一种应用于纺织助剂生产的氨水釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，涉及纺织助剂氨水釜技术领域，包括氨水釜、进水口和氨水导流管，所述氨水釜的顶部外表面上设置有进水口，所述氨水釜的两侧偏下外表面上设置有氨水导流管，所述氨水釜的内表面上设置有保温防腐层。本实用新型专利技术配合水源气泡消除导流管对氨水进行引导，配合半圆弧板外表面上的滤网增加与氨水之间的接触面积，氨水在穿过滤网表面的时候，氨水内部的气泡会吸附在滤网的外表面上，气泡破裂后内部的气体会随着气泡导流管向上进行流动，具备了对氨水内部的气泡进行收集清理出来的特点，解决气体在氨水的内部进行堆积，会影响氨水流量的问题，以达到对氨水内部的气泡进行收集清理出来的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于纺织助剂生产的氨水釜


[0001]本技术涉及纺织助剂氨水釜
，具体涉及一种应用于纺织助剂生产的氨水釜。

技术介绍

[0002]纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品，纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，如柔软、防皱、防缩、防水、抗菌、抗静电、阻燃等，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的，纺织剂在进行生产的时候需要氨水的混合，这就导致了人工加氨水的时候会散发气味，导致料液不准确。针对现有技术存在以下问题：
[0003]纺织剂在进行生产的时候需要氨水的混合，这就导致了人工加氨水的时候，氨水的内部会混合有大量的气体，气体在氨水的内部进行堆积，会影响氨水流量的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，包括氨水釜、进水口和氨水导流管，所述氨水釜的顶部外表面上设置有进水口，所述氨水釜的两侧偏下外表面上设置有氨水导流管。
[0007]所述氨水釜的内表面上设置有保温防腐层，所述保温防腐层的两侧内表面上可拆卸式连接有导流回气块，所述保温防腐层的两侧偏下内表面上设置有出水口，所述保温防腐层的两侧偏上内表面上设置有进气口，所述保温防腐层的顶部内表面上可拆卸式连接有半圆排水壳，所述半圆排水壳的外表面上设置有单向进水头。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述氨水导流管的内表面上可拆卸式连接有防护层，所述防护层的内表面上可拆卸式连接有水源气泡消除导流管，所述氨水导流管的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑杆，所述氨水导流管的顶部外表面上可拆卸式连接有气泡导流管。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气泡导流管的一端上可拆卸式连接有气体回流管，所述气体回流管的外表面上位于支撑杆的内表面上。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水源气泡消除导流管的内表面上可拆卸式连接有半圆弧板，所述半圆弧板的外表面上设置有滤网，所述水源气泡消除导流管的顶部内表面上设置有气泡接触板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气泡导流管的上下两侧外表面上可拆卸式连接有卡接头，所述卡接头的一侧外表面上设置有密封板。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述气泡导流管的上下两侧外表面上可
拆卸式连接有导气管，所述导气管的外表面上设置有密封膨胀囊。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，采用保温防腐层、出水口、导流回气块、进气口、半圆排水壳、单向进水头、水源气泡消除导流管、气泡导流管、气体回流管和氨水釜的结合，将氨水引入到半圆排水壳的内部去，配合单向进水头对其进行单向排放出去，氨水在排放出去后会在导流回气块和保温防腐层的表面上进行溅射，从而产生过多的氨气，配合导流回气块对氨水进行引导，随着水源在保温防腐层的底部进行堆积，中途产生的氨气会顺着导流回气块的底部的斜面向上进行流动引导，可以减少氨气与底部的氨水进行二次混合，配合出水口对底部的氨水进行导流出去，配合水源气泡消除导流管对其进行引导，同时对内部的氨气和气泡进行过滤出来，配合气泡导流管对其进行引导进气体回流管的内部，配合穿过进气口重新引导进氨水釜的内部去，具备对引导出来的氨水进行内部气体回流，减少气味散发的特点，解决氨水的内部会混合有大量的气体，气味散发会导致料液不准确的问题，达到了对引导出来的氨水进行内部气体回流，减少气味散发的效果。
