一种铝合金外壳加工用转运装置制造方法及图纸

技术编号:35958292 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-14 10:56
本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域,特别是涉及一种铝合金外壳加工用转运装置,包括推车组件和铝合金外壳本体,所述推车组件上设有便于对铝合金外壳本体进行转运的挡杆机构,所述挡杆机构包括固定挡板、固定竖杆和连接转轴,所述固定挡板固定安装在推车组件的上端部,所述固定竖杆的数量为至少两个,每个所述固定竖杆均固定安装在固定挡板的上端部,每个所述固定竖杆的侧端部均开设有至少两个柱形槽,所述连接转轴的数量为至少两个,每个所述连接转轴均转动安装在柱形槽内。本实用新型专利技术通过设置了固定竖杆和固定挡板相配合,在转运过程中避免了铝合金外壳本体可能发生掉落的情况,转运的稳定性较强,且操作简单快捷,保证转运效率。运效率。运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金外壳加工用转运装置


[0001]本技术涉及铝合金加工
,特别是涉及一种铝合金外壳加工用转运装置。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用,铝合金通常是先加工成小型的铸造品,然后经过钻孔、拼装、上色等工序,铝合金外壳时铝合金加工中的工件之一,在铝合金外壳加工中,需要对铝合金外壳进行转运。
[0003]现有的铝合金外壳在转运时具有以下缺点,有的铝合金外壳转运中,转运过程中多数通过托盘存放运输,将铝合金外壳堆放在一起,然而由于铝合金刚性较强,用这种方式转运的会导致铝合金外壳相互挤压,因此铝合金外壳表面上会出现压痕,而且现有的转运装置稳定性较差,可能发生掉落的现象。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种铝合金外壳加工用转运装置。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种铝合金外壳加工用转运装置,包括推车组件和铝合金外壳本体,所述推车组件上设有便于对铝合金外壳本体进行转运的挡杆机构,所述挡杆机构包括固定挡板、固定竖杆和连接转轴,所述固定挡板固定安装在推车组件的上端部,所述固定竖杆的数量为至少两个,每个所述固定竖杆均固定安装在固定挡板的上端部,每个所述固定竖杆的侧端部均开设有至少两个柱形槽,所述连接转轴的数量为至少两个,每个所述连接转轴均转动安装在柱形槽内,所述推车组件的上端部开设有环形槽,所述环形槽的内侧壁滑动套设有防护罩盒,所述防护罩盒的两侧端部均固定安装有可视小窗,所述可视小窗为透明材质,每个所述固定竖杆的侧端部且位于每个柱形槽的一侧均固定安装有第一限位块,每个所述固定竖杆的侧端部且位于每个第一限位块的一侧均固定安装有第二限位块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述连接转轴的两侧端部均固定安装有放置杆,每个所述放置杆的上下两个端部均固定安装有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述放置杆的侧端部均固定安装有矩形凸块,每个所述矩形凸块的上下两个端部均固定安装有吸附磁块,所述铝合金外壳本体套设在固定竖杆上。
[0008]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0009]1、本装置通过设置了放置杆相配合,可将铝合金外壳本体分层逐个的放置在放置杆上,每个铝合金外壳本体之间相互不接触,避免铝合金外壳本体堆放在一起造成挤压进而破坏铝合金外壳本体的外观,较为实用。
[0010]2、本装置通过设置了固定竖杆和防护罩盒相配合,在转运过程中避免了铝合金外
壳本体可能发生掉落的情况,转运的稳定性较强,且操作简单快捷,保证转运效率。
附图说明
[0011]图1为本技术推车组件的结构示意图;
[0012]图2为本技术防护罩盒的结构示意图;
[0013]图3为本技术固定挡板的结构示意图;
[0014]图4为本技术固定竖杆的结构示意图。
