一种可塑料的制造设备制造技术

本发明专利技术涉及材料制备技术领域，本发明专利技术公开了一种可塑料的制造设备，包括水浴仓和安装在所述水浴仓一侧的驱动器，所述混合仓包括位于与所述加热环仓内部的混合环仓，所述混合环仓的开放端外环固定连接有收缩部，所述混合环仓的开放端内环固定连接有内突引导受热面，所述内突引导受热面的顶部固定连接有排气管；混合环仓可以液体进行分割，使液体对混合环仓形成内外包围的形态，上方开口端对下方混合环仓的温度影响降低，液体在温度置换时，液体温度开始传递，越向下传递越靠近加热源，此时温度降低对混合环仓的影响越来越小，最低处在量少的情况下，液位依然会抬升比较高，因此使混合环仓具有良好的适用性，在标准量下加热具有良好的均匀性。的均匀性。的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种可塑料的制造设备


[0001]本专利技术涉及材料制备
，具体是一种可塑料的制造设备。

技术介绍

[0002]磷酸铝盐作为一种环境友好型结合剂由于其高强的粘结强度，低的热膨胀系数，较好的抗热震性，优异的高温机械性能已经广泛应用于不定形耐火材料；磷酸铝盐在制备过程中，采用磷酸和氢氧化铝为原料，称取氢氧化铝和磷酸按照一定比例，将经过离子水稀释后的磷酸在85℃的恒温水浴混合1小时
‑
2小时左右，至溶液澄清透明或者半透明不在变化停止，而在恒温水浴状态下混合时，在容积一定的情况下，如果混合容器的高度增加，水平面积缩小，此时造成液体在容器内的液位增加，而液位如果过高，距离水浴箱液位面过高，而水浴箱上方容易与室温发生温度交换，导致温度容易出现偏差，导致上方液体的温度与下方液体出现误差，此时液体在进行温度交换至正常数值时，从而导致混合周期增加，如果容器高度降低增加水平尺寸，此时导致液位高度不足，而不能与容器底面滑动，容易造成容器损耗，而此时叶片本身与容器底面的间距增加，此时加工量如果需求较少，此时液体会在容器内形成低液位面，导致扇叶作用在液体上的面积降低甚至无法作用在液体上，此时除非更换容器，但是由于混合周期的增加，此时需要重新安装混合设备以及扇叶，使适用范围过小。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可塑料的制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可塑料的制造设备，包括水浴仓和安装在所述水浴仓一侧的驱动器，所述水浴仓内部固定连接有加热环仓，所述加热环仓的顶部为开放结构，所述水浴仓内部固定连接有混合仓，所述混合仓与所述加热环仓通过支撑连接杆固定连接；所述混合仓包括位于与所述加热环仓内部的混合环仓，所述混合环仓的开放端外环固定连接有收缩部，所述混合环仓的开放端内环固定连接有内突引导受热面，所述收缩部的顶部为开放结构，所述收缩部的顶部高于所述水浴仓的液位面，所述内突引导受热面的顶部固定连接有排气管，所述排气管的顶面与所述收缩部的顶面平齐；所述驱动器延伸端底面转动连接有输出盘，所述输出盘通过四个杆体固定连接有连接环，所述排气管位于所述连接环的中心孔内，所述连接环转动连接在所述收缩部的上方，所述连接环的底部固定连接有四个环形分布的延伸杆，所述延伸杆的底部固定连接有混合盘，所述混合盘转动连接在所述混合环仓的内部。
[0005]作为本专利技术再进一步的方案：所述收缩部的侧面通过送料管固定连接有物料储存仓，所述物料储存仓通过送料管与所述收缩部连通，所述送料管上设置有电磁阀，所述物料储存仓的顶面与所述连接环平齐。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述加热环仓通过支撑座固定连接在所述水浴仓的内部，加热机构铺设在所述加热环仓的内壁。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述混合环仓底部设置有排料环，所述混合环仓通过若干个环形分布的引导出料管与所述排料环相连通，所述排料环倾斜分布，所述排料环具有最低端，所述排料环的最低端固定连接有排出管，所述排出管穿过所述加热环仓延伸至所述水浴仓的外部。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述排料环的外部固定连接有控制环，所述控制环内开设有环形气腔，所述环形气腔内通过复位弹簧弹性滑动连接有活塞，所述活塞的一端固定连接有螺旋座，所述引导出料管靠近所述控制环一侧固定连接有密封管，所述密封管内转动连接有内螺纹柱，所述螺旋座与所述内螺纹柱螺纹连接，所述引导出料管内部转动连接有封堵盘，所述封堵盘与所述内螺纹柱固定连接，所述引导出料管内壁安装有复位转动座，所述引导出料管与所述内螺纹柱通过所述复位转动座弹性转动连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述水浴仓侧壁开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽内安装有充气杆，所述充气杆与所述环形气腔相连通，所述充气杆的滑动杆位于所述驱动滑槽的内部，所述水浴仓外部滑动连接有控制板，所述控制板与所述充气杆滑杆杆水平滑动连接，所述水浴仓外壁开设有四个锁止孔，四个所述锁止孔两两一组，所述控制板的内侧固定连接有两个与所述锁止孔对位锁止的锁止销。