直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置制造方法及图纸

技术编号:35820834 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-03 13:46
本实用新型专利技术属于石墨电极技术领域,具体涉及直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置,包括导轨、限位环,所述导轨上固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有气缸,所述导轨的内部滑动连接有底座,所述底座的内部滑动连接有气缸的输出端,所述底座上接触有连接板,所述连接板上固定连接有卡块,所述底座上开设有滑槽,所述连接板上固定连接有滑杆,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术通过设置有卡块、滑杆、弹簧等部件,可通过移动卡块,使卡块从气缸的输出端中滑出,便可解除气缸的输出端与底座之间的限位,便可将底座与气缸分离,解决了现有的石墨电极自动推送装置在气缸出现损坏时不方便将其与底座拆卸分离的问题。不方便将其与底座拆卸分离的问题。不方便将其与底座拆卸分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置


[0001]本技术涉及石墨电极
,具体为直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置。

技术介绍

[0002]目前石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料,称为人造石墨电极(简称石墨电极),以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。在直弧电弧工艺石墨电极需要使用时自动推送装置带动其进行装载,而现有的石墨电极自动推送装置在使用时不方便对其进行润滑,且现有的石墨电极自动推送装置在气缸出现损坏时不方便将其与底座拆卸分离。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置,解决了现有的石墨电极自动推送装置在使用时不方便对其进行润滑,且现有的石墨电极自动推送装置在气缸出现损坏时不方便将其与底座拆卸分离的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置,包括导轨、限位环,所述导轨上固定连接有安装板,所述安装板上固定连接有气缸,所述导轨的内部滑动连接有底座,所述底座的内部滑动连接有气缸的输出端,所述底座上接触有连接板,所述连接板上固定连接有卡块,所述底座上开设有滑槽,所述连接板上固定连接有滑杆,所述滑槽的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的外侧设置有弹簧,所述底座上固定连接有连接块,所述导轨的内部滑动连接有连接块,所述连接块与导轨之间滑动连接有滚珠,所述底座和连接块上开设有润滑槽,两个所述润滑槽连通,所述连接板上固定连接有塞子。
[0005]优选的,所述底座的内部滑动连接有卡块,所述气缸的输出端滑动连接有卡块,通过卡块的设计,可对气缸和底座进行限位。
[0006]优选的,所述底座上固定连接有限位环,所述限位环的内部滑动连接有滑杆,通过滑杆的设计,可带动连接板移动。
[0007]优选的,所述弹簧的一端固定连接有限位环,所述弹簧的另一端固定连接有滑杆,通过弹簧的设计,可带动滑杆移动。
[0008]优选的,所述连接块的数量为两个,两个所述连接块在底座上呈对称分布,通过连接块的设计,可使底座移动时更加稳定。
[0009]优选的,所述塞子的数量为两个,所述润滑槽的内部滑动连接有塞子,通过塞子的设计,可对润滑槽起遮挡作用。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置有卡块、滑杆、弹簧等部件,可通过移动卡块,使卡块从气
缸的输出端中滑出,便可解除气缸的输出端与底座之间的限位,便可将底座与气缸分离,解决了现有的石墨电极自动推送装置在气缸出现损坏时不方便将其与底座拆卸分离的问题。
[0012]2、本技术通过设置有润滑槽、连接板、塞子等部件,可通过拉动连接板,使连接板带动塞子从润滑槽中滑出,便可向润滑槽中注入润滑油对其进行润滑,解决了现有的石墨电极自动推送装置在使用时不方便对其进行润滑的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的侧视剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中:1、导轨;2、安装板;3、气缸;4、底座;5、连接板;6、卡块;7、滑槽;8、滑杆;9、限位环;10、弹簧;11、连接块;12、滚珠;13、润滑槽;14、塞子。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置,包括导轨1、限位环9,导轨1上固定连接有安装板2,安装板2上固定连接有气缸3,导轨1的内部滑动连接有底座4,底座4的内部滑动连接有气缸3的输出端,底座4上接触有连接板5,连接板5上固定连接有卡块6,底座4的内部滑动连接有卡块6,气缸3的输出端滑动连接有卡块6,通过卡块6的设计,可对气缸3和底座4进行限位。
[0019]请参阅图2,底座4上开设有滑槽7,连接板5上固定连接有滑杆8,底座4上固定连接有限位环9,限位环9的内部滑动连接有滑杆8,通过滑杆8的设计,可带动连接板5移动,滑槽7的内部滑动连接有滑杆8,滑杆8的外侧设置有弹簧10,弹簧10的一端固定连接有限位环9,弹簧10的另一端固定连接有滑杆8,通过弹簧10的设计,可带动滑杆8移动。
[0020]请参阅图2

3,底座4上固定连接有连接块11,导轨1的内部滑动连接有连接块11,连接块11的数量为两个,两个连接块11在底座4上呈对称分布,通过连接块11的设计,可使底座4移动时更加稳定,连接块11与导轨1之间滑动连接有滚珠12,底座4和连接块11上开设有润滑槽13,两个润滑槽13连通,连接板5上固定连接有塞子14,塞子14的数量为两个,润滑槽13的内部滑动连接有塞子14,通过塞子14的设计,可对润滑槽13起遮挡作用。
[0021]本技术具体实施过程如下:使用时,通过拉动连接板5,使连接板5带动塞子14从润滑槽13中滑出,便可向润滑槽13中注入润滑油,可使润滑油对滚珠12和连接块11与导轨1之间进行润滑,继续拉动连接板5,使连接板5带动滑杆8在滑槽7内滑动,使滑杆8对弹簧10进行挤压,并使连接板5上的卡块6从气缸3的输出端中滑出,便可解除气缸3的输出端与底座4之间的限位,便可使气缸3底座4分离。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直弧电弧工艺石墨电极自动推送装置,包括导轨(1)、限位环(9),其特征在于:所述导轨(1)上固定连接有安装板(2),所述安装板(2)上固定连接有气缸(3),所述导轨(1)的内部滑动连接有底座(4),所述底座(4)的内部滑动连接有气缸(3)的输出端,所述底座(4)上接触有连接板(5),所述连接板(5)上固定连接有卡块(6),所述底座(4)上开设有滑槽(7),所述连接板(5)上固定连接有滑杆(8),所述滑槽(7)的内部滑动连接有滑杆(8),所述滑杆(8)的外侧设置有弹簧(10),所述底座(4)上固定连接有连接块(11),所述导轨(1)的内部滑动连接有连接块(11),所述连接块(11)与导轨(1)之间滑动连接有滚珠(12),所述底座(4)和连接块(11)上开设有润滑槽(13),两个所述润滑槽(13)连通,所述连接板(5)上固定连接有塞子(14)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:李群杰李欣儒张华强
申请(专利权)人:郑州市电焊条材料厂
类型:新型
国别省市:

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