[0015]其中:1、推车组件;11、环形槽;2、固定挡板;21、防护罩盒;22、可视小窗;3、固定竖杆;31、柱形槽;32、第一限位块;33、第二限位块;5、连接转轴;51、橡胶垫;52、放置杆;53、矩形凸块;54、吸附磁块;55、铝合金外壳本体。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示,一种铝合金外壳加工用转运装置,包括推车组件1和铝合金外壳本体55,推车组件1上设有便于对铝合金外壳本体55进行转运的挡杆机构,挡杆机构包括固定挡板2、固定竖杆3和连接转轴5,固定挡板2固定安装在推车组件1的上端部,固定竖杆3的数量为至少两个,每个固定竖杆3均固定安装在固定挡板2的上端部,每个固定竖杆3的侧端部均开设有至少两个柱形槽31,连接转轴5的数量为至少两个,每个连接转轴5均转动安装在柱形槽31内,推车组件1的上端部开设有环形槽11,环形槽11的内侧壁滑动套设有防护罩盒21,防护罩盒21的两侧端部均固定安装有可视小窗22,可视小窗22为透明材质,每个固定竖杆3的侧端部且位于每个柱形槽31的一侧均固定安装有第一限位块32,每个固定竖杆3的侧端部且位于每个第一限位块32的一侧均固定安装有第二限位块33,每个连接转轴5的两侧端部均固定安装有放置杆52,每个放置杆52的上下两个端部均固定安装有橡胶垫51,使用者可从固定竖杆3的上端将铝合金外壳本体55套进固定竖杆3上,将铝合金外壳本体55放置在两个放置杆52上,放置杆52上设置了橡胶垫51,且放置杆52的端部为弧形,便于稳定的放置铝合金外壳本体55,且橡胶垫51材质柔软,避免对铝合金外壳本体55造成损坏;
[0018]每个放置杆52的侧端部均固定安装有矩形凸块53,每个矩形凸块53的上下两个端部均固定安装有吸附磁块54,铝合金外壳本体55套设在固定竖杆3上,使用者可顺时针转动其中一个固定竖杆3最下端的放置杆52,放置杆52转动带动连接转轴5在柱形槽31内转动,连接转轴5转动会带动另一侧的放置杆52转动,放置杆52转动带动矩形凸块53转动,矩形凸块53转动带动一侧的吸附磁块54转动并离开第一限位块32,此时一侧的吸附磁块54不再与第一限位块32相吸附,在放置杆52转动至九十度时,此时矩形凸块53带动另一侧的吸附磁块54与第二限位块33相吸附,此时两个橡胶垫51与固定竖杆3呈垂直状态。
[0019]工作原理:
[0020]使用者在需要对铝合金外壳本体55进行转运时,可将防护罩盒21向上拿取并放置在一侧,使用者可顺时针转动其中一个固定竖杆3最下端的放置杆52,放置杆52转动带动连接转轴5在柱形槽31内转动,连接转轴5转动会带动另一侧的放置杆52转动,放置杆52转动带动矩形凸块53转动,矩形凸块53转动带动一侧的吸附磁块54转动并离开第一限位块32,此时一侧的吸附磁块54不再与第一限位块32相吸附,在放置杆52转动至九十度时,此时矩形凸块53带动另一侧的吸附磁块54与第二限位块33相吸附,此时两个橡胶垫51与固定竖杆3呈垂直状态,使用者可从固定竖杆3的上端将铝合金外壳本体55套进固定竖杆3上,将铝合金外壳本体55放置在两个放置杆52上,放置杆52上设置了橡胶垫51,且放置杆52的端部为弧形,将铝合金外壳本体55放置在放置杆52上的橡胶垫51上后,使用者可重复上述步骤对剩余的铝合金外壳本体55进行放置,在将待转运的铝合金外壳本体55均放置好后,使用者可将防护罩盒21再次套设进环形槽11内侧壁,并推动推车组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金外壳加工用转运装置,包括推车组件(1)和铝合金外壳本体(55),其特征在于,所述推车组件(1)上设有便于对铝合金外壳本体(55)进行转运的挡杆机构;所述挡杆机构包括固定挡板(2)、固定竖杆(3)和连接转轴(5),所述固定挡板(2)固定安装在推车组件(1)的上端部,所述固定竖杆(3)的数量为至少两个,每个所述固定竖杆(3)均固定安装在固定挡板(2)的上端部,每个所述固定竖杆(3)的侧端部均开设有至少两个柱形槽(31),所述连接转轴(5)的数量为至少两个,每个所述连接转轴(5)均转动安装在柱形槽(31)内。2.根据权利要求1所述的一种铝合金外壳加工用转运装置,其特征在于,所述推车组件(1)的上端部开设有环形槽(11),所述环形槽(11)的内侧壁滑动套设有防护罩盒(21)。3.根据权利要求2所述的一种铝合金外壳加工用转运装置,其特征在于,所述防护罩盒(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建云温绍福
申请(专利权)人:深圳市艾为创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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