一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置制造方法及图纸

技术编号:35959617 阅读:48 留言:0更新日期:2022-12-14 10:59
本实用新型专利技术公开了一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,属于背光源加工领域,包括操作台,所述操作台的表面设有两个支柱,两个所述支柱的顶部栓接有安装平台,所述安装平台的顶部设有液压缸,所述液压缸通过活塞杆配合穿过安装平台的表面并与移动台固定连接,所述移动台的内壁上对称式安装有电动推杆,两个所述电动推杆之间安装有安装座,所述移动台的底部开设有开口槽,所述安装座的底部栓接有打磨机构。本实用新型专利技术通过设置可调节自身位置的打磨机构来适应不同规格的背光源板,使其配合连接弹簧产生一定的缓冲效果,以此来保障打磨过程中背光源板的安全性与稳定性。程中背光源板的安全性与稳定性。程中背光源板的安全性与稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置


[0001]本技术涉及背光源加工领域,具体为一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置。

技术介绍

[0002]主要由光源、导光板、光学用膜片、塑胶框等组成。背光源具有亮度高,寿命长、发光均匀等特点。目前主要有EL、CCFL及LED三种背光源类型,依光源分布位置不同分为侧光式和直下式。随着LCD模组不断向更亮、更轻、更薄方向发展,侧光式CCFL式背光源成为目前背光源发展的主流。
[0003]在对LED背光源的加工处理过程中会需要使用一定的辅助处理设备,其中包括对背光源板的侧边打磨处理设备,目前常见的磨边装置一般结构较为简单,在加工过程中需要另外配合其他紧固件来完成一定的辅助,往往会产生不适配的情况,以至于在打磨过程中对背光源板产生不利影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,通过设置可调节自身位置的打磨机构来适应不同规格的背光源板,使其配合连接弹簧产生一定的缓冲效果,以此来保障打磨过程中背光源板的安全性与稳定性。
[0005]本技术提供如下技术方案:一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,包括操作台,所述操作台的表面设有两个支柱,两个所述支柱的顶部栓接有安装平台,所述安装平台的顶部设有液压缸,所述液压缸通过活塞杆配合穿过安装平台的表面并与移动台固定连接,所述移动台的内壁上对称式安装有电动推杆,两个所述电动推杆之间安装有安装座,所述移动台的底部开设有开口槽,所述安装座的底部栓接有打磨机构;
>[0006]所述操作台的表面安装有两个支架,两个所述支架之间固定有支板,所述支板的表面依次均匀设有限位板,所述支板在限位板之间的表面均开设有安装槽,所述安装槽内均设有搭接轮。
[0007]优选的,所述液压缸的外部设有安装框架,所述安装框架为钢结构材料制成的一体化结果。
[0008]优选的,所述打磨机构包括安装盒、打磨辊、电机和固定架,所述安装盒设置在安装座底部,且所述安装盒的底部突出于开口槽,所述安装盒内通过轴承配合安装有打磨辊,所述打磨辊的一端穿过安装盒表面并通过联轴器配合与电机的输出端传动连接,所述电机通过固定架设置在安装盒的表面。
[0009]优选的,所述限位板的表面均设有防护组件,所述防护组件包括内槽、连接弹簧、滚珠和挡块,所述限位板表面开设有内槽,内槽中设有连接弹簧,所述连接弹簧的一侧设有滚珠,所述挡块安装在内槽的开口处表面,且所述挡块与滚珠表面接触。
[0010]优选的,所述支板包括基板、抗压层和垫板,所述基板设置在两个支架之间,所述
基板的表面铺设有抗压层,所述抗压层上铺设有垫板。
[0011]优选的,所述基板为钢片材料铺设而成,所述抗压层为橡胶材料铺设而成,所述垫板为PVC材料铺设而成的一体化结构。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]本技术通过设置可调节自身位置的打磨机构来适应不同规格的背光源板,且在打磨过程中利用各个限位板来对背光源板提供支护效果,避免其因承压较大轻易出现不必要的损坏,能够在受压时对滚珠表面作用,使其配合连接弹簧产生一定的缓冲效果,以此来保障打磨过程中背光源板的安全性与稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的支板结构示意图;
[0016]图3为本技术的防护组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的搭接轮部分结构示意图。
[0018]附图标记说明:1、操作台;2、支柱;3、安装平台;4、液压缸;5、安装框架;6、活塞杆;7、移动台;8、电动推杆;9、安装座;10、开口槽;11、安装盒;12、打磨辊;13、电机;14、固定架;15、支架;16、支板;161、基板;162、抗压层;163、垫板;17、限位板;18、防护组件;181、内槽;182、连接弹簧;183、滚珠;184、挡块;19、搭接轮;20、安装槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1

