离心泵泵盖及其离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心泵泵盖及其离心泵，包括端盖本体，所述端盖本体的一侧面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接圆柱块，所述端盖本体的一侧面及凹槽前后左右的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接圆柱块的外表面，所述圆柱块的一端面固定连接橡胶垫。该装置能够增加端盖本体的抗挤压性，增加对离心泵的保护效果，通过设置可伸缩的圆柱块，圆柱块的底面设置弹簧一，侧面安装连杆，能够减缓圆柱块受到的挤压力，同时能够对圆柱块限位，避免晃动，通过设置硬质板，能够对圆柱块的保护，避免损坏。避免损坏。避免损坏。

【技术实现步骤摘要】
离心泵泵盖及其离心泵


[0001]本技术属于离心泵泵盖
，具体涉及一种离心泵泵盖及其离心泵。

技术介绍

[0002]泵盖与泵体连接后拆卸困难，给后期泵的维修带来极大不便；此外泵盖与电机机身接触的平面通常为一个环形平面，泵盖本体较为笨重，且环形平面铸造加工面积大，增加泵盖的制造成本。
[0003]申请号为【CN201721741478.5】的中国专利，其内容为：一种离心泵泵盖，包括第一安装面、第二安装面、以及若干支撑柱，所述第一安装面和第二安装面正对设置，支撑柱的两端分别与第一安装面和第二安装面连接；所述第一安装面中间设置有凸台，第一安装面以及凸台中间贯穿一电机安装孔，第一安装面的边缘设置有若干突耳。
[0004]上述对比文件中虽然能够使离心泵泵盖与泵体之间拆卸容易，但是，泵盖以保护泵体为主，上述对比文件中并不能很好的对泵体保护，若泵盖受损，则会影响使用，无法对离心泵保护，所以，我们提出一种离心泵泵盖及其离心泵，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种离心泵泵盖及其离心泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心泵泵盖，包括端盖本体，所述端盖本体的一侧面开设凹槽，所述凹槽的内底部固定连接弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接圆柱块，所述端盖本体的一侧面及凹槽前后左右的位置分别开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的上表面通过转轴转动连接连杆，所述连杆的一端通过转轴转动连接圆柱块的外表面，所述圆柱块的一端面固定连接橡胶垫，所述橡胶垫的一侧面固定连接隔板，所述隔板的一侧面固定连接硬质板，所述端盖本体的另一侧面固定连接环形板。
[0007]优选的，所述圆柱块的高度大于凹槽深度3cm，所述硬质板包裹圆柱块的上端，通过对圆柱块挤压，从而避免对端盖本体外表面直接挤压，有效保护端盖本体，从而保护泵体。
[0008]优选的，所述端盖本体的侧面均匀固定连接四个横板，所述横板的上表面开设贯穿横板底面的圆孔，能够对端盖本体固定安装在泵体上，以便对泵体保护。
[0009]优选的，所述圆柱块的外表面滑动连接凹槽的内壁，所述圆柱块的底面中间的位置固定连接伸缩杆的输出端，所述伸缩杆固定安装在凹槽的内底部，能够对圆柱块限位，使圆柱块稳定的上下移动，避免出现左右晃动的情况。
[0010]优选的，所述滑槽的一侧内壁固定连接弹簧二的一端，所述弹簧二的另一端固定连接滑块的一侧面，所述滑槽的深度与滑块的高度相匹配，通过在滑槽的内部设置弹簧二，能够使连杆对圆柱块侧面挤压，使圆柱块稳定移动。
[0011]优选的，所述端盖本体的上表面固定连接把手，并均匀的设置在端盖本体的上表面，所述把手的外表面套设海绵套，方便手动拿动端盖本体安装，同时也方便对端盖本体取下。
[0012]优选的，所述横板的底面与端盖本体的底面平齐，所述横板的内部设置螺杆，所述螺杆的贯穿圆孔的内部，通过设置螺杆，方便通过螺杆将端盖本体与泵体固定连接。
[0013]一种离心泵，包括所述的离心泵泵盖。
[0014]本技术的技术效果和优点：一种离心泵泵盖及其离心泵，通过在端盖本体的上表面内部设置可伸缩的圆柱块，并在圆柱块的底面设置弹簧，能够对外界的挤压力缓冲，避免对端盖本体造成损坏，通过在圆柱块的侧面设置连杆，并在圆柱块的底面设置伸缩杆，能够对圆柱块限位，使圆柱块稳定移动，通过设置橡胶垫和硬质板，能够增加端盖本体的抗挤压性能，该装置能够增加端盖本体的抗挤压性，增加对离心泵的保护效果，操作方便，简单。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为端盖本体内部结构示意图；
