本实用新型专利技术属于脱蜡处理装置技术领域，尤其为一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置，包括壳体、冲洗组件和转动盘，所述壳体的顶部一侧开设有矩形口，所述壳体的一侧内壁上转动安装有支撑轴，所述转动盘固定安装在支撑轴上，所述转动盘上转动安装有多个横轴，多个横轴上均固定安装安装有圆形板，且圆形板上固定安装有多个夹具，所述壳体的一侧内壁上固定安装有齿盘二，多个横轴上均固定套设有从动齿轮，多个从动齿轮均与齿盘二相啮合，所述壳体的顶部设置有驱动件，且驱动件与转动盘相连接。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，能够对水泵铸件型壳上的蜡进行快速去除，同时便于进行批量化操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置
[0001]本技术涉及脱蜡处理装置
，特别涉及一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置。
技术介绍
[0002]在高温合金的铸造通常采用熔模铸造工艺，根据零件的尺寸制作相应规格的蜡模，在蜡模上涂敷一层耐火材料粉末，然后通过高温将蜡模化掉形成耐火材料型壳，型壳经过高温焙烧后，将金属液注入耐火材料腔体内成型铸件，冷却后将耐火材料去除然后对铸件进行表面加工即可制得相应的铸件。经检索，授权公告号为CN 208033565 U的中国专利公开了一种铸件型壳批量脱蜡处理装置，能够对铸件型壳进行脱蜡处理。
[0003]但是在实际使用过程中发现，上述现有专利中，仅通过对箱体内的热水进行搅动的方式对受热熔化的蜡进行去除，虽然能够去除一部分蜡，但是其去除的不够彻底，若需要提高脱蜡处理的效果经常需要进行多次重复操作，为了解决上述现有技术中的不足，因此，本技术提出了一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置，包括壳体、冲洗组件和转动盘，所述壳体的顶部一侧开设有矩形口，所述壳体的一侧内壁上转动安装有支撑轴，所述转动盘固定安装在支撑轴上，所述转动盘上转动安装有多个横轴，多个横轴上均固定安装安装有圆形板，且圆形板上固定安装有多个夹具，所述壳体的一侧内壁上固定安装有齿盘二，多个横轴上均固定套设有从动齿轮，多个从动齿轮均与齿盘二相啮合，所述壳体的顶部设置有驱动件，且驱动件与转动盘相连接，所述壳体的底部内壁上设置有搅动组件，且搅动组件与转动盘上设置有同一个传动组件，所述冲洗组件固定安装在壳体的顶部内壁上，所述壳体的前侧固定安装有进水管和出水管。
[0006]优选的，所述冲洗组件包括安装箱、水泵、竖管、T形管、多个支管和多个射水喷嘴，壳体的顶部内壁上固定安装有安装箱和支板，安装箱内固定安装有水泵，水泵的进水口连接有竖管，竖管延伸至安装箱的下方，支板上固定安装有多个支管，多个支管上连接有同一个T形管，T形管与水泵的出水口相连通，多个支管远离T形管的一端固定安装有多个射水喷嘴。
[0007]优选的，所述驱动件包括刹车电机、驱动齿轮和齿盘一，壳体的顶部一侧固定安装有刹车电机，刹车电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，转动盘上基于支撑轴为中心固定安装有齿盘一，且驱动齿轮与齿盘一相啮合。
[0008]优选的，所述搅动组件包括转轮、右转轴和多个条形板，壳体的底部内壁上竖直转
动安装有右转轴，右转轴的顶端固定套设有转轮，转动上呈放射状固定安装有多个条形板。
[0009]优选的，所述传动组件包括左转轴、传动齿轮、齿盘三、左带轮、右带轮和皮带，壳体的底部内壁上竖直转动安装有左转轴，左转轴的顶端固定套设有传动齿轮，转动盘上基于支撑轴为中心固定安装有齿盘三，传动齿轮与齿盘三相啮合，左转轴和右转轴的底端均延伸至壳体的下方并分别固定套设有左带轮和右带轮，左带轮和右带轮上传动连接有同一个皮带。
[0010]优选的，所述壳体的一侧固定安装有U形透明管。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中，通过夹具将需要进行脱蜡处理的水泵铸件型壳固定在圆形板上，在驱动件的配合下能够将其浸入壳体内的沸水中，从而能够使蜡受热软化，在传动齿轮和齿盘二的配合下能够控制水泵铸件型壳在沸水中转动，同时在传动组件和搅动组件的配合下能够加快水泵铸件型壳表面水流的速度，从而能够使软化的蜡快速脱离，然后在冲洗组件的作用下对未完全脱落的蜡进行冲洗，从而能够有效的提高脱蜡处理的效率，同时便于进行批量化操作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提出的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置的剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置中A部分的结构示意图；