4所示的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,包括操作台1,操作台1的表面设有两个支柱2,两个支柱2的顶部栓接有安装平台3,安装平台3的顶部设有液压缸4,液压缸4的外部设有安装框架5,安装框架5为钢结构材料制成的一体化结果。具有良好的强度和刚度,能够对液压缸4的位置进行防护,且易于随时进行拆装。
[0021]液压缸4通过活塞杆6配合穿过安装平台3的表面并与移动台7固定连接,移动台7的内壁上对称式安装有电动推杆8,两个电动推杆8之间安装有安装座9,移动台7的底部开设有开口槽10,安装座9的底部栓接有打磨机构;打磨机构包括安装盒11、打磨辊12、电机13和固定架14,安装盒11设置在安装座9底部,且安装盒11的底部突出于开口槽10,安装盒11内通过轴承配合安装有打磨辊12,打磨辊12的一端穿过安装盒11表面并通过联轴器配合与电机13的输出端传动连接,电机13通过固定架14设置在安装盒11的表面。由此设置的打磨机构可以根据需求来自由调节自身位置,可由液压缸4配合活塞杆6来将移动台7进行上下移动,由移动台7内的两个电动推杆8配合形成水平调节效果,具有良好的实用性,能够适应不同规格的背光源板进行操作。
[0022]操作台1的表面安装有两个支架15,两个支架15之间固定有支板16,支板16的表面依次均匀设有限位板17,限位板17的表面均设有防护组件18,防护组件18包括内槽181、连
接弹簧182、滚珠183和挡块184,限位板17表面开设有内槽181,内槽181中设有连接弹簧182,连接弹簧182的一侧设有滚珠183,挡块184安装在内槽181的开口处表面,且挡块184与滚珠183表面接触。具有一定的抗压防护效果,限位板17配合其一侧的搭接轮19来实现良好的支护效果,在受压时,限位板17上的滚珠183能够自适应的向连接弹簧182处推进,进而使其对待加工的背光源板表面提供保护。
[0023]支板16在限位板17之间的表面均开设有安装槽20,安装槽20内均设有搭接轮19。支板16包括基板161、抗压层162和垫板163,基板161设置在两个支架15之间,基板161的表面铺设有抗压层162,抗压层162上铺设有垫板163,基板161为钢片材料铺设而成,抗压层162为橡胶材料铺设而成,垫板163为PVC材料铺设而成的一体化结构。确保支板16的整体刚度和强度,能够具有一定的辅助保护效能,确保整体加工过程的安全性。
[0024]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的表面设有两个支柱(2),两个所述支柱(2)的顶部栓接有安装平台(3),所述安装平台(3)的顶部设有液压缸(4),所述液压缸(4)通过活塞杆(6)配合穿过安装平台(3)的表面并与移动台(7)固定连接,所述移动台(7)的内壁上对称式安装有电动推杆(8),两个所述电动推杆(8)之间安装有安装座(9),所述移动台(7)的底部开设有开口槽(10),所述安装座(9)的底部栓接有打磨机构;所述操作台(1)的表面安装有两个支架(15),两个所述支架(15)之间固定有支板(16),所述支板(16)的表面依次均匀设有限位板(17),所述支板(16)在限位板(17)之间的表面均开设有安装槽(20),所述安装槽(20)内均设有搭接轮(19)。2.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,其特征在于:所述液压缸(4)的外部设有安装框架(5),所述安装框架(5)为钢结构材料制成的一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种LED背光源生产用的背光源板磨边装置,其特征在于:所述打磨机构包括安装盒(11)、打磨辊(12)、电机(13)和固定架(14),所述安装盒(11)设置在安装座(9)底部,且所述安装盒(11)的底部突出于开口槽(10),所述安装盒(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐亮
申请(专利权)人:深圳市云湖电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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