一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置制造方法及图纸

技术编号:35960335 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-14 11:01
本实用新型专利技术公开了一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,涉及电视机支架领域,包括支撑底板,所述支撑底板的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑底板的顶面螺栓连接有固定底块,所述固定底块的顶端水平螺栓连接有水平盒体,所述水平盒体的一端对接有延伸盒体,所述延伸盒体在远离水平盒体的一侧边水平对接有翻转横杆,所述翻转横杆在远离延伸盒体的一侧边水平开设有侧卡接槽,所述翻转横杆的一侧边对接有卡料块,所述水平盒体的内侧边水平螺栓连接有延伸气缸,所述延伸气缸的输出端固定焊接有固定端板。本实用新型专利技术装置设计结构简单操作简便,采用多向调节结构可以满足多种支架支撑操作,同时自动翻转式结构使得可以大大提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置


[0001]本技术涉及电视机支架
,具体是一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置。

技术介绍

[0002]电视挂架是专为平板电视机、液晶电视机挂于墙壁而研制的电视机周边设备。它适用于家庭客厅、卧室、办公室、会议厅、展览馆、酒店、机场、火车站,医院,巴士站、购物广场等场所。
[0003]对于现在的电视机支架生产时,需要对其焊接处理,而在焊接时时需要对支架进行多方向的翻转运动,传统的就是采用手动翻转运作,使得大大的影响到支架的焊接效率,同时不能够固定维持在指定的角度来满足焊接处理,导致了给焊接造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的电视机支架生产时,需要对其焊接处理,而在焊接时时需要对支架进行多方向的翻转运动,传统的就是采用手动翻转运作,使得大大的影响到支架的焊接效率,同时不能够固定维持在指定的角度来满足焊接处理,导致了给焊接造成一定的影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,包括支撑底板,所述支撑底板的底面垂直向下焊接有支撑立杆,所述支撑底板的顶面螺栓连接有固定底块,所述固定底块的顶端水平螺栓连接有水平盒体,所述水平盒体的一端对接有延伸盒体,所述延伸盒体在远离水平盒体的一侧边水平对接有翻转横杆,所述翻转横杆在远离延伸盒体的一侧边水平开设有侧卡接槽,所述翻转横杆的一侧边对接有卡料块,所述水平盒体的内侧边水平螺栓连接有延伸气缸,所述延伸气缸的输出端固定焊接有固定端板,所述固定端板在远离延伸气缸的一侧边焊接有插接块,所述插接块的侧边卡接有卡扣斜块,所述延伸盒体的一侧边开设有端套槽,所述端套槽的内侧端开设有卡接侧孔,所述延伸盒体的内侧边螺栓连接有转动电机,所述延伸盒体在远离水平盒体的一侧边开设有卡位环槽,所述翻转横杆远离侧卡接槽的一侧边焊接有侧卡块,所述卡料块的一侧边焊接有卡位滑块,所述卡料块在远离卡位滑块的一侧边水平开设有侧卡料槽,所述侧卡料槽的内侧顶面和底面固定卡接有胶体板。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式:所述支撑立杆的个数为四根,且四根支撑立杆相互之间平行排布设置,四根支撑立杆的顶端均一一对应固定设置在支撑底板的底面四边角位置,固定底块的个数为两个,且两个固定底块均固定设置在支撑底板的顶面两侧边中心位置。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式:所述水平盒体水平固定设置在固定底块的
顶面中线位置,翻转横杆相互之间平行排布设置,侧卡接槽水平开设在翻转横杆的一侧边中线位置,卡料块的个数为四个,且四个卡料块分别两两一组一侧边对接设置在侧卡接槽的开口侧边位置。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式:所述延伸气缸的输出端固定焊接在固定端板的一侧边中心位置,且固定端板卡接设置在端套槽的内侧边,插接块水平插接设置在卡接侧孔的内侧边,卡扣斜块分别对应卡接设置在插接块的四侧边位置。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式:所述端套槽和卡接侧孔均开设在延伸盒体远离翻转横杆的一侧边中心位置,且相互之间内部保持通接设置,转动电机的输出端水平贯穿延伸盒体的侧壁延伸焊接设置在翻转横杆的一侧边中心位置。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式:所述侧卡块对应卡接设置在卡位环槽的内侧边,卡位滑块对应卡接设置在侧卡接槽的内侧边,侧卡料槽的两端水平贯穿式开设,且胶体板采用软质橡胶材料制作设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过对延伸气缸进行控制后使得延伸或收缩运动,从而带动着延伸盒体在水平盒体的一端水平运动,在延伸盒体相互之间运动到指定距离后,对卡料块拨动使得卡位滑块在侧卡接槽的内侧边移动作用,使得卡料块移动到指定距离后将支架板的两侧边水平插接到侧卡料槽的内侧边,在胶体板的挤压下使得对支架夹持住,然后在转动电机的转动下使得带动着翻转横杆在延伸盒体的一侧边翻转作用,在侧卡块和卡位环槽的相互限制下使得翻转横杆的翻转更加的稳定,翻转可以形成多角度来满足焊接操作,装置设计结构简单操作简便,在采用了多向调节结构使得可以满足多种支架支撑操作,同时在自动翻转式结构使得可以大大提高焊接效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置的水平盒体正视剖面连接细节的结构示意图;
[0017]图3为一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置的延伸盒体正视剖面连接细节的结构示意图;
[0018]图4为一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置的翻转横杆俯视剖面连接细节的结构示意图;
[0019]图5为一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置的卡料块正视连接细节的结构示意图。
[0020]图中:1、支撑底板;2、支撑立杆;3、固定底块;4、水平盒体;5、延伸盒体;6、翻转横杆;7、侧卡接槽;8、卡料块;9、延伸气缸;10、固定端板;11、插接块;12、卡扣斜块;13、端套槽;14、卡接侧孔;15、转动电机;16、卡位环槽;17、侧卡块;18、卡位滑块;19、侧卡料槽;20、胶体板。
具体实施方式
[0021]请参阅图1

