一种高效型废母液真空耙式干燥机制造技术

技术编号:35962270 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-14 11:06
本实用新型专利技术公开了一种高效型废母液真空耙式干燥机,包括载板、机身和铲杆,所述载板上端一侧安装有所述机身,所述机身一侧设置有安装座,所述安装座上端设置有转动电机,所述转动电机的传动输出端设置有传动轴。有益效果在于:本实用新型专利技术通过铲杆以及延伸板的设计,能够使真空耙式干燥机采用高效的转杆进行搅拌干燥,使转杆可以对物料进行高效的拨动,从而提高物料的受热下沟哦,进而通过真空耙式干燥机的工作效率,本实用新型专利技术通过机身以及湿度传感器的设计,能够使真空耙式干燥机具有湿度检测功能,使工作人员可以主动查看机内干燥作业的进度变化,从而提高真空耙式干燥机的使用功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型废母液真空耙式干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
,具体涉及一种高效型废母液真空耙式干燥机。

技术介绍

[0002]真空耙式干燥机是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备,湿物料经传导蒸发,由搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出,在废母液的加工作业中需要用到真空耙式干燥机。
[0003]目前现有的真空耙式干燥机大多采用单一的转杆进行搅拌干燥,导致转杆无法对物料进行高效的拨动,从而容易影响物料的受热效果,进而影响真空耙式干燥机的工作效率,同时现有的真空耙式干燥机大多缺乏湿度检测功能,使工作人员无法主动查看机内干燥作业进度变化,从而造成真空耙式干燥机的使用功能较差。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种高效型废母液真空耙式干燥机,解决了现有的真空耙式干燥机大多采用单一的转杆进行搅拌干燥,导致转杆无法对物料进行高效的拨动,从而容易影响物料的受热效果,进而影响真空耙式干燥机的工作效率,同时现有的真空耙式干燥机大多缺乏湿度检测功能,使工作人员无法主动查看机内干燥作业进度变化,从而造成真空耙式干燥机的使用功能较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种高效型废母液真空耙式干燥机,包括载板、机身和铲杆,所述载板上端一侧安装有所述机身,所述机身一侧设置有安装座,所述安装座上端设置有转动电机,所述转动电机的传动输出端设置有传动轴,所述传动轴的外侧壁上均匀安装有所述铲杆,所述铲杆的两端均设置有延伸板,所述机身内的两端上侧均安装有湿度传感器,所述机身的内侧壁上设置有夹层,所述夹层的上端设置有蒸汽注入槽,所述夹层的下端设置有冷凝水排出槽,所述机身的上端中部设置有物料注入槽,所述机身的下端中部设置有物料排出槽,所述物料注入槽的一侧安装有真空管,所述真空管的一端安装有真空泵,所述真空泵的一侧壁上安装有排水管,所述排水管的下端一侧安装有集水箱。
[0008]进一步的,所述载板下端四角处均安装有支柱,所述载板与所述支柱通过螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案,能够确保真空耙式干燥剂的工作状态稳定。
[0010]进一步的,所述载板与所述机身通过螺栓连接,所述载板与所述安装座焊接,所述安装座与所述转动电机通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案,能够确保所述机身的连接稳固。
[0012]进一步的,所述传动轴与所述机身通过轴承连接,所述传动轴与所述铲杆焊接,所
述延伸板成型于所述铲杆上。
[0013]通过采用上述技术方案,所述铲杆可以在所述延伸板的作用下对物流进行高效的搅拌作业。
[0014]进一步的,所述机身与所述湿度传感器通过螺钉连接,所述夹层成型于所述机身上,所述蒸汽注入槽和所述冷凝水排出槽均成型于所述机身上,所述物料注入槽和所述物料排出槽均成型于所述机身上。
[0015]通过采用上述技术方案,能够确保蒸汽的换热效果。
[0016]进一步的,所述真空管与所述机身以及所述真空泵均插接。
[0017]通过采用上述技术方案,所述真空泵可以通过所述真空管对所述机身的内部进行抽真空作业。
[0018]进一步的,所述真空泵与所述排水管插接,所述载板与所述集水箱搭接。
[0019]通过采用上述技术方案,所述真空泵抽取的水分将通过所述排水管排入职所述集水箱内。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]1、为解决现有的真空耙式干燥机大多采用单一的转杆进行搅拌干燥,导致转杆无法对物料进行高效的拨动,从而容易影响物料的受热效果,进而影响真空耙式干燥机工作效率的问题,本技术通过铲杆以及延伸板的设计,能够使真空耙式干燥机采用高效的转杆进行搅拌干燥,使转杆可以对物料进行高效的拨动,从而提高物料的受热下沟哦,进而通过真空耙式干燥机的工作效率。
[0023]2、为解决现有的真空耙式干燥机大多缺乏湿度检测功能,使工作人员无法主动查看机内干燥作业的进度变化,从而造成真空耙式干燥机的使用功能较差的问题,本技术通过机身以及湿度传感器的设计,能够使真空耙式干燥机具有湿度检测功能,使工作人员可以主动查看机内干燥作业的进度变化,从而提高真空耙式干燥机的使用功能。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种高效型废母液真空耙式干燥机的结构示意图;
[0025]图2是本技术所述一种高效型废母液真空耙式干燥机中机身的剖视图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、载板;2、支柱;3、机身;4、安装座;5、转动电机;6、传动轴;7、铲杆;8、延伸板;9、湿度传感器;10、夹层;11、蒸汽注入槽;12、冷凝水排出槽;13、物料注入槽;14、物料排出槽;15、真空管;16、真空泵;17、排水管;18、集水箱。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]如图1

