本实用新型专利技术公开了一种紧固件表面处理装置，包括工作台，所述工作台下端面年均固定连接有支撑腿，所述工作台上端面一端安装有驱动机构，所述工作台上端面另一端安装有打磨机构，所述工作台下端面一端安装有自动弹出机构，本实用新型专利技术涉及紧固件加工设备领域，解决了现有的紧固件表面处理装置在对紧固件表面进行打磨时通常需要人手工拿取打磨，使得工人劳动强度大且效率低的问题。劳动强度大且效率低的问题。劳动强度大且效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固件表面处理装置
[0001]本技术涉及紧固件加工设备领域，具体为一种紧固件表面处理装置。
技术介绍
[0002]紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。
[0003]现有的紧固件表面处理装置在对紧固件表面进行打磨时通常需要人手工拿取打磨，使得工人劳动强度大且效率低，不便连续进行打磨作业。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种紧固件表面处理装置，解决了现有的紧固件表面处理装置在对紧固件表面进行打磨时通常需要人手工拿取打磨，使得工人劳动强度大且效率低的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种紧固件表面处理装置，包括工作台，所述工作台下端面年均固定连接有支撑腿，所述工作台上端面一端安装有驱动机构，所述工作台上端面另一端安装有打磨机构，所述工作台下端面一端安装有自动弹出机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述驱动机构包括固定套、转盘、卡槽、紧固件、电机、收集箱、螺杆、螺套、推板、齿轮与限位套组成，所述工作台上端面一端固定连接有固定套，所述工作台上端面一端转动连接有转盘，所述转盘外表面与固定套内腔活动连接，所述转盘外表面均设置有卡槽，所述卡槽内腔活动连接有紧固件，所述工作台下端面一端固定连接有电机，所述电机输出轴端贯穿工作台与转盘固定连接，所述工作台下端面另一端固定连接有收集箱。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定套内腔一侧中部转动连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺套，所述螺套一端转动连接有推板，所述固定套一侧转动连接有齿轮，所述螺杆一端通过轴贯穿固定套与齿轮固定连接，所述固定套上端面一端固定连接有限位套。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述打磨机构包括支架、电动伸缩杆、固定板、打磨盘、打磨电机、连接杆、限位杆、齿条与限位块，所述工作台上端面一端固定连接有支架，所述支架下端面一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一端固定连接有固定板，所述固定板下端面转动连接有打磨盘，所述固定板上端面一端固定连接有打磨电机，所述打磨电机输出轴端贯穿固定板与打磨盘固定连接，所述固定板一侧一端固定连接有连接杆，所述连接杆一侧固定连接有齿条，所述齿条与齿轮啮合连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述工作台上端面移动固定连接有限位杆，所述
限位杆外表面与连接杆内腔滑动连接，所述工作台一侧一端固定连接有限位块，所述限位块前端面通过T型槽配合T型块与齿条滑动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述自动弹出机构包括滑动套、弹簧、滑动板与替换紧固件，所述工作台下端面一端连通有滑动套，所述滑动套内腔底部两端固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑动板，所述滑动板与滑动套内腔滑动连接，所述滑动板上端面均活动连接有替换紧固件，所述替换紧固件外表面与工作台内腔活动连接。
[0012]本技术的有益效果：首先启动电机，带动转盘转动四十五度，此时转盘带动紧固件移动到打磨盘的下方，然后此时启动电动伸缩杆，带动固定板向下移动到打磨盘下端面与紧固件上端面相贴合，此时启动打磨电机，带动打磨盘转动对紧固件的表面进行打磨处理，当固定板向下移动时带动连接杆向下移动，当连接杆向下移动时通过限位杆的配合进行限位，避免连接杆移动时产生偏移，当连接杆向下移动时带动齿条通过限位块进行限位移动，避免齿条向下移动时产生位置偏移，当齿条向下移动时带动齿轮转动，当齿轮转动时，带动螺杆转动，当螺杆转动时带动螺套移动，当螺套移动时通过推板推动另一紧固件移动进入到另一卡槽中，实现自动上料，避免人工操作耗时耗力，这是打磨完成，通过电动伸缩杆带动固定板回归原位，此时通过连接杆带动齿条向上移动，从而通过齿轮和螺杆的配合使得推板回到原位，此时再次启动电机，带动转盘再次转动四十五度，此时被打磨好的紧固件移动到工作台上的开口处，通过开口掉落到收集箱中进行收集，方便工人统一搬运，此时由于螺套和推板都移动到原位，替换紧固件失去挤压限位通过弹簧带动滑动板向上移动，带动最上层替换紧固件向上移动到与限位套相贴合，实现自动给料，方便下一次使用，替换紧固件移动到与限位套相贴合时此时替换紧固件的下端面与工作台的上端面为同一水平线，配合装置使用，当滑动套内的替换紧固件用完时，通过将滑动板拉动到最底端，然后通过滑动套前面的开口放入新的替换紧固件，方便再次使用。
