本实用新型专利技术公开了一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，包括铁锤组件、底座组件和固定螺钉；本实用新型专利技术中，铁锤组件和底座组件采用不同的直径，使用底座组件对直径大的楔铁进行击打，使用铁锤组件对直径小的楔铁进行击打，使铁锤装置适用于不同大小的楔铁，提高铁锤装置的工作效率；固定螺钉插入固定孔和连接孔内，实现铁锤组件和底座组件的固定连接，采用分体式铁锤装置，当铁锤组件或底座组件损坏时，只需更换损坏的部分，提高铁锤装置的使用寿命；通过设置定位槽和定位板，定位槽和定位板对铁锤本体起到定位和限位的作用，既能保证铁锤本体和底座的快速链接，又能避免使用过程中铁锤本体出现晃动的现象，保证铁锤装置正常运行。保证铁锤装置正常运行。保证铁锤装置正常运行。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑炉专用楔铁锤装置
[0001]本技术涉及水泥窑炉
，具体为一种水泥窑炉专用楔铁锤装置。
技术介绍
[0002]在水泥窑炉砌筑工程中，每一环耐火砖内部都需要加入3
‑
5块的楔铁，楔铁厚度为3mm，传统打楔铁的方式均为人工手动使用大锤进行击打，但随着工业化的逐步发展，有了一种简单的工具，但现有水泥窑炉专用楔铁锤装置为一体式设置，只适用于单一大小的楔铁，降低铁锤装置的工作效率，急需研制一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。
[0003]为此，提出一种水泥窑炉专用楔铁锤装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，设置的铁锤组件和底座组件，铁锤组件和底座组件采用不同的直径，使用底座组件对直径大的楔铁进行击打，使用铁锤组件对直径小的楔铁进行击打，使铁锤装置适用于不同大小的楔铁，提高铁锤装置的工作效率，设置的固定螺钉，固定螺钉插入固定孔和连接孔内，实现铁锤组件和底座组件的固定连接，采用分体式铁锤装置，当铁锤组件或底座组件损坏时，只需更换损坏的部分，提高铁锤装置的使用寿命，设置的定位槽和定位板，定位槽和定位板对铁锤本体起到定位和限位的作用，既能保证铁锤本体和底座的快速链接，又能避免使用过程中铁锤本体出现晃动的现象，保证铁锤装置正常运行，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，包括铁锤组件、底座组件和固定螺钉，所述铁锤组件的下端卡设在底座组件的内部，且铁锤组件通过底固定螺钉与底座组件相连；
[0006]所述铁锤组件包括铁锤本体、连接孔和定位槽，所述连接孔采用两个，且连接孔上方的两侧；所述定位槽开设在铁锤本体下方的中间位置。
[0007]优选的，所述底座组件包括底座、固定孔和定位板，所述固定孔采用两个，且固定孔开设在底座下方的两侧；所述定位板设置在底座内侧下方的中间位置。
[0008]优选的，所述铁锤本体采用圆柱形结构，且铁锤本体的尺寸与底座的尺寸匹配；所述定位槽的横截面为矩形。
[0009]优选的，所述连接孔采用圆柱形结构，且连接孔对称设置，该连接孔的深度等于铁锤本体的高度，其中连接孔的尺寸与固定螺钉的尺寸匹配。
[0010]优选的，所述固定孔对称设置，且固定孔采用圆柱形结构，该固定孔贯穿至底座的内侧，其中固定孔的尺寸与固定螺钉的尺寸匹配，且固定孔与连接孔对齐；所述定位板与底座为一体式设置，且定位板采用长方体结构，该定位板与定位槽对齐，其中定位板的尺寸与定位槽的尺寸匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术，通过设置铁锤组件和底座组件，铁锤组件和底座组件采用不同的直径，使用底座组件对直径大的楔铁进行击打，使用铁锤组件对直径小的楔铁进行击打，使铁锤装置适用于不同大小的楔铁，提高铁锤装置的工作效率；
[0013]2、本技术，通过设置固定螺钉，固定螺钉插入固定孔和连接孔内，实现铁锤组件和底座组件的固定连接，采用分体式铁锤装置，当铁锤组件或底座组件损坏时，只需更换损坏的部分，提高铁锤装置的使用寿命；
[0014]3、本技术，通过设置定位槽和定位板，定位槽和定位板对铁锤本体起到定位和限位的作用，既能保证铁锤本体和底座的快速链接，又能避免使用过程中铁锤本体出现晃动的现象，保证铁锤装置正常运行。
附图说明
[0015]图1为现有技术中铁锤装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为本技术的另一视角的结构示意图；
