本实用新型专利技术涉及铝合金加工技术领域，特别是涉及一种边角去毛刺装置，包括固定底板，所述固定底板上设有辅助对铝合金外壳进行打磨去毛刺的横板机构，所述横板机构包括收集槽、蓄水槽、C形支撑板和螺纹杆，所述收集槽位于固定底板上，所述C形支撑板与固定底板之间固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆为每两个一组，所述蓄水槽滑动安装在两组支撑杆内且位于固定底板上端部。本实用新型专利技术通过设置了刮板和收集槽相配合，刮板可对打磨辊表面的污水进行刮擦收集，并收集到收集槽内，清洁便利，且设置了便于调节距离的两个防护板，可对打磨辊的漏出面积进行限制，避免使用者双手误碰到打磨辊上，启到防护作用。启到防护作用。启到防护作用。
【技术实现步骤摘要】
一种边角去毛刺装置
[0001]本技术涉及铝合金加工
，特别是涉及一种边角去毛刺装置。
技术介绍
[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，铝合金通常是先加工成小型的铸造品，然后经过钻孔、打磨去毛刺、焊接等工序。
[0003]现有的铝合金外壳在进行去毛刺时，具有以下缺点，在现有的铝合金去毛刺中，需要打磨辊不断旋转与铝合金摩擦，会产生较高的热量，对打磨辊会有较高的损耗，且使用者在手持铝合金外壳打磨时可能因误碰打磨辊造成割伤，具有一定的危险性。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种边角去毛刺装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种边角去毛刺装置，包括固定底板，所述固定底板上设有辅助对铝合金外壳进行打磨去毛刺的横板机构，所述横板机构包括收集槽、蓄水槽、C形支撑板和螺纹杆，所述收集槽位于固定底板上，所述C形支撑板与固定底板之间固定安装有四个支撑杆，所述支撑杆为每两个一组，所述蓄水槽滑动安装在两组支撑杆内且位于固定底板上端部，所述收集槽的上端部固定安装有矩形围板，所述矩形围板的上端部贯穿开设有至少两个漏水槽，所述蓄水槽的侧端部固定安装有刻度板，所述刻度板为透明材质，所述蓄水槽的端部开设有出水孔，远离出水孔所述蓄水槽的端部固定安装有刮板，所述C形支撑板的上端部固定安装有驱动电机组件，所述驱动电机组件的内侧壁转动安装有打磨辊。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动电机组件的侧端部固定安装有连接杆，所述连接杆的侧端部贯穿开设有柱形槽，所述驱动电机组件的两侧端部均贯穿开设有矩形滑槽，两个所述矩形滑槽的内侧壁均滑动安装有防护板。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防护板的侧端部均贯穿开设有螺纹槽，所述柱形槽的内侧壁转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的两侧端部均转动安装在两个螺纹槽内，所述螺纹杆上的螺纹与两个螺纹槽相配合，所述螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反。
[0008]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0009]1、本装置通过设置了蓄水槽和打磨辊相配合，在打磨辊旋转摩擦的去毛刺工作中，打磨辊会不断浸入到蓄水槽内的清水内，辅助对打磨辊的外表面进行降温，避免打磨辊的温度过高。
[0010]2、本装置通过设置了刮板和收集槽相配合，刮板可对打磨辊表面的污水进行刮擦收集，并收集到收集槽内，清洁便利，且设置了便于调节距离的两个防护板，可对打磨辊的
漏出面积进行限制，避免使用者双手误碰到打磨辊上，启到防护作用。
附图说明
[0011]图1为本技术固定底板的结构示意图；
[0012]图2为本技术收集槽的结构示意图；
[0013]图3为本技术C形支撑板的结构示意图；
[0014]图4为本技术打磨辊的结构示意图。
[0015]其中：1、固定底板；2、收集槽；21、矩形围板；22、漏水槽；3、蓄水槽；31、刻度板；32、刮板；33、出水孔；4、C形支撑板；41、支撑杆；42、驱动电机组件；43、打磨辊；45、矩形滑槽；47、柱形槽；48、连接杆；5、螺纹杆；51、防护板；52、螺纹槽。
具体实施方式
