本实用新型专利技术公开了一种带有散热结构的模拟器金属开关，包括开关壳体，开关壳体上表面开设有推杆滑槽，开关壳体侧端安装有侧盖，开关壳体两侧内壁上均固定有插座，插座侧端开设有插槽，两个插座之间设置有隔板，隔板两端分别插接在插槽内，隔板上设置有散热结构，开关壳体内部通过隔板分隔为元件区和散热区，元件区内部设置有承载板，承载板上开设有开口，开口内安装有隔网，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置散热结构，散热结构上设置孔板和压环，孔板设置在隔板的散热口上，隔板上设置承载板，承载板与隔板之间存在间隙，方便热量流通，提高了金属开关的散热效果。提高了金属开关的散热效果。提高了金属开关的散热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带有散热结构的模拟器金属开关
[0001]本技术涉及模拟器
，具体为一种带有散热结构的模拟器金属开关。
技术介绍
[0002]模拟器在使用时通过金属开关进行控制，现有的金属开关内部多未设置散热结构，开关内部无法形成完整的散热风道，使得金属开关在使用时散热效果一般，因此提供一种带有散热结构的模拟器金属开关。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种带有散热结构的模拟器金属开关，本技术要解决的技术问题是：如何设计一种带有散热结构的模拟器金属开关，提高金属开关的散热效果。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有散热结构的模拟器金属开关，包括开关壳体，所述开关壳体上表面开设有推杆滑槽，开关壳体侧端安装有侧盖，开关壳体两侧内壁上均固定有插座，插座侧端开设有插槽，两个插座之间设置有隔板，隔板两端分别插接在插槽内，隔板上设置有散热结构，开关壳体内部通过隔板分隔为元件区和散热区，元件区内部设置有承载板，承载板上开设有开口，开口内安装有隔网。
[0005]所述散热结构包括孔板和压环，隔板上开设有散热口，散热口内开设有放置槽，孔板放置在放置槽内，压环位于孔板上方，放置槽两侧均开设有固定槽，压环两侧均固定有固定块，固定块与固定槽之间通过固定螺栓固定连接。
[0006]采用以上结构，散热口配合孔板，散热方便，且孔板通过压环进行固定，孔板拆卸方便，便于后期清灰。
[0007]所述隔板顶部两侧均固定有若干支撑柱，承载板底部与支撑柱固定连接。
[0008]采用以上结构，隔板和承载板之间形成一定的散热空间，提高散热效果。
[0009]所述开关壳体侧端上部开设有出气窗，出气窗上安装有第一防尘网。
[0010]采用以上结构，通过出气窗进气，通过第一防尘网防尘。
[0011]所述侧盖侧端下部开设有进气窗，进气窗上安装有第二防尘网。
[0012]采用以上结构，通过进气窗进气，通过第二防尘网进行防尘。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置散热结构，散热结构上设置孔板和压环，孔板设置在隔板的散热口上，隔板上设置承载板，承载板与隔板之间存在散热空间，方便热量流通，提高了金属开关的散热效果。
[0015]2、通过在侧盖上设置进气窗、开关壳体侧端设置出气窗，通过进气窗进气，在沿着隔板上的孔板和承载板上的隔网向上流通，最后热量通过出气窗排出，金属开关内部形成完整的散热风道，散热效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的开关壳体正视结构示意图。
[0018]图中：1、开关壳体；2、侧盖；3、推杆滑槽；4、插座；5、插槽；6、隔板；7、散热口；8、孔板；9、压环；10、支撑柱；11、承载板；12、隔网；13、元件区；14、散热区；15、出气窗；16、第一防尘网；17、进气窗；18、第二防尘网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种带有散热结构的模拟器金属开关，包括开关壳体1，开关壳体1上表面开设有推杆滑槽3，开关壳体1侧端安装有侧盖2，开关壳体1两侧内壁上均固定有插座4，插座4侧端开设有插槽5，两个插座4之间设置有隔板6，隔板6两端分别插接在插槽5内，隔板6上设置有散热结构，开关壳体1内部通过隔板6分隔为元件区13和散热区14，元件区13内部设置有承载板11，承载板11上开设有开口，开口内安装有隔网12。
[0021]散热结构包括孔板8和压环9，隔板6上开设有散热口7，散热口7内开设有放置槽，孔板8放置在放置槽内，压环9位于孔板8上方，放置槽两侧均开设有固定槽，压环9两侧均固定有固定块，固定块与固定槽之间通过固定螺栓固定连接，散热口7配合孔板8，散热方便，且孔板8通过压环9进行固定，孔板8拆卸方便，便于后期清灰。
[0022]隔板6顶部两侧均固定有若干支撑柱10，承载板11底部与支撑柱10固定连接，隔板6和承载板11之间形成一定的散热空间，提高散热效果。
[0023]开关壳体1侧端上部开设有出气窗15，出气窗15上安装有第一防尘网16，通过出气窗15进气，通过第一防尘网16防尘。
[0024]侧盖2侧端下部开设有进气窗17，进气窗17上安装有第二防尘网18，通过进气窗17进气，通过第二防尘网18进行防尘。
[0025]具体的，使用本技术时，侧盖上设置进气窗17，开关壳体1上设置出气窗15，开关壳体1内部设置散热结构，当金属开关进行散热时，外界的常温空气通过进气窗17进入到开关壳体1内部，然后从下往上依次穿过散热区14内的散热口7和孔板8来到元件区13上的承载板11上，穿过承载板11上的隔网12对承载板11上的控制元件进行散热，散热效果好，产生的热气通过出气窗15排出，结构合理，金属开关内部具备完整散热风道，散热效果好。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有散热结构的模拟器金属开关，包括开关壳体(1)，其特征在于：所述开关壳体(1)上表面开设有推杆滑槽(3)，开关壳体(1)侧端安装有侧盖(2)，开关壳体(1)两侧内壁上均固定有插座(4)，插座(4)侧端开设有插槽(5)，两个插座(4)之间设置有隔板(6)，隔板(6)两端分别插接在插槽(5)内，隔板(6)上设置有散热结构，开关壳体(1)内部通过隔板(6)分隔为元件区(13)和散热区(14)，元件区(13)内部设置有承载板(11)，承载板(11)上开设有开口，开口内安装有隔网(12)。2.根据权利要求1所述的一种带有散热结构的模拟器金属开关，其特征在于：所述散热结构包括孔板(8)和压环(9)，隔板(6)上开设有散热口(7)，散热口(7)内开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘营波，梁合，陈东，
申请(专利权)人：陕西瑞格动力装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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