[0015]2、本技术提供一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，采用水源气泡消除导流管、半圆弧板、滤网、气泡接触板和气泡导流管的结合，配合水源气泡消除导流管对氨水进行引导，配合半圆弧板外表面上的滤网增加与氨水之间的接触面积，氨水在穿过滤网表面的时候，氨水内部的气泡会吸附在滤网的外表面上，随着气泡的堆积，从而向上进行漂浮，随着液体的流动与气泡接触板进行接触，气泡破裂后内部的气体会随着气泡导流管向上进行流动，具备了对氨水内部的气泡进行收集清理出来的特点，解决气体在氨水的内部进行堆积，会影响氨水流量的问题，以达到对氨水内部的气泡进行收集清理出来的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的氨水导流管结构示意图；
[0018]图3为本技术的气泡导流管结构示意图；
[0019]图4为本技术的氨水釜结构示意图；
[0020]图5为本技术的水源气泡消除导流管结构示意图。
[0021]图中：1、氨水釜；11、保温防腐层；12、出水口；13、导流回气块；14、进气口；15、半圆排水壳；16、单向进水头；
[0022]2、进水口；
[0023]3、氨水导流管；31、防护层；
[0024]32、水源气泡消除导流管；321、半圆弧板；322、滤网；323、气泡接触板；
[0025]33、支撑杆；
[0026]34、气泡导流管；341、卡接头；342、密封板；343、导气管；344、密封膨胀囊；
[0027]35、气体回流管。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，包括氨水釜1、进水口2和氨水导流管3，氨水釜1的顶部外表面上设置有进水口2，氨水釜1的两侧偏下外表面上设置有氨水导流管3，氨水釜1的内表面上设置有保温防腐层11，保温防腐层11的两侧内表面上可拆卸式连接有导流回气块13，保温防腐层11的两侧偏下内表面上设置有出水口12，保温防腐层11的两侧偏上内表面上设置有进气口14，保温防腐层11的顶部内表面上可拆卸式连接有半圆排水壳15，半圆排水壳15的外表面上设置有单向进水头16，氨水导流管3的内表面上可拆卸式连接有防护层31，防护层31的内表面上可拆卸式连接有水源气泡消除导流管32，氨水导流管3的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑杆33，氨水导流管3的顶部外表面上可拆卸式连接有气泡导流管34，气泡导流管34的一端上可拆卸式连接有气体回流管35，气体回流管35的外表面上位于支撑杆33的内表面上。
[0031]在本实施例中，将氨水引入到半圆排水壳15的内部去，配合单向进水头 16对其进行单向排放出去，氨水在排放出去后会在导流回气块13和保温防腐层11的表面上进行溅射，从而产生过多的氨气，配合导流回气块13对氨水进行引导，随着水源在保温防腐层11的底部进行堆积，中途本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，包括氨水釜(1)、进水口(2)和氨水导流管(3)，其特征在于：所述氨水釜(1)的顶部外表面上设置有进水口(2)，所述氨水釜(1)的两侧偏下外表面上设置有氨水导流管(3)；所述氨水釜(1)的内表面上设置有保温防腐层(11)，所述保温防腐层(11)的两侧内表面上可拆卸式连接有导流回气块(13)，所述保温防腐层(11)的两侧偏下内表面上设置有出水口(12)，所述保温防腐层(11)的两侧偏上内表面上设置有进气口(14)，所述保温防腐层(11)的顶部内表面上可拆卸式连接有半圆排水壳(15)，所述半圆排水壳(15)的外表面上设置有单向进水头(16)。2.根据权利要求1所述的一种应用于纺织助剂生产的氨水釜，其特征在于：所述氨水导流管(3)的内表面上可拆卸式连接有防护层(31)，所述防护层(31)的内表面上可拆卸式连接有水源气泡消除导流管(32)，所述氨水导流管(3)的顶部外表面上可拆卸式连接有支撑杆(33)，所述氨水导流管(3)的顶部外表面上可拆卸式连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹峰，徐有琦，苏卫军，张宁，
申请(专利权)人：无锡德冠生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：