[0016]图4为本技术提出的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置中B部分的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；11、U形透明管；2、转动盘；3、刹车电机；31、驱动齿轮；32、齿盘一；4、横轴；41、从动齿轮；42、圆形板；43、齿盘二；5、左转轴；51、传动齿轮；52、齿盘三；53、左带轮；54、右转轴；55、右带轮；56、皮带；57、转轮；6、水泵；61、射水喷嘴。
具体实施方式
[0018]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
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4，一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置，包括壳体1和转动盘2，壳体1的顶部内壁上固定安装有安装箱和支板，安装箱内固定安装有水泵6，水泵6的进水口连接有竖管，竖管延伸至安装箱的下方，支板上固定安装有多个支管，多个支管上连接有同一个
T形管，T形管与水泵6的出水口相连通，多个支管远离T形管的一端固定安装有多个射水喷嘴61，壳体1的顶部一侧开设有矩形口，壳体1的一侧内壁上转动安装有支撑轴，转动盘2固定安装在支撑轴上，转动盘2上转动安装有多个横轴4，多个横轴4上均固定安装安装有圆形板42，且圆形板42上固定安装有多个夹具，壳体1的一侧内壁上固定安装有齿盘二43，多个横轴4上均固定套设有从动齿轮41，多个从动齿轮41均与齿盘二43相啮合，壳体1的顶部一侧固定安装有刹车电机3，刹车电机3的输出轴上固定套设有驱动齿轮31，转动盘2上基于支撑轴为中心固定安装有齿盘一32，且驱动齿轮31与齿盘一32相啮合，壳体1的底部内壁上竖直转动安装有右转轴54，右转轴54的顶端固定套设有转轮57，转动上呈放射状固定安装有多个条形板，壳体1的底部内壁上竖直转动安装有左转轴5，左转轴5的顶端固定套设有传动齿轮51，转动盘2上基于支撑轴为中心固定安装有齿盘三52，传动齿轮51与齿盘三52相啮合，左转轴5和右转轴54的底端均延伸至壳体1的下方并分别固定套设有左带轮53和右带轮55，左带轮53和右带轮55上传动连接有同一个皮带56，壳体1的前侧固定安装有进水管和出水管，壳体1的一侧固定安装有U形透明管11，便于实时了解壳体1内的水位高度。
[0020]工作原理：在使用时，首先接通电源，通过进水管将沸水与输送至壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置，其特征在于，包括壳体(1)、冲洗组件和转动盘(2)，所述壳体(1)的顶部一侧开设有矩形口，所述壳体(1)的一侧内壁上转动安装有支撑轴，所述转动盘(2)固定安装在支撑轴上，所述转动盘(2)上转动安装有多个横轴(4)，多个横轴(4)上均固定安装有圆形板(42)，且圆形板(42)上固定安装有多个夹具，所述壳体(1)的一侧内壁上固定安装有齿盘二(43)，多个横轴(4)上均固定套设有从动齿轮(41)，多个从动齿轮(41)均与齿盘二(43)相啮合，所述壳体(1)的顶部设置有驱动件，且驱动件与转动盘(2)相连接，所述壳体(1)的底部内壁上设置有搅动组件，且搅动组件与转动盘(2)上设置有同一个传动组件，所述冲洗组件固定安装在壳体(1)的顶部内壁上，所述壳体(1)的前侧固定安装有进水管和出水管。2.根据权利要求1所述的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置，其特征在于：所述冲洗组件包括安装箱、水泵(6)、竖管、T形管、多个支管和多个射水喷嘴(61)，壳体(1)的顶部内壁上固定安装有安装箱和支板，安装箱内固定安装有水泵(6)，水泵(6)的进水口连接有竖管，竖管延伸至安装箱的下方，支板上固定安装有多个支管，多个支管上连接有同一个T形管，T形管与水泵(6)的出水口相连通，多个支管远离T形管的一端固定安装有多个射水喷嘴(61)。3.根据权利要求1所述的一种水泵铸件型壳批量化脱蜡处理装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：横峰县江鑫机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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