一种单面抛光机用进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单面抛光机用进料机构，包括底板、支撑杆、转动构件、底座、滑动槽、进料托板、连接构件、螺纹杆、夹紧板、调节构件一、连接杆、滑动构件、滑动盘、调结构件二、接触感应元件、控制器和清灰风机，所述支撑杆设于底板上，所述转动构件转动设于支撑杆上。本实用新型专利技术属于抛光机加工技术领域，具体是一种单面抛光机用进料机构，有效的解决了目前市场上单面抛光机用进料装置结构较为简单，人工操作占比较多，不方便操作，并且具有安全隐患，而清理抛光机表面灰尘设备需要频繁操控，影响加工效率的问题，实现了板件类工件进料的固定，并具备清理设备的自动化操控，减少人力成本和电能损耗，结构成本较低，便于批量化生产。便于批量化生产。便于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种单面抛光机用进料机构


[0001]本技术属于抛光机加工
，具体是指一种单面抛光机用进料机构。

技术介绍

[0002]目前抛光机在各个领域都有广泛运用，在工件的加工过程中需要抛光，工件的抛光的过程一般把物料送进研磨机进行打磨洗净，对物料表面进行抛光。现有的，在工件的进料过程中，通常需要工作人员手动逐根调整工件的位置，使工件对准抛光机进料口，再把工件水平送进抛光机内，在人工手动推送过程中，很容易出现工伤，安全系数低，耗时耗力，推送过程中还易出现板材重叠或是碰触，给板材造成刮痕。当抛光机工作时，工件容易偏移影响抛光，现有的设备不方便进行固定，并且在送料时需要对抛光机表面的碎屑进行清理，清理设备需要频繁操控开关，或者一直工作，浪费电能和人力，不符合节能环保的生产理念。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出了一种单面抛光机用进料机构，有效的解决了目前市场上单面抛光机用进料装置结构较为简单，人工操作占比较多，不方便操作，并且具有安全隐患，而清理抛光机表面灰尘设备需要频繁操控，影响加工效率的问题，实现了板件类工件进料的固定，并具备清理设备的自动化操控，减少人力成本和电能损耗，结构成本较低，便于批量化生产。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的一种单面抛光机用进料机构，包括底板、支撑杆、转动构件、底座、滑动槽、进料托板、连接构件、螺纹杆、夹紧板、调节构件一、连接杆、滑动构件、滑动盘、调结构件二、接触感应元件、控制器和清灰风机，所述支撑杆设于底板上，所述转动构件转动设于支撑杆上，所述底座设于底板上，所述滑动槽设于底座上，所述进料托板滑动设于滑动槽上，所述连接构件设于进料托板上，所述螺纹杆螺纹连接设于连接构件上，所述夹紧板设于螺纹杆上，所述调节构件一设于进料托板上，所述连接杆设于底座上，所述滑动构件设于连接杆上，所述滑动盘滑动设于滑动构件上，所述调结构件二设于滑动盘上，所述接触感应元件设于滑动盘上，所述控制器设于滑动盘上，所述清灰风机设于滑动盘上。
[0005]进一步地，所述接触感应元件与控制器电连接，所述清灰风机与控制器电连接。
[0006]更好的，所述支撑杆设于转动构件与底板之间，所述底座设于滑动槽与底板之间，所述进料托板设于连接构件与调节构件一之间，所述螺纹杆设于连接构件与夹紧板之间，所述连接杆设于底座与滑动构件之间，所述滑动盘设于控制器与清灰风机之间。
[0007]作为优选的，所述支撑杆与底板呈垂直设置，所述螺纹杆与夹紧板呈垂直设置，所述调节构件一与支撑杆呈垂直设置。
[0008]为了顺利的实现调节移动的功能，所述底板与滑动盘呈平行设置，所述调节构件一与调结构件二呈平行设置，所述夹紧板与进料托板呈平行设置。
[0009]为了顺利的实现固定的功能，所述连接杆呈U型杆状设置，所述调节构件一呈圆柱
体杆状设置，所述连接构件呈L型设置。
[0010]为了顺利的实现支撑的功能，所述连接杆设有四组，所述支撑杆设有两组，所述滑动构件设有两组，所述调节构件一设有四组，所述调结构件二设有四组。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本技术提出的一种单面抛光机用进料机构，有效的解决了目前市场上单面抛光机用进料装置结构较为简单，人工操作占比较多，不方便操作，并且具有安全隐患，而清理抛光机表面灰尘设备需要频繁操控，影响加工效率的问题，实现了板件类工件进料的固定，并具备清理设备的自动化操控，减少人力成本和电能损耗，结构成本较低，便于批量化生产。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种单面抛光机用进料机构的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种单面抛光机用进料机构的左视图。