[0018]图4为本技术的铁锤组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术的铁锤组件另一视角的结构示意图；
[0020]图6为本技术的底座组件的结构示意图。
[0021]图中：1、铁锤组件；11、铁锤本体；12、连接孔；13、定位槽；2、底座组件；21、底座；22、固定孔；23、定位板；3、固定螺钉。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：
[0024]请参阅图2
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，如图2
‑
3所示，包括铁锤组件1、底座组件2和固定螺钉3，铁锤组件1的下端卡设在底座组件2的内部，且铁锤组件1通过底固定螺钉3与底座组件2相连。
[0025]通过采用上述技术方案，固定螺钉3插入固定孔22和连接孔12内，实现铁锤组件1和底座组件2的固定连接，采用分体式铁锤装置，当铁锤组件1或底座组件2损坏时，只需更换损坏的部分，提高铁锤装置的使用寿命。
[0026]实施例2：
[0027]具体的，如图4
‑
5所示，铁锤组件1包括铁锤本体11、连接孔12和定位槽13，连接孔12采用两个，且连接孔12上方的两侧；定位槽13开设在铁锤本体11下方的中间位置。
[0028]具体的，如图4
‑
5所示，铁锤本体11采用圆柱形结构，且铁锤本体11的尺寸与底座21的尺寸匹配；定位槽13的横截面为矩形。
[0029]具体的，如图4
‑
5所示，连接孔12采用圆柱形结构，且连接孔12对称设置，该连接孔12的深度等于铁锤本体11的高度，其中连接孔12的尺寸与固定螺钉3的尺寸匹配。
[0030]通过采用上述技术方案，铁锤组件1和底座组件2采用不同的直径，使用底座组件2对直径大的楔铁进行击打，使用铁锤组件1对直径小的楔铁进行击打，使铁锤装置适用于不同大小的楔铁，提高铁锤装置的工作效率。
[0031]实施例3：
[0032]具体的，如图6所示，底座组件2包括底座21、固定孔22和定位板23，固定孔22采用两个，且固定孔22开设在底座21下方的两侧；定位板23设置在底座21内侧下方的中间位置。
[0033]具体的，如图6所示，固定孔22对称设置，且固定孔22采用圆柱形结构，该固定孔22贯穿至底座21的内侧，其中固定孔22的尺寸与固定螺钉3的尺寸匹配，且固定孔22与连接孔12对齐；定位板23与底座21为一体式设置，且定位板23采用长方体结构，该定位板23与定位槽13对齐，其中定位板23的尺寸与定位槽13的尺寸匹配。
[0034]通过采用上述技术方案，定位槽13和定位板23对铁锤本体11起到定位和限位的作用，既能保证铁锤本体11和底座21的快速链接，又能避免使用过程中铁锤本体11出现晃动的现象，保证铁锤装置正常运行。
[0035]工作原理：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，其特征在于：包括铁锤组件（1）、底座组件（2）和固定螺钉（3），所述铁锤组件（1）的下端卡设在底座组件（2）的内部，且铁锤组件（1）通过底固定螺钉（3）与底座组件（2）相连；所述铁锤组件（1）包括铁锤本体（11）、连接孔（12）和定位槽（13），所述连接孔（12）采用两个，且连接孔（12）上方的两侧；所述定位槽（13）开设在铁锤本体（11）下方的中间位置。2.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，其特征在于：所述底座组件（2）包括底座（21）、固定孔（22）和定位板（23），所述固定孔（22）采用两个，且固定孔（22）开设在底座（21）下方的两侧；所述定位板（23）设置在底座（21）内侧下方的中间位置。3.根据权利要求1所述的一种水泥窑炉专用楔铁锤装置，其特征在于：所述铁锤本体（11）采用圆柱形结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，张国恒，郭琳，卜江江，张中国，王佑安，
申请(专利权)人：冀东水泥烟台有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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