图2所示,本实施例中的一种高效型废母液真空耙式干燥机,包括载板1、机身3和铲杆7,载板1上端一侧安装有机身3,机身3一侧设置有安装座4,安装座4上端设置有
转动电机5,转动电机5的传动输出端设置有传动轴6,传动轴6的外侧壁上均匀安装有铲杆7,铲杆7的两端均设置有延伸板8,机身3内的两端上侧均安装有湿度传感器9,机身3的内侧壁上设置有夹层10,夹层10的上端设置有蒸汽注入槽11,夹层10的下端设置有冷凝水排出槽12,机身3的上端中部设置有物料注入槽13,机身3的下端中部设置有物料排出槽 14,物料注入槽13的一侧安装有真空管15,真空管15的一端安装有真空泵16,真空泵16的一侧壁上安装有排水管17,排水管17的下端一侧安装有集水箱18,其中,真空泵16将通过真空管15对机身3进行抽真空作业,蒸汽可以通过蒸汽注入槽11进入夹层10内,并在热交换后形成冷凝水通过冷凝水排出槽12排出,转动电机5可以通过传动轴6带动铲杆7进行旋转工作,铲杆7可以在延伸板8的作用下对物料进行高效的搅拌工作,使物料可以与机身3的内侧壁进行充分的接触,湿度传感器9可以通过不断的与物料的接触来检测物料的水分含量。
[0030]如图1

图2所示,本实施例中,载板1下端四角处均安装有支柱2,载板1 与支柱2通过螺栓连接,载板1与机身3通过螺栓连接,载板1与安装座4焊接,安装座4与转动电机5通过螺钉连接,传动轴6与机身3通过轴承连接,传动轴6与铲杆7焊接,延伸板8成型于铲杆7上,机身3与湿度传感器9通过螺钉连接,夹层10成型于机身3上,蒸汽注入槽11和冷凝水排出槽12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型废母液真空耙式干燥机,其特征在于:包括载板(1)、机身(3)和铲杆(7),所述载板(1)上端一侧安装有所述机身(3),所述机身(3)一侧设置有安装座(4),所述安装座(4)上端设置有转动电机(5),所述转动电机(5)的传动输出端设置有传动轴(6),所述传动轴(6)的外侧壁上均匀安装有所述铲杆(7),所述铲杆(7)的两端均设置有延伸板(8),所述机身(3)内的两端上侧均安装有湿度传感器(9),所述机身(3)的内侧壁上设置有夹层(10),所述夹层(10)的上端设置有蒸汽注入槽(11),所述夹层(10)的下端设置有冷凝水排出槽(12),所述机身(3)的上端中部设置有物料注入槽(13),所述机身(3)的下端中部设置有物料排出槽(14),所述物料注入槽(13)的一侧安装有真空管(15),所述真空管(15)的一端安装有真空泵(16),所述真空泵(16)的一侧壁上安装有排水管(17),所述排水管(17)的下端一侧安装有集水箱(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效型废母液真空耙式干燥机,其特征在于:所述载板(1)下端四角处均安装有支柱(2),所述载板(1)与所述支柱(2)通过螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘宇凯
申请(专利权)人:常州市丰宇干燥科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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