分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮制造技术

技术编号:35819837 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-03 13:44
本实用新型专利技术属于铸造涂料加工设备领域,具体涉及分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,包括连接座、卡杆,所述连接座上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有搅叶,所述连接座的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有限位板,所述限位板与连接座接触,所述限位板上固定连接有限位杆,所述连接杆上开设有卡槽,所述连接座上固定连接有限位环,所述连接座的内部滑动连接有卡杆。本实用新型专利技术通过设置有卡杆、卡槽、弹簧、挡板等部件,可通过拉动卡杆,使卡杆从连接杆上的卡槽中滑出,即可解除对连接杆的限位,便可将连接杆与连接座分离,解决了现有的多功能搅拌叶轮在使用时出现损坏,损坏后不便于更换的问题。损坏后不便于更换的问题。损坏后不便于更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮


[0001]本技术涉及铸造涂料加工设备领域,具体为分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮。

技术介绍

[0002]铸造涂料是铸造过程中覆盖在型芯表面以改善其表面耐火性,化学稳定性,抗金属液冲刷性,抗粘砂性等性能的铸造辅助材料;铸造涂料可制成浆状,膏状或粉状,用喷,刷,侵,流等方法涂敷在型芯表面。在对高粘度铸造涂料进行分散加工时需要使用多功能搅拌叶轮,而现有的多功能搅拌叶轮在使用时出现损坏,损坏后不便于更换,且现有的多功能搅拌叶轮在使用时安装不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,解决了现有的多功能搅拌叶轮在使用时出现损坏,损坏后不便于更换,且现有的多功能搅拌叶轮在使用时安装不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,包括连接座、卡杆,所述连接座上固定连接有安装座,所述安装座上固定连接有搅叶,所述连接座的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆上固定连接有限位板,所述限位板与连接座接触,所述限位板上固定连接有限位杆,所述连接杆上开设有卡槽,所述连接座上固定连接有限位环,所述卡杆上固定连接有挡板,所述挡板与连接座接触,所述卡杆的外侧设置有弹簧。
[0005]优选的,所述搅叶的数量为多个,多个所述搅叶在安装座上呈环形分布,通过搅叶的设计,可对铸造涂料进行分散加工。
[0006]优选的,所述连接座上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位杆,通过限位槽的设计,可使连接杆通过限位杆带动连接座转动。
[0007]优选的,所述限位环的内部滑动连接卡杆,所述卡槽的内部滑动连接有卡杆,通过卡杆的设计,可对连接杆起限位作用。
[0008]优选的,所述弹簧的一端固定连接有限位环,所述弹簧的另一端固定连接有挡板,通过弹簧的设计,可使弹簧带动卡杆对连接杆进行限位。
[0009]优选的,所述卡杆的一端固定连接有拉板,所述拉板与连接座接触,所述拉板与限位环接触,通过拉板的设计,可方便拉动卡杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置有卡杆、卡槽、弹簧、挡板等部件,可通过拉动卡杆,使卡杆从连接杆上的卡槽中滑出,即可解除对连接杆的限位,便可将连接杆与连接座分离,解决了现有的多功能搅拌叶轮在使用时出现损坏,损坏后不便于更换的问题。
[0012]2、本技术通过设置有限位板、限位杆、限位槽等部件,可使连接杆与连接座安
装后更加稳定,在使用时不会使其出现吐丝现象,及不会出现连接杆自转却没有带动搅叶转动的现象,解决了现有的多功能搅拌叶轮在使用时安装不稳定的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图;
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图;
[0015]图3为本技术的图2中的A部结构放大图。
[0016]图中:1、连接座;2、安装座;21、搅叶;3、连接杆;4、限位板;5、限位杆;6、限位槽;7、卡槽;8、卡杆;9、挡板;10、限位环;11、弹簧;12、拉板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,包括连接座1、卡杆8,连接座1上固定连接有安装座2,安装座2上固定连接有搅叶21,搅叶21的数量为多个,多个搅叶21在安装座2上呈环形分布,通过搅叶21的设计,可对铸造涂料进行分散加工,连接座1的内部滑动连接有连接杆3,连接杆3上固定连接有限位板4,限位板4与连接座1接触,限位板4上固定连接有限位杆5,连接座1上开设有限位槽6,限位槽6的内部滑动连接有限位杆5,通过限位槽6的设计,可使连接杆3通过限位杆5带动连接座1转动。
[0019]请参阅图2

3,连接杆3上开设有卡槽7,连接座1上固定连接有限位环10,限位环10的内部滑动连接卡杆8,卡槽7的内部滑动连接有卡杆8,通过卡杆8的设计,可对连接杆3起限位作用。
[0020]请参阅图2

3,卡杆8上固定连接有挡板9,挡板9与连接座1接触,卡杆8的外侧设置有弹簧11,弹簧11的一端固定连接有限位环10,弹簧11的另一端固定连接有挡板9,通过弹簧11的设计,可使弹簧11带动卡杆8对连接杆3进行限位,卡杆8的一端固定连接有拉板12,拉板12与连接座1接触,拉板12与限位环10接触,通过拉板12的设计,可方便拉动卡杆8。
[0021]本技术具体实施过程如下:使用时,通过拉动拉板12,使拉板12带动卡杆8上的挡板9对弹簧11进行挤压,并使卡杆8从连接杆3上的卡槽7中滑出,便可解除对连接杆3的限位,便可将连接杆3与连接座1分离,便可对其进行更换,更换时,使连接杆3带动限位板4上的限位杆5滑入新换的连接座1上的限位槽6内,可使连接杆3转动中保证绝对带动连接座1转动,然后松开拉板12,弹簧11的弹力便会带动卡杆8滑入连接杆3上的卡槽7中即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,包括连接座(1)、卡杆(8),其特征在于:所述连接座(1)上固定连接有安装座(2),所述安装座(2)上固定连接有搅叶(21),所述连接座(1)的内部滑动连接有连接杆(3),所述连接杆(3)上固定连接有限位板(4),所述限位板(4)与连接座(1)接触,所述限位板(4)上固定连接有限位杆(5),所述连接杆(3)上开设有卡槽(7),所述连接座(1)上固定连接有限位环(10),所述卡杆(8)上固定连接有挡板(9),所述挡板(9)与连接座(1)接触,所述卡杆(8)的外侧设置有弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的分散高粘度铸造涂料多功能搅拌叶轮,其特征在于:所述搅叶(21)的数量为多个,多个所述搅叶(21)在安装座(2)上呈环形分布。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李群杰李欣儒张华强
申请(专利权)人:郑州市电焊条材料厂
类型:新型
国别省市:

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