一种摆杆用连接轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摆杆用连接轴，包括用于前后运动的第一连接杆和第二连接杆，还包括第一端与所述第一连接杆转动连接的第一摆杆、第一端与所述第二连接杆转动连接的第二摆杆、同时与所述第一摆杆第二端和第二摆杆第二端转动连接的传动轴、用于支撑所述传动轴的支撑板，所述传动轴为一端开口的空心结构，所述传动轴内部填充有润滑脂，所述传动轴与所述第一摆杆相接处设有第一润滑销孔，所述传动轴与所述第二摆杆相接处设有第二润滑销孔。该摆杆用连接轴通过在传动轴内部填充润滑油，使得润滑油可以从润滑销孔直接进入传动轴与摆杆相接处，有效减小摆杆与传动轴之间的摩擦力。有效减小摆杆与传动轴之间的摩擦力。有效减小摆杆与传动轴之间的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种摆杆用连接轴


[0001]本技术涉及条盒包装设备
，具体涉及一种摆杆用连接轴。

技术介绍

[0002]YB95硬条包装机是卷烟包装机中的一种，适应性强，广泛应用于各种规格卷烟的条盒包装。
[0003]烟条透明纸通过输送通道后进行条盒透明纸的包装，输送通道上输送皮带部分由凸轮带动两个摆杆前后摆动，摆杆下方连接两个连接杆，通过连接杆前后运动进行皮带的连续运行，输送过程中由于摆杆内部有铜套，在摆杆长期运动过程中内部得不到润滑，导致两摆杆在长期运动过程中会出现生锈卡死等现象。因此，为了增强摆杆在摆动过程中的润滑性，现有技术中往往通过向传动轴外侧涂覆润滑油，以减小摆杆受到的摩擦力，防止摆杆出现卡死现象。
[0004]然而将润滑油直接从外侧壁涂覆上去容易流失，导致润滑油损失，润滑效果较差。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提供了一种摆杆用连接轴，通过在传动轴内部填充润滑油，使得润滑油可以从润滑销孔直接进入传动轴与摆杆相接处，有效减小摆杆与传动轴之间的摩擦力。
[0006]本技术的技术方案如下：本技术提供了一种摆杆用连接轴，包括用于前后运动的第一连接杆和第二连接杆，还包括第一端与所述第一连接杆转动连接的第一摆杆、第一端与所述第二连接杆转动连接的第二摆杆、同时与所述第一摆杆第二端和第二摆杆第二端转动连接的传动轴、用于支撑所述传动轴的支撑板，所述传动轴为一端开口的空心结构，所述传动轴内部填充有润滑脂，所述传动轴与所述第一摆杆相接处设有第一润滑销孔，所述传动轴与所述第二摆杆相接处设有第二润滑销孔。
[0007]作为优选的，所述支撑板内部为空心结构。
[0008]作为优选的，所述支撑板侧壁上设有与所述传动轴相适配的通孔，所述传动轴一端穿过所述通孔，所述传动轴另一端为开口结构。
[0009]作为优选的，所述传动轴开口端设有用于挤入润滑脂的润滑接收嘴。
[0010]作为优选的，所述传动轴套设有用于防止所述传动轴滑动的限位环，所述限位环直径大于所述通孔。
[0011]作为优选的，所述第一摆杆第二端连接有第一套筒，所述第一套筒贯穿设有与所述传动轴相适配的第一转动孔，所述传动轴穿过所述第一转动孔，且所述传动轴外侧壁与所述第一转动孔内侧壁相贴合，所述第一润滑销孔设置于所述传动轴与所述第一转动孔内侧壁贴合处。
[0012]作为优选的，所述第二摆杆第二端连接有第二套筒，所述第二套筒贯穿设有与所述传动轴相适配的第二转动孔，所述传动轴穿过所述第二转动孔，且所述传动轴外侧壁与
所述第二转动孔内侧壁相贴合，所述第二润滑销孔设置于所述传动轴与所述第二转动孔内侧壁贴合处。
[0013]作为优选的，所述第一润滑销孔和所述第二润滑销孔均为条形孔。
[0014]作为优选的，所述第一摆杆第一端设有第一固定杆，所述第一连接杆设有与所述第一固定杆相适配的第一转动孔，所述第一转动孔套设在所述第一固定杆外侧，使得所述第一连接杆与所述第一摆杆第一端转动连接。
[0015]作为优选的，所述第二摆杆第一端设有第二固定杆，所述第二连接杆设有与所述第二固定杆相适配的第二转动孔，所述第二转动孔套设在所述第二固定杆外侧，使得所述第二连接杆与所述第二摆杆第一端转动连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术提供的一种摆杆用连接轴，其中，传动轴为一端开口的空心结构，可以直接挤入润滑油脂，润滑油脂可以顺着传动轴流动至润滑销孔处，直接对摆杆与传动轴的接触部位进行润滑处理。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中一种摆杆用连接轴的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中一种摆杆用连接轴的传动轴的立体结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例中一种摆杆用连接轴的传动轴的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例中一种摆杆用连接轴的第一摆杆和第二摆杆的侧面结构示意图。