[0017]图3为圆柱块顶部结构示意图；
[0018]图4为端盖本体底面结构示意图；
[0019]图5为图1中A处放大结构示意图；
[0020]图6为把手结构示意图。
[0021]图中：1、端盖本体；2、凹槽；3、弹簧一；4、圆柱块；5、滑槽；6、滑块；7、连杆；8、橡胶垫；9、隔板；10、硬质板；11、环形板；12、横板；13、圆孔；14、伸缩杆；15、弹簧二；16、把手；17、螺杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种离心泵泵盖，包括端盖本体1，所述端盖本体1的一侧面开设凹槽2，所述凹槽2的内底部固定连接弹簧一3，所述弹簧一3的一端固定连接圆柱块4，所述端盖本体1的一侧面及凹槽2前后左右的位置分别开设滑槽5，所述滑槽5的内部设置滑块6，所述滑块6的上表面通过转轴转动连接连杆7，所述连杆7的一端通过转轴转动连接圆柱块4的外表面，通过将连杆7的一端与圆柱块4的外表面转动连接，连杆7的另一端与滑块6转动连接，滑块6的一侧面固定连接弹簧二15的一端，当圆柱块4移动时，会带动连杆7转动，并推动滑块6移动，对弹簧二15挤压，便可使连杆7的一端对圆柱块4侧面挤压，使圆柱块4稳定移动。
[0024]所述圆柱块4的一端面固定连接橡胶垫8，所述橡胶垫8的一侧面固定连接隔板9，所述隔板9的一侧面固定连接硬质板10，所述端盖本体1的另一侧面固定连接环形板11，通
过在圆柱块4的端部设置硬质板10，能够保护圆柱块4端面免受损坏，通过设置橡胶垫8，能够减缓硬质板10所受到的压力，以此延长硬质板10使用时间。从而增加端盖本体1的使用时间。
[0025]所述圆柱块4的高度大于凹槽2深度3cm，所述硬质板10包裹圆柱块4的上端。所述端盖本体1的侧面均匀固定连接四个横板12，所述横板12的上表面开设贯穿横板12底面的圆孔13。所述圆柱块4的外表面滑动连接凹槽2的内壁，所述圆柱块4的底面中间的位置固定连接伸缩杆14的输出端，所述伸缩杆14固定安装在凹槽2的内底部。所述滑槽5的一侧内壁固定连接弹簧二15的一端，所述弹簧二15的另一端固定连接滑块6的一侧面，所述滑槽5的深度与滑块6的高度相匹配。所述端盖本体1的上表面固定连接把手16，并均匀的设置在端盖本体1的上表面，所述把手16的外表面套设海绵套。
[0026]所述横板12的底面与端盖本体1的底面平齐，所述横板12的内部设置螺杆17，所述螺杆17的贯穿圆孔13的内部。
[0027]一种离心泵，包括所述的离心泵泵盖。
[0028]具体使用时，通过工作人员将端盖本体1安装在泵体上，由于泵体的一端设置为开口，所述将端盖本体1底面的环形板11滑动进泵体一端开口的内部，便可对端盖本体1限位，同时，通过转动端盖本体1，将端盖本体1侧面上的横板12内部的圆孔13与泵体上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心泵泵盖，包括端盖本体(1)，其特征在于：所述端盖本体(1)的一侧面开设凹槽(2)，所述凹槽(2)的内底部固定连接弹簧一(3)，所述弹簧一(3)的一端固定连接圆柱块(4)，所述端盖本体(1)的一侧面及凹槽(2)前后左右的位置分别开设滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置滑块(6)，所述滑块(6)的上表面通过转轴转动连接连杆(7)，所述连杆(7)的一端通过转轴转动连接圆柱块(4)的外表面，所述圆柱块(4)的一端面固定连接橡胶垫(8)，所述橡胶垫(8)的一侧面固定连接隔板(9)，所述隔板(9)的一侧面固定连接硬质板(10)，所述端盖本体(1)的另一侧面固定连接环形板(11)。2.根据权利要求1所述的一种离心泵泵盖，其特征在于：所述圆柱块(4)的高度大于凹槽(2)深度3cm，所述硬质板(10)包裹圆柱块(4)的上端。3.根据权利要求1所述的一种离心泵泵盖，其特征在于：所述端盖本体(1)的侧面均匀固定连接四个横板(12)，所述横板(12)的上表面开设贯穿横板(12)底面的圆孔(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：程金晶，赵润宇，汪志刚，
申请(专利权)人：南通恒和环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：