[0016]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，一种边角去毛刺装置，包括固定底板1，固定底板1上设有辅助对铝合金外壳进行打磨去毛刺的横板机构，横板机构包括收集槽2、蓄水槽3、C形支撑板4和螺纹杆5，收集槽2位于固定底板1上，C形支撑板4与固定底板1之间固定安装有四个支撑杆41，支撑杆41为每两个一组，蓄水槽3滑动安装在两组支撑杆41内且位于固定底板1上端部，收集槽2的上端部固定安装有矩形围板21，矩形围板21的上端部贯穿开设有至少两个漏水槽22，在去毛刺中产生的碎屑会和清水混合，在打磨辊43旋转时，刮板32的边缘会对打磨后打磨辊43上的污水进行刮擦，污水在刮擦后会顺着刮板32流到漏水槽22上，污水会受重力最终落到收集槽2内；
[0018]蓄水槽3的侧端部固定安装有刻度板31，刻度板31为透明材质，蓄水槽3的端部开设有出水孔33，远离出水孔33蓄水槽3的端部固定安装有刮板32，C形支撑板4的上端部固定安装有驱动电机组件42，驱动电机组件42的内侧壁转动安装有打磨辊43，驱动电机组件42的侧端部固定安装有连接杆48，连接杆48的侧端部贯穿开设有柱形槽47，驱动电机组件42的两侧端部均贯穿开设有矩形滑槽45，在调整好两个防护板51的距离后，使用者可启动驱动电机组件42带动打磨辊43转动，在打磨辊43转动时，打磨辊43下段的部分浸没在蓄水槽3内的清水内，打磨辊43转动时会使得打磨辊43的表面沾染上清水，使用者可拿持待去毛刺的铝合金外壳靠近打磨辊43进行打磨去毛刺；
[0019]两个矩形滑槽45的内侧壁均滑动安装有防护板51，两个防护板51的侧端部均贯穿开设有螺纹槽52，柱形槽47的内侧壁转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的两侧端部均转动安装在两个螺纹槽52内，螺纹杆5上的螺纹与两个螺纹槽52相配合，螺纹杆5自中间处起两侧螺纹方向相反，使用者在对铝合金外壳进行去毛刺前，可先向蓄水槽3内注入清水，完成注水后，使用者可根据待打磨铝合金外壳工件的大小调整两个防护板51之间的距离，使用者可
正向或逆向转动螺纹杆5，因螺纹杆5上的螺纹与两个螺纹槽52相配合，且螺纹杆5自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆5正向或逆向转动会通过两搁螺纹槽52带动两个防护板51相互靠近或远离。
[0020]工作原理：
[0021]使用者在对铝合金外壳进行去毛刺前，可先向蓄水槽3内注入清水，完成注水后，使用者可根据待打磨铝合金外壳工件的大小调整两个防护板51之间的距离，使用者可正向或逆向转动螺纹杆5，因螺纹杆5上的螺纹与两个螺纹槽52相配合，且螺纹杆5自中间处起两侧螺纹方向相反，螺纹杆5正向或逆向转动会通过两搁螺纹槽52带动两个防护板51相互靠近或远离，在调整好两个防护板51的距离后，使用者可启动驱动电机组件42带动打磨辊43转动，在打磨辊43转动时，打磨辊43下段的部分浸没在蓄水槽3内的清水内，打磨辊43转动时会使得打磨辊43的表面沾染上清水，使用者可拿持待去毛刺的铝合金外壳靠近打磨辊43进行打磨去毛刺，在去毛刺中产生的碎屑会和清水混合，在打磨辊43旋转时，刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种边角去毛刺装置，包括固定底板(1)，其特征在于，所述固定底板(1)上设有辅助对铝合金外壳进行打磨去毛刺的横板机构；所述横板机构包括收集槽(2)、蓄水槽(3)、C形支撑板(4)和螺纹杆(5)，所述收集槽(2)位于固定底板(1)上，所述C形支撑板(4)与固定底板(1)之间固定安装有四个支撑杆(41)，所述支撑杆(41)为每两个一组，所述蓄水槽(3)滑动安装在两组支撑杆(41)内且位于固定底板(1)上端部。2.根据权利要求1所述的一种边角去毛刺装置，其特征在于，所述收集槽(2)的上端部固定安装有矩形围板(21)，所述矩形围板(21)的上端部贯穿开设有至少两个漏水槽(22)。3.根据权利要求2所述的一种边角去毛刺装置，其特征在于，所述蓄水槽(3)的侧端部固定安装有刻度板(31)，所述刻度板(31)为透明材质，所述蓄水槽(3)的端部开设有出水孔(33)，远离出水孔(33)所述蓄水槽(3)的端部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建云，易文杰，
申请(专利权)人：深圳市艾为创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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