2,本技术实施例中,一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,包括支撑底板1,支撑底板1的底面垂直向下焊接有支撑立杆2,支撑底板1的顶面螺栓连接有固定底块3,支撑立杆2的个数为四根,且四根支撑立杆2相互之间平行排布设置,四根支撑立杆2的顶端均一一对应固定设置在支撑底板1的底面四边角位置,固定底块3的个数为两个,且两个固定底块3均固定设置在支撑底板1的顶面两侧边中心位置,固定底块3的顶端水平螺栓连接有水平盒体4,水平盒体4的一端对接有延伸盒体5,延伸盒体5在远离水平盒体4的一侧边水平对接有翻转横杆6,翻转横杆6在远离延伸盒体5的一侧边水平开设有侧卡接槽7,翻转横杆6的一侧边对接有卡料块8,水平盒体4水平固定设置在固定底块3的顶面中线位置,翻转横杆6相互之间平行排布设置,侧卡接槽7水平开设在翻转横杆6的一侧边中线位置,卡料块8的个数为四个,且四个卡料块8分别两两一组一侧边对接设置在侧卡接槽7的开口侧边位置,水平盒体4的内侧边水平螺栓连接有延伸气缸9,延伸气缸9的输出端固定焊接有固定端板10,固定端板10在远离延伸气缸9的一侧边焊接有插接块11,延伸气缸9的输出端固定焊接在固定端板10的一侧边中心位置,且固定端板10卡接设置在端套槽13的内侧边,插接块11水平插接设置在卡接侧孔14的内侧边;
[0022]请参阅图3

5,本技术实施例中,一种电视机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,包括支撑底板(1),其特征在于,所述支撑底板(1)的底面垂直向下焊接有支撑立杆(2),所述支撑底板(1)的顶面螺栓连接有固定底块(3),所述固定底块(3)的顶端水平螺栓连接有水平盒体(4),所述水平盒体(4)的一端对接有延伸盒体(5),所述延伸盒体(5)在远离水平盒体(4)的一侧边水平对接有翻转横杆(6),所述翻转横杆(6)在远离延伸盒体(5)的一侧边水平开设有侧卡接槽(7),所述翻转横杆(6)的一侧边对接有卡料块(8),所述水平盒体(4)的内侧边水平螺栓连接有延伸气缸(9),所述延伸气缸(9)的输出端固定焊接有固定端板(10),所述固定端板(10)在远离延伸气缸(9)的一侧边焊接有插接块(11),所述插接块(11)的侧边卡接有卡扣斜块(12),所述延伸盒体(5)的一侧边开设有端套槽(13),所述端套槽(13)的内侧端开设有卡接侧孔(14),所述延伸盒体(5)的内侧边螺栓连接有转动电机(15),所述延伸盒体(5)在远离水平盒体(4)的一侧边开设有卡位环槽(16),所述翻转横杆(6)远离侧卡接槽(7)的一侧边焊接有侧卡块(17),所述卡料块(8)的一侧边焊接有卡位滑块(18),所述卡料块(8)在远离卡位滑块(18)的一侧边水平开设有侧卡料槽(19),所述侧卡料槽(19)的内侧顶面和底面固定卡接有胶体板(20)。2.根据权利要求1所述的一种电视机支架用的快速自动翻转焊接装置,其特征在于,所述支撑立杆(2)的个数为四根,且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置,四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇刚李睿李鑫周鹏
申请(专利权)人:东莞市隆晟五金科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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