一种柔性输送线用水平回旋驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种柔性输送线用水平回旋驱动机构，包括壳体、驱动装置、随动装置、润滑装置和限位装置，本实用新型专利技术能够通过在壳体顶部开设活动腔室，活动腔室内部设置有驱动装置和随动装置，壳体底部安装有油箱，油箱顶部安装有输液管，输液管顶部贯穿伸入活动腔室内部，输液管另一端安装有连接在活动腔室侧壁的电动泵，电动泵顶部安装有第二输液管，第二输液管另一端安装有喷头，喷头正对驱动装置和随动装置的齿轮连接处，通过电动泵带动输液管从油箱内部抽取润滑油并经过第二输液管传输至喷头，喷头将润滑油喷洒在驱动装置与随动装置齿轮连接处，能够对齿轮进行润滑，防止长时间因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性输送线用水平回旋驱动机构


[0001]本技术涉及输送线设备
，具体为一种柔性输送线用水平回旋驱动机构。

技术介绍

[0002]柔性链属一种新型输送带，比传统的输送方式呈现着许多优势。具有高强度、耐酸、碱、盐水等特点，温度范围广，防粘性佳，可加档板，提升角度大，容易清洗，维修简单。柔性链可用于各种环境下的输送，如医药行业、食品行业、包装行业、日用化工行业、汽车行业、物流行业、娱乐设施、传动输送带、输送机设备等。
[0003]传输过程中回旋驱动的齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦容易产生热量造成损伤，需要经常添加润滑油，现有的回旋驱动装置大多不具有喷洒润滑油的功能，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有一种柔性输送线用水平回旋驱动机构中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种柔性输送线用水平回旋驱动机构，能够通过在壳体顶部开设活动腔室，活动腔室内部设置有驱动装置和随动装置，壳体底部安装有油箱，油箱顶部安装有输液管，输液管顶部贯穿伸入活动腔室内部，输液管另一端安装有连接在活动腔室侧壁的电动泵，电动泵顶部安装有第二输液管，第二输液管另一端安装有喷头，喷头正对驱动装置和随动装置的齿轮连接处，通过电动泵带动输液管从油箱内部抽取润滑油并经过第二输液管传输至喷头，喷头将润滑油喷洒在驱动装置与随动装置齿轮连接处，能够对齿轮进行润滑，防止长时间因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种柔性输送线用水平回旋驱动机构，其包括：
[0009]壳体，所述壳体顶部开设有活动腔室，所述壳体侧壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述活动腔室连通；
[0010]驱动装置，所述驱动装置包括滑板、安装在所述滑板顶部的支撑板、安装在所述支撑板侧壁的电机、安装在所述电机顶部输出端的转杆和连接在所述转杆顶部的主齿轮；
[0011]随动装置，包括安装在所述活动腔室底部的牛眼轴承、安装在所述牛眼轴承顶部的第二转杆和安装在所述第二转杆顶部的从齿轮，所述从齿轮轮齿伸出所述贯穿槽，所述牛眼轴承外圈与所述活动腔室底部连接，所述牛眼轴承内圈与所述第二转杆底部连接，所
述从齿轮与所述主齿轮啮合连接；
[0012]润滑装置，包括安装在所述壳体底部的油箱、安装在所述油箱顶部的输液管、安装在所述输液管顶部的电动泵、安装在所述电动泵顶部的第二输液管和安装在所述第二输液管另一端的喷头，所述输液管贯穿伸入所述活动腔室内部。
[0013]作为本技术所述的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构的一种优选方案，其中，所述油箱侧壁设置有观测窗。
[0014]作为本技术所述的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构的一种优选方案，其中，所述活动腔室底部开设有滑槽，所述滑槽对称侧壁开设有限位孔。
[0015]作为本技术所述的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构的一种优选方案，其中，所述转杆底部设置有卡块，所述主齿轮底部开设有与所述卡块配合的卡槽，所述主齿轮有多个并且多个所述主齿轮直径各不相同。
[0016]作为本技术所述的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构的一种优选方案，其中，所述滑板侧壁安装有延伸板。
[0017]作为本技术所述的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构的一种优选方案，其中，还包括限位装置，所述限位装置包括安装在所述延伸板顶部的限位壳、开设在所述限位壳顶部的限位滑槽、位于所述限位滑槽内部的限位板、安装在所述限位板侧壁的限位弹簧和安装在所述限位板另一侧壁的限位杆，所述限位杆伸入所述限位孔内部。
[0018]与现有技术相比：喷头正对驱动装置和随动装置的齿轮连接处，通过电动泵带动输液管从油箱内部抽取润滑油并经过第二输液管传输至喷头，喷头将润滑油喷洒在驱动装置与随动装置齿轮连接处，能够对齿轮进行润滑，防止长时间因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构整体结构图；
[0021]图2为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构壳体结构图；
[0022]图3为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构润滑装置结构图；
[0023]图4为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构随动装置结构图；
[0024]图5为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构驱动装置结构图；
[0025]图6为本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构限位装置结构图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其
在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0028]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0029]本技术提供一种柔性输送线用水平回旋驱动机构，能够通过在壳体顶部开设活动腔室，活动腔室内部设置有驱动装置和随动装置，壳体底部安装有油箱，油箱顶部安装有输液管，输液管顶部贯穿伸入活动腔室内部，输液管另一端安装有连接在活动腔室侧壁的电动泵，电动泵顶部安装有第二输液管，第二输液管另一端安装有喷头，喷头正对驱动装置和随动装置的齿轮连接处，通过电动泵带动输液管从油箱内部抽取润滑油并经过第二输液管传输至喷头，喷头将润滑油喷洒在驱动装置与随动装置齿轮连接处，能够对齿轮进行润滑，防止长时间因为齿轮与传送带底部卡齿之间摩擦造成损坏。
[0030]图1
‑
6示出的是本技术一种柔性输送线用水平回旋驱动机构实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1
‑
图6，本实施方式的一种柔性输送线用水平回旋驱动机构包括壳体100、驱动装置200、随动装置300、润滑装置400和限位装置500。
[0031]壳体100顶部开设有活动腔室110，壳体100侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性输送线用水平回旋驱动机构，其特征在于，包括：壳体(100)，所述壳体(100)顶部开设有活动腔室(110)，所述壳体(100)侧壁开设有贯穿槽(120)，所述贯穿槽(120)与所述活动腔室(110)连通；驱动装置(200)，所述驱动装置(200)包括滑板(210)、安装在所述滑板(210)顶部的支撑板(220)、安装在所述支撑板(220)侧壁的电机(230)、安装在所述电机(230)顶部输出端的转杆(240)和连接在所述转杆(240)顶部的主齿轮(250)；随动装置(300)，包括安装在所述活动腔室(110)底部的牛眼轴承(310)、安装在所述牛眼轴承(310)顶部的第二转杆(320)和安装在所述第二转杆(320)顶部的从齿轮(330)，所述从齿轮(330)轮齿伸出所述贯穿槽(120)，所述牛眼轴承(310)外圈与所述活动腔室(110)底部连接，所述牛眼轴承(310)内圈与所述第二转杆(320)底部连接，所述从齿轮(330)与所述主齿轮(250)啮合连接；润滑装置(400)，包括安装在所述壳体(100)底部的油箱(410)、安装在所述油箱(410)顶部的输液管(420)、安装在所述输液管(420)顶部的电动泵(430)、安装在所述电动泵(430)顶部的第二输液管(440)和安装在所述第二输液管(440)另一端的...

【专利技术属性】
技术研发人员：江银兵，周守斌，徐永飞，
申请(专利权)人：安徽宇升智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：