附图说明
[0013]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术仰视整体结构示意图；
[0016]图3为本技术半剖内部结构示意图；
[0017]图4为本技术侧剖内部结构示意图；
[0018]图5为本技术齿条结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑腿；3、驱动机构；31、固定套；32、转盘；33、卡槽；34、紧固件；35、电机；36、收集箱；37、螺杆； 38、螺套；39、推板；310、齿轮；311、限位套；4、打磨机构；41、支架；42、电动伸缩杆；43、固定板；44、打磨盘；45、打磨电机； 46、连接杆；47、限位杆；48、齿条；49、限位块；5、自动弹出机构；51、滑动套；52、弹簧；53、滑动板；54、替换紧固件。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属
于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
5所示，一种紧固件表面处理装置，包括工作台1，工作台1下端面年均固定连接有支撑腿2，工作台1上端面一端安装有驱动机构3，工作台1上端面另一端安装有打磨机构4，工作台1下端面一端安装有自动弹出机构5，驱动机构3包括固定套31、转盘32、卡槽33、紧固件34、电机35、收集箱36、螺杆37、螺套38、推板 39、齿轮310与限位套311组成，工作台1上端面一端固定连接有固定套31，工作台1上端面一端转动连接有转盘32，转盘32外表面与固定套31内腔活动连接，转盘32外表面均设置有卡槽33，卡槽33 内腔活动连接有紧固件34，工作台1下端面一端固定连接有电机35，电机35输出轴端贯穿工作台1与转盘32固定连接，工作台1下端面另一端固定连接有收集箱36，固定套31内腔一侧中部转动连接有螺杆37，螺杆37外表面螺纹连接有螺套38，螺套38一端转动连接有推板39，固定套31一侧转动连接有齿轮310，螺杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固件表面处理装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)下端面年均固定连接有支撑腿(2)，所述工作台(1)上端面一端安装有驱动机构(3)，所述工作台(1)上端面另一端安装有打磨机构(4)，所述工作台(1)下端面一端安装有自动弹出机构(5)。2.根据权利要求1所述的紧固件表面处理装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括固定套(31)、转盘(32)、卡槽(33)、紧固件(34)、电机(35)、收集箱(36)、螺杆(37)、螺套(38)、推板(39)、齿轮(310)与限位套(311)组成，所述工作台(1)上端面一端固定连接有固定套(31)，所述工作台(1)上端面一端转动连接有转盘(32)，所述转盘(32)外表面与固定套(31)内腔活动连接，所述转盘(32)外表面均设置有卡槽(33)，所述卡槽(33)内腔活动连接有紧固件(34)，所述工作台(1)下端面一端固定连接有电机(35)，所述电机(35)输出轴端贯穿工作台(1)与转盘(32)固定连接，所述工作台(1)下端面另一端固定连接有收集箱(36)。3.根据权利要求2所述的紧固件表面处理装置，其特征在于，所述固定套(31)内腔一侧中部转动连接有螺杆(37)，所述螺杆(37)外表面螺纹连接有螺套(38)，所述螺套(38)一端转动连接有推板(39)，所述固定套(31)一侧转动连接有齿轮(310)，所述螺杆(37)一端通过轴贯穿固定套(31)与齿轮(310)固定连接，所述固定套(31)上端面一端固定连接有限位套(311)。4.根据权利要求3所述的紧固件表面处理装置，其特征在于，所述打磨机构(4)包括支...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琪，余磊，
申请(专利权)人：拉萨誉致信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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