方，所述第一箱体的内壁上安装有振动器，所述振动器的输出端连接有筛板，所述筛板远离所述振动器的一端与所述第一箱体之间活动连接，所述第一箱体的外壁上设置有导向板。
[0006]优选的，所述搅拌组件包括第二电机、第二转动轴、搅拌杆、固定杆、第三转动轴、螺旋叶片和第二锥齿轮，所述第二电机安装在所述第一箱体的外壁上，所述第二电机的输出端贯穿所述第二箱体与所述第二转动轴相连接，所述第二转动轴的一端延伸至所述第二箱体的内部，所述搅拌杆安装在第二转动轴的侧壁上，所述固定杆设置在所述第二箱体的内壁上，所述第三转动轴通过轴承连接在所述固定杆的一侧壁上，所述螺旋叶片固定安装在所述第三转动轴的侧壁上，所述第二锥齿轮设置在所述第三转动轴远离所述固定杆的一端，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮之间啮合连接。
[0007]优选的，所述第二箱体的顶部设置有进料管。
[0008]优选的，所述第一箱体的内部滑动卡接有收集框。
[0009]优选的，所述收集框的一侧壁上设置有把手。
[0010]优选的，所述第一箱体的底部设置有支撑台，所述支撑台的底部安装有支腿。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、通过设置的第一箱体、第二箱体、支撑台、导向板、第一电机、进料管、第一转动轴、第一锥齿轮、固定架、压辊、成型板、切断刀、搅拌组件、第二锥齿轮、振动器和筛板，可以对成型的饲料颗粒进行有效筛分，将不合格的饲料颗粒和饲料残渣过滤出来，从而提高饲料颗粒的品质，还可以对收集的不合格饲料颗粒进行二次加工，能够减少饲料的浪费，实用性较强。
[0013]2、通过设置的第二电机、第二转动轴、搅拌杆、固定杆、第三转动轴、螺旋叶片和第二锥齿轮，可以将饲料在加工前进行充分搅拌，使成型后的饲料颗粒成分能分布均匀，提高饲料合格率，便于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构的示意图。
[0015]图2为本技术整体结构的正视剖视图。
[0016]图3为本技术图2中A处结构的放大图。
[0017]图4为本技术整体结构的仰视剖视图。
[0018]图中：1、第一箱体；2、第二箱体；3、支撑台；4、导向板；5、第一电机；6、进料管；7、第一转动轴；8、第一锥齿轮；9、固定架；10、压辊；11、成型板；12、切断刀；13、搅拌组件；131、第二电机；132、第二转动轴；133、搅拌杆；134、固定杆；135、第三转动轴；136、螺旋叶片；137、第二锥齿轮；14、振动器；15、筛板；16、收集框；17、把手；18、支腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种饲料加工用颗粒成型装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一侧外壁上固定安装有第二箱体2，且第二箱体2位于第一箱体1的上部，第一箱体1的外壁上设置有搅拌组件13，第一箱体1的顶部安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一转动轴7，第一转动轴7的一端延伸至第一箱体1的内部，第一转动轴7的侧壁上设置有固定架9和第一锥齿轮8，第一锥齿轮8位于固定架9正上方，第一锥齿轮8与搅拌组件13之间啮合连接，固定架9的一侧壁上通过轴承连接有压辊10，第一箱体1的内壁上设置有成型板11，第一转动轴7远离第一电机5的底端安装有切断刀12，切断刀12位于成型板11的正下方，第一箱体1的内壁上安装有振动器14，振动器14的输出端连接有筛板15，筛板15远离振动器14的一端与第一箱体1之间活动连接，具体地，采用活动卡接或转动连接，第一箱体1的外壁上设置有导向板4；
[0021]搅拌组件13包括第二电机131、第二转动轴132、搅拌杆133、固定杆134、第三转动轴135、螺旋叶片136和第二锥齿轮137，第二电机131安装在第一箱体1的外壁上，第二电机131的输出端贯穿第二箱体2与第二转动轴132相连接，第二电机131的输出端与第二箱体2
之间通过密封轴承相连接，第二转动轴132的一端延伸至第二箱体2的内部，搅拌杆133安装在第二转动轴132的侧壁上，固定杆134设置在第二箱体2的内壁上，第三转动轴135通过轴承连接在固定杆134的一侧壁上，螺旋叶片136固定安装在第三转动轴135的侧壁上，第二锥齿轮137设置在第三转动轴135远离固定杆134的一端，第二锥齿轮137与第一锥齿轮8之间啮合连接，首先启动第一电机5和第二电机131使第一转动轴7和第二转动轴132转动起来，第二转动轴132带动搅拌杆133进行转动，第一转动轴7带动第一锥齿轮8、固定架9、压辊10以及切断刀12进行转动，第一锥齿轮8通过带动第二锥齿轮137转动从而带动第三转动轴135和螺旋叶片136转动，将代加工的饲料从进料管6倒入，通过搅拌杆133进行搅拌后，经螺旋叶片136将搅拌后的代加工饲料运送到第一箱体1中，再通过旋转的压辊10、成型板11使饲料挤压成型，然后切断刀12再将成型的饲料切断形成颗粒饲料，再启动振动器14带动筛板15进行震动，颗粒饲料经过筛板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用颗粒成型装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一侧外壁上固定安装有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)的外壁上设置有搅拌组件(13)，所述第一箱体(1)的顶部安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一转动轴(7)，所述第一转动轴(7)的一端延伸至所述第一箱体(1)的内部，所述第一转动轴(7)的侧壁上设置有固定架(9)和第一锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(8)位于所述固定架(9)正上方，所述第一锥齿轮(8)与所述搅拌组件(13)之间啮合连接，所述固定架(9)的一侧壁上通过轴承连接有压辊(10)，所述第一箱体(1)的内壁上设置有成型板(11)，所述第一转动轴(7)远离所述第一电机(5)的底端安装有切断刀(12)，所述切断刀(12)位于所述成型板(11)的正下方，所述第一箱体(1)的内壁上安装有振动器(14)，所述振动器(14)的输出端连接有筛板(15)，所述筛板(15)远离所述振动器(14)的一端与所述第一箱体(1)之间活动连接，所述第一箱体(1)的外壁上设置有导向板(4)。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用颗粒成型装置，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括第二电机(131)、第二转动轴(132)、搅拌杆(133)、固定杆(134)、第三转动轴(135)、螺旋叶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴大成，
申请(专利权)人：宁夏天康饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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