[0014]其中，1、底板，2、支撑杆，3、转动构件，4、底座，5、滑动槽，6、进料托板，7、连接构件，8、螺纹杆，9、夹紧板，10、调节构件一，11、连接杆，12、滑动构件，13、滑动盘，14、调结构件二，15、接触感应元件，16、控制器，17、清灰风机。
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1和图2所示，本技术提出的一种单面抛光机用进料机构，包括底板1、支撑杆2、转动构件3、底座4、滑动槽5、进料托板6、连接构件7、螺纹杆8、夹紧板9、调节构件一10、连接杆11、滑动构件12、滑动盘13、调结构件二14、接触感应元件15、控制器16和清灰风机17，支撑杆2设于底板1上，转动构件3转动设于支撑杆2上，底座4设于底板1上，滑动槽5设于底座4上，进料托板6滑动设于滑动槽5上，连接构件7设于进料托板6上，螺纹杆8螺纹连接设于连接构件7上，夹紧板9设于螺纹杆8上，调节构件一10设于进料托板6上，连接杆11设于底座4上，滑动构件12设于连接杆11上，滑动盘13滑动设于滑动构件12上，调结构件二14设于滑动盘13上，接触感应元件15设于滑动盘13上，控制器16设于滑动盘13上，清灰风机17设于滑动盘13上。
[0018]如图1和图2所示，接触感应元件15与控制器16电连接，清灰风机17与控制器16电连接。
[0019]如图1和图2所示，支撑杆2设于转动构件3与底板1之间，底座4设于滑动槽5与底板1之间，进料托板6设于连接构件7与调节构件一10之间，螺纹杆8设于连接构件7与夹紧板9之间，连接杆11设于底座4与滑动构件12之间，滑动盘13设于控制器16与清灰风机17之间。
[0020]如图1和图2所示，支撑杆2与底板1呈垂直设置，螺纹杆8与夹紧板9呈垂直设置，调节构件一10与支撑杆2呈垂直设置。
[0021]如图1和图2所示，底板1与滑动盘13呈平行设置，调节构件一10与调结构件二14呈平行设置，夹紧板9与进料托板6呈平行设置。
[0022]如图1和图2所示，连接杆11呈U型杆状设置，调节构件一10呈圆柱体杆状设置，连接构件7呈L型设置。
[0023]如图1和图2所示，连接杆11设有四组，支撑杆2设有两组，滑动构件12设有两组，调节构件一10设有四组，调结构件二14设有四组。
[0024]具体使用时，用户将工件放在进料托板6上，旋转螺纹杆8下降，夹紧板9与进料托板6将工件夹持住，此时推动进料托板6在滑动槽5上滑动向前进行打磨抛光，此时调节构件一10会推动转动构件3转动，转动构件3的上侧会推动调结构件二14，使滑动盘13在滑动构件12上反方向滑动，当进料托板6拉回原位，转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面抛光机用进料机构，其特征在于：包括底板、支撑杆、转动构件、底座、滑动槽、进料托板、连接构件、螺纹杆、夹紧板、调节构件一、连接杆、滑动构件、滑动盘、调结构件二、接触感应元件、控制器和清灰风机，所述支撑杆设于底板上，所述转动构件转动设于支撑杆上，所述底座设于底板上，所述滑动槽设于底座上，所述进料托板滑动设于滑动槽上，所述连接构件设于进料托板上，所述螺纹杆螺纹连接设于连接构件上，所述夹紧板设于螺纹杆上，所述调节构件一设于进料托板上，所述连接杆设于底座上，所述滑动构件设于连接杆上，所述滑动盘滑动设于滑动构件上，所述调结构件二设于滑动盘上，所述接触感应元件设于滑动盘上，所述控制器设于滑动盘上，所述清灰风机设于滑动盘上。2.根据权利要求1所述的一种单面抛光机用进料机构，其特征在于：所述接触感应元件与控制器电连接，所述清灰风机与控制器电连接。3.根据权利要求2所述的一种单面抛光机用进料机构，其特征在于：所述支撑杆设于转动构件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩文光，
申请(专利权)人：天津布莱德尔机床有限公司，
类型：新型
国别省市：