[0022]图中：1、第一连接杆；2、第二连接杆；3、第一摆杆；4、第二摆杆；5、传动轴；6、支撑板；7、第一润滑销孔；8、第二润滑销孔；9、润滑接收嘴；10、通孔；11、第一套筒；12、第一转动孔；13、第二套筒；14、第二转动孔；15、限位环；301、第一固定杆；401、第二固定杆。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本技术并不限制于该实施例。
[0025]本技术具体实施例如下：
[0026]请参阅图1
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4，一种摆杆用连接轴，包括用于前后运动的第一连接杆1和第二连接杆2，还包括第一端与所述第一连接杆1转动连接的第一摆杆3、第一端与所述第二连接杆2转动连接的第二摆杆4、同时与所述第一摆杆3第二端和第二摆杆4第二端转动连接的传动轴5、用于支撑所述传动轴5的支撑板6，所述传动轴5为一端开口的空心结构，所述传动轴5内部填充有润滑脂，所述传动轴5与所述第一摆杆3相接处设有第一润滑销孔7，所述传动轴5与所述第二摆杆4相接处设有第二润滑销孔8。
[0027]现有技术中，输送通道上输送皮带部分由凸轮带动两个摆杆（所述第一摆杆3和第二摆杆4）前后摆动，摆杆下方连接两个连接杆（所述第一连接杆1和第二连接杆2），通过连
接杆前后运动进行皮带的连续运行，输送过程中由于摆杆内部有铜套，在摆杆长期运动过程中内部得不到润滑，导致两摆杆在长期运动过程中会出现生锈卡死等现象。即所述第一摆杆3或所述第二摆杆4与所述传动轴5之间的摩擦力变大，导致所述第一摆杆3或所述第二摆杆4无法流畅的摆动，甚至出现卡死现象。
[0028]因此，为了减小摆杆在摆动过程中受到的摩擦阻力，现有技术中往往向摆杆与传动轴接触位置涂抹润滑油，以减小摆杆受到的摩擦力，防止摆杆出现卡死现象。
[0029]然而从外部直接挤入润滑油脂，润滑油很难均匀涂覆在摆杆于传动轴相接处，而且摆杆摆动过程中无法直接涂覆润滑油脂，需要停机操作，影响机械的运行效率，不能随时添加润滑油脂，十分不方便。
[0030]因此，本实施例中，所述传动轴5为一端开口的空心结构，可以通过所述传动轴5开口端直接挤入润滑油脂，润滑油脂通过所述传动轴5内部流动至所述第一润滑销孔7和所述第二润滑销孔8处，对所述第一摆杆3和所述第二摆杆4进行快速润滑，有效避免所述第一润滑销孔7和所述第二润滑销孔8与所述传动轴5之间产生较大的摩擦力。
[0031]所述支撑板6内部为空心结构。所述支撑板6侧壁上设有与所述传动轴5相适配的通孔10，所述传动轴5一端穿过所述通孔10，所述传动轴5另一端为开口结构。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摆杆用连接轴，包括用于前后运动的第一连接杆（1）和第二连接杆（2），其特征在于，还包括第一端与所述第一连接杆（1）转动连接的第一摆杆（3）、第一端与所述第二连接杆（2）转动连接的第二摆杆（4）、同时与所述第一摆杆（3）第二端和第二摆杆（4）第二端转动连接的传动轴（5）、用于支撑所述传动轴（5）的支撑板（6），所述传动轴（5）为一端开口的空心结构，所述传动轴（5）内部填充有润滑脂，所述传动轴（5）与所述第一摆杆（3）相接处设有第一润滑销孔（7），所述传动轴（5）与所述第二摆杆（4）相接处设有第二润滑销孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种摆杆用连接轴，其特征在于，所述支撑板（6）内部为空心结构。3.根据权利要求2所述的一种摆杆用连接轴，其特征在于，所述支撑板（6）侧壁上设有与所述传动轴（5）相适配的通孔（10），所述传动轴（5）一端穿过所述通孔（10），所述传动轴（5）另一端为开口结构。4.根据权利要求3所述的一种摆杆用连接轴，其特征在于，所述传动轴（5）开口端设有用于挤入润滑脂的润滑接收嘴（9）。5.根据权利要求4所述的一种摆杆用连接轴，其特征在于，所述传动轴（5）套设有用于防止所述传动轴（5）滑动的限位环（15），所述限位环（15）直径大于所述通孔（10）。6.根据权利要求1所述的一种摆杆用连接轴，其特征在于，所述第一摆杆（3）第二端连接有第一套筒（11），所述第一套筒（11）贯穿设有与所述传动轴（5）相适配的第一转动孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，蔡红亚，王艺尧，梁孝东，谭洵，杨志华，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：