一种上圆下方正压汽化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上圆下方正压汽化炉，包括底座，所述底座的内部设置有加固系统，所述加固系统包括移动炉排的托轴，所述底座的顶部中心处设置有炉体，所述炉体中心的内部设置有炉膛，所述炉体前端中心偏下和底部偏上处均设置有炉门，所述炉体内腔上下两端均设置有配风孔，所述炉体内腔底部偏上处设置有水冷炉排，增大了20％

【技术实现步骤摘要】
一种上圆下方正压汽化炉


[0001]本技术涉及汽化炉相关
，具体为一种上圆下方正压汽化炉。

技术介绍

[0002]汽化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气。秸秆燃气，是利用生物质通过密闭缺氧，采用热解法及热化学氧化法后产生的一种可燃气体，这种气体是一种混合燃气，含有一氧化碳、氢气、甲烷等。
[0003]目前市面上常用的汽化炉存在配风系统装置难度大，成本高的问题，并且现有的汽化炉在使用过程中，对于燃烧废料的清理较为困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种上圆下方正压汽化炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市面上的汽化炉存在配风系统装置难度大，成本高的问题，并且现有的汽化炉在使用过程中，对于燃烧废料的清理较为困难的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种上圆下方正压汽化炉，包括底座，所述底座的内部设置有加固系统，所述加固系统包括移动炉排的托轴，所述底座的顶部中心处设置有炉体，所述炉体中心的内部设置有炉膛，所述炉体前端中心偏下和底部偏上处均设置有炉门，所述炉体内腔上下两端均设置有配风孔，所述炉体内腔底部偏上处设置有水冷炉排，所述炉体的左侧设置有导烟泄压管，所述炉体的顶部中心处设置有投料口，所述投料口顶部的内部设置有第一闸阀，所述投料口底部的内部设置有第二闸阀，所述炉体顶部的右侧设置有炭存储箱，所述炭存储箱底部中心偏左处设置有炭导管，所述炭导管底部偏上的右侧设置有调节阀，所述位于下方的炉门的后侧设置有清理机构。
[0006]优选的，所述炉体包括上圆柱仓体，所述上圆柱仓体的底部设置有下方方形仓体。
[0007]优选的，所述所述上圆柱仓体的直径小于下方方形仓体的短边长度，所述上圆柱仓体和下方方形仓体同轴。
[0008]优选的，所述清理机构包括铰接扣，所述铰接扣位于下方的炉门的后侧靠近中心的左右两端，所述位于右侧铰接扣的后侧设置有牵引架，所述牵引架的右侧铰接有安装条，所述安装条底部中心的内部嵌设有刮条，所述牵引架左侧中心偏后的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有移动块，所述移动块的前端铰接有联动架。
[0009]优选的，所述安装条的左右两端与炉体内腔的内壁相嵌连接，所述刮条的底部与炉体内腔的底部相贴合。
[0010]优选的，所述安装条通过牵引架和联动架以及炉门构成前后移动结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：增大了20％
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30％的受热面积，解决了配风系统装置难度大，成本高的难题，因为配风系统一直在水冷状态下工作，使用寿命延长了三倍，安装设计成本节约了60％以上，解决了正压炉自动化的难题，上圆是二段式阀控
自动控制，下方是动排自动出渣控制，如果可燃废弃物的含水量达到30％
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50％之间，需要高温炭助裂而消除裂解气中含水量的时候，解决了自动加炭设计。
附图说明
[0012]图1为本技术主视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术局部俯视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、加固系统；3、移动炉排的托轴；4、炉体；401、上圆柱仓体；402、下方方形仓体；5、炉膛；6、炉门；7、水冷炉排；8、导烟泄压管；9、投料口；10、第一闸阀；11、第二闸阀；12、炭存储箱；13、炭导管；14、调节阀；15、清理机构；1501、铰接扣；1502、联动架；1503、牵引架；1504、安装条；1505、刮条；1506、移动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种上圆下方正压汽化炉，上圆下方式的汽化炉的设置，增大了20％
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30％的受热面积，通过配风孔和水冷炉排7的设置，解决了配风系统装置难度大，成本高的难题，因为配风系统一直在水冷状态下工作，使用寿命延长了三倍，安装设计成本节约了60％以上，解决了正压炉自动化的难题；
[0018]上圆柱仓体401是二段式阀控自动控制，两段式阀是能够实现多段开和关动作的机械装置，充分满足现场控制要求保证精度同时避免溢流的切断控制阀，实现精准控制的目的；
[0019]在使用过后，开启炉门6时产生的拉力，带动牵引架1503局部转动，并通过联动架1502的配合使用，能够带动安装条1504的位置相前移动，从而带动刮条1505的位置移动，由于刮条1505的底部与炉体4内腔的底部相贴合，从而完成清理工作。
[0020]工作原理：在对板件进行生产和加工时，需要对板件进行翻板作业，便于下一级板件加工的进行，此时经过上一次作业的板件通过手动或者机械使其移动至放置板件6和安装板701的顶部；
[0021]当安装板701的顶部存在板件时，检测探头705自动对其的存在进行检测并将信号传输至PLC控制端8的内部，通过PLC控制端8内部处理器自动启动气缸703进行运作，带动其输出端连接的挤压组件704进行伸缩移动，进而对板件进行挤压固定；
[0022]在固定完成后，再次通过PLC控制端8内部处理器自动启动液压缸504 进行运作，带动其输出端连接的齿牙杆503进行伸缩，此时通过齿牙杆503 的伸缩移动会带动其侧面啮合连接的两组转动齿轮502发生旋转，进而带动转动齿轮502内侧固定安装的转动轴501和放置板件6进行转动，对固定后的板件进行翻板作业；
[0023]同时，进行翻板作业时，可通过PLC控制端8启动鼓风机9进行运作，对板件的侧面进行杂质的去除作业。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上圆下方正压汽化炉，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有加固系统(2)，所述加固系统(2)包括移动炉排的托轴(3)，所述底座(1)的顶部中心处设置有炉体(4)，所述炉体(4)中心的内部设置有炉膛(5)，所述炉体(4)前端中心偏下和底部偏上处均设置有炉门(6)，所述炉体(4)内腔上下两端均设置有配风孔，所述炉体(4)内腔底部偏上处设置有水冷炉排(7)，所述炉体(4)的左侧设置有导烟泄压管(8)，所述炉体(4)的顶部中心处设置有投料口(9)，所述投料口(9)顶部的内部设置有第一闸阀(10)，所述投料口(9)底部的内部设置有第二闸阀(11)，所述炉体(4)顶部的右侧设置有炭存储箱(12)，所述炭存储箱(12)底部中心偏左处设置有炭导管(13)，所述炭导管(13)底部偏上的右侧设置有调节阀(14)，所述位于下方的炉门(6)的后侧设置有清理机构(15)。2.根据权利要求1所述的一种上圆下方正压汽化炉，其特征在于：所述炉体(4)包括上圆柱仓体(401)，所述上圆柱仓体(401)的底部设置有下方方形仓体(402)。3.根据权利要求2所述的一种上圆下方正压汽化炉...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴竑炜，吴永生，梁潇，吴松润，
申请(专利权)人：北京鼎勝投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：