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述混合盘的底部单向转动连接有刮板，若干个所述刮板的转动方向相同，所述刮板的底部与所述混合环仓的底部滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：混合环仓可以液体进行分割，使液体对混合环仓形成内外包围的形态，收缩部与内突引导受热面的间距较小，使收缩部与内突引导受热面对混合环仓内部的液体影响降低，为了使液体能够充满内突引导受热面的内部，因此在内突引导受热面的上方设置了排气管，使液体注入后，空气可以通过排气管排至外部，从而使内突引导受热面内部的液体始终处于充满的状态，同时液体会进入收缩部的顶部开放端，对将收缩部进行分割后，使收缩部形成双向加热，同时将混合端设置在下方，此时使收缩部上方腔体温度始终受到加热影响，使上方开口端对下方混合环仓的温度影响降低，液体在温度置换时，液体温度开始传递，越向下传递越靠近加热源，此时温度降低对混合环仓的影响越来越小，同时加热环仓的内壁始终对混合环仓的内壁进行加热，而混合环仓与加热环仓之间相互不接触，此时位于混合环仓与加热环仓之间的液体温度更加稳定，同时应对与少量的液体混合时，由于混合环仓的截面为圆形，此时液体由下至上，最低处在量少的情况下，液位依然会抬升比较高，因此使混合环仓具有良好的适用性，在标准量下加热具有良好的均匀性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为一种可塑料的制造设备的立体示意图；
图2为一种可塑料的制造设备中水浴仓的剖面立体示意图；图3为一种可塑料的制造设备中水浴仓、加热环仓以及混合仓的剖面示意图；图4为一种可塑料的制造设备中水浴仓、加热环仓以及混合仓的主视剖面示意图；图中：1、驱动器；11、输出盘；12、连接环；13、延伸杆；14、混合盘；15、刮板；2、水浴仓；21、驱动滑槽；22、控制板；23、锁止销；24、锁止孔；3、混合仓；31、收缩部；32、混合环仓；33、内突引导受热面；34、排气管；35、排料环；36、排出管；4、物料储存仓；41、送料管；5、加热环仓；51、支撑连接杆；52、支撑座；6、控制环；61、环形气腔；62、活塞；63、复位弹簧；64、螺旋座；65、充气杆；7、引导出料管；71、封堵盘；72、复位转动座；73、密封管；74、内螺纹柱。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可塑料的制造设备，其特征在于：包括水浴仓（2）和安装在所述水浴仓（2）一侧的驱动器（1），所述水浴仓（2）内部固定连接有加热环仓（5），所述加热环仓（5）的顶部为开放结构，所述水浴仓（2）内部固定连接有混合仓（3），所述混合仓（3）与所述加热环仓（5）通过支撑连接杆（51）固定连接；所述混合仓（3）包括位于与所述加热环仓（5）内部的混合环仓（32），所述混合环仓（32）的开放端外环固定连接有收缩部（31），所述混合环仓（32）的开放端内环固定连接有内突引导受热面（33），所述收缩部（31）的顶部为开放结构，所述收缩部（31）的顶部高于所述水浴仓（2）的液位面，所述内突引导受热面（33）的顶部固定连接有排气管（34），所述排气管（34）的顶面与所述收缩部（31）的顶面平齐；所述驱动器（1）延伸端底面转动连接有输出盘（11），所述输出盘（11）通过四个杆体固定连接有连接环（12），所述排气管（34）位于所述连接环（12）的中心孔内，所述连接环（12）转动连接在所述收缩部（31）的上方，所述连接环（12）的底部固定连接有四个环形分布的延伸杆（13），所述延伸杆（13）的底部固定连接有混合盘（14），所述混合盘（14）转动连接在所述混合环仓（32）的内部。2.根据权利要求1所述的一种可塑料的制造设备，其特征在于：所述收缩部（31）的侧面通过送料管（41）固定连接有物料储存仓（4），所述物料储存仓（4）通过送料管（41）与所述收缩部（31）连通，所述送料管（41）上设置有电磁阀，所述物料储存仓（4）的顶面与所述连接环（12）平齐。3.根据权利要求1所述的一种可塑料的制造设备，其特征在于：所述加热环仓（5）通过支撑座（52）固定连接在所述水浴仓（2）的内部，加热机构铺设在所述加热环仓（5）的内壁。4.根据权利要求1所述的一种可塑料的制造设备，其特征在于：所述混合环仓（32）底部设置有排料环（35），所述混合环仓（32）通过若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，张青永，
申请(专利权)人：郑州东方炉衬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：