本发明专利技术提供一种防堵曝气装置，包括曝气阀体，所述曝气阀体底部进气口一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体上部开设有曝气口，所述曝气阀体底部靠近进气口一侧设置有橡胶封堵圈，所述伸缩活塞活动设置于伸缩缸体内，所述伸缩缸体与伸缩活塞之间的缸体内设置有挤压弹簧，所述旋转叶轮通过从进气口进入曝气阀体的气体驱动旋转，所述封堵活塞上端固定连接有封堵升降杆，所述转轴一侧还固定安装有旋转档杆，本发明专利技术能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，且在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，通过气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种防堵曝气装置
[0001]本专利技术涉及曝气阀
，具体为一种防堵曝气装置。
技术介绍
[0002]现有技术中授权公告号为“CN103435120B”的一种防堵曝气器（分类号为C02F1/24），其包括上部气泡整流装置、中部和下部气泡切割装置以及进气组件；上部气泡整流装置包括整流罩、整流板以及漏斗形整流罩过渡连接壳体；中部气泡切割装置包括中部壳体、中部切割板以及中部漏斗形过渡连接壳体；下部气泡切割装置包括下部壳体以及下部切割板；进气组件包括进气管、罩体以及遮挡板，该装置专利技术利用气、液混合过程通过切割孔把气体粉碎成气泡，气泡在经各级切割后，气泡变小，数量增多，同时降低气体流速，扩大气泡服务面积，上述装置在下部壳体、罩体下部设置有排污孔、切割板上设置切割孔，不易堵塞且无需清理，切割板上即使有轻微的结垢也不影响使用，该装置结构简单，便于操作，减少了经常清理本专利技术的工序，提高了生产效率。
[0003]上述装置通过将气泡层层切割从而增大气泡接触面积，进而起到防堵目的，但是上述该防堵曝气器在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、由于曝气池中浑浊度较高，其中的颗粒污染物粒径参差不齐，在连续曝气过程中，上述装置防堵性能容易得到保证，但当曝气停止时，大量浑浊颗粒物沉淀于曝气池底部将直接堆积在曝气器上方导致整流罩堵塞；2、上述装置的若干整流罩一旦发生局部堵塞，受到该曝气器特殊结构的限制，将难以进行堵塞整流罩的疏通，进而无法保证整流罩整体曝气的均匀性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种防堵曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防堵曝气装置，包括曝气阀体，所述曝气阀体底部进气口一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体上部开设有曝气口，所述曝气阀体底部靠近进气口一侧设置有橡胶封堵圈，所述橡胶封堵圈处伸缩式设置有封堵活塞，所述封堵活塞远离进气口一端固定安装有伸缩连杆，所述伸缩连杆远离封堵活塞一端固定安装有伸缩活塞，所述伸缩活塞活动设置于伸缩缸体内，所述伸缩缸体与伸缩活塞之间的缸体内设置有挤压弹簧，所述伸缩缸体一侧还开设有与竖置缸体连通的液体通孔，所述竖置缸体底部安装有主动活塞，所述主动活塞所在的竖置缸体及伸缩缸体内均填充有液压油，所述主动活塞上部固定连接有升降连杆，所述升降连杆远离主动活塞一端固定安装有从动活塞，所述从动活塞上部的竖置缸体内开设有收油槽；所述曝气阀体底部通过转轴活动设置有旋转叶轮，所述旋转叶轮通过从进气口进入曝气阀体的气体驱动旋转，所述转轴远离旋转叶轮一端固定安装有防堵转盘，所述防堵转盘上开设有扇型曝气区，所述防堵转盘上部的曝气口处固定安装有曝气盘，所述曝气盘上开设有若干由圆心向外辐射的通气孔，所述曝气盘上还开设有与扇型曝气区活动配合的
扇形封堵区，所述曝气盘圆心处还开设有升降槽，所述升降槽内活动设置有封堵活塞，所述封堵活塞上端固定连接有封堵升降杆，所述封堵升降杆远离封堵活塞一端固定安装有封堵盘，所述封堵盘上设置有与通气孔数目一致且一一活动配合的封堵柱，所述曝气盘的扇形封堵区内部开设有输油槽，所述输油槽与竖置缸体内开设有收油槽连通，所述输油槽及收油槽内均填充有液压油；所述转轴一侧还固定安装有旋转档杆，所述旋转档杆与挡块活动配合，所述挡块固定安装在升降连杆上，所述挡块对旋转档杆进行旋转限位时，所述防堵转盘的扇型曝气区与曝气盘的扇形封堵区配合。
[0006]优选的，所述防堵转盘底部的曝气阀体内还固定安装有防水封堵盘，所述防水封堵盘一侧开设有出气孔，所述出气孔上方活动设置有橡胶封堵块，所述橡胶封堵块通过两侧设置的滑槽沿着滑杆上下伸缩运动，所述滑杆上部设置有将橡胶封堵块向下挤压的封堵弹簧。
[0007]优选的，所述封堵盘上部的进气口处还固定安装有颗粒阻拦网。
[0008]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，进而有效防止在曝气停止后，微颗粒物附着堆积在曝气孔表面造成通气孔堵塞，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞；2、本专利技术在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，从而使得扇型曝气区与不同区域的通气孔活动配合，在该过程中，气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，从而防止通气孔发生堵塞，有效保证了曝气装置发生堵塞。
[0009]本专利技术能够在曝气停止后，通过封堵盘上设置的封堵柱将通气孔全部封堵，且在曝气过程中通过防堵转盘的反复旋转，通过气流对不同区域的通气孔进行反复冲洗，保证该曝气装置在曝气及停止工作过程中均能有效防止堵塞。
附图说明
[0010]图1为本专利技术的曝气阀体停止工作状态结构示意图；图2为本专利技术的曝气阀体工作状态结构示意图；图3为本专利技术的封堵盘升降状态示意图；图4为本专利技术的防堵转盘、曝气盘以及封堵盘结构示意图；图5为本专利技术的封堵盘封闭曝气盘状态示意图；图6为本专利技术的曝气盘打开状态示意图。
[0011]图中：1曝气阀体、2曝气口、3进气口、4橡胶封堵圈、5封堵活塞、6伸缩连杆、7伸缩活塞、8伸缩缸体、9挤压弹簧、10竖置缸体、11液体通孔、12主动活塞、13升降连杆、14从动活塞、15收油槽、16转轴、17旋转叶轮、18防堵转盘、19扇型曝气区、20曝气盘、21通气孔、22扇形封堵区、23升降槽、24封堵升降杆、25封堵盘、26封堵柱、27输油槽、28旋转档杆、29挡块、30防水封堵盘、31出气孔、32橡胶封堵块、33滑杆、34封堵弹簧、35颗粒阻拦网。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]实施例：请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：实施例一：一种防堵曝气装置，包括曝气阀体1，曝气阀体1底部进气口3一侧固定安装在曝气管路上，曝气阀体1上部开设有曝气口2，曝气阀体1底部靠近进气口3一侧设置有橡胶封堵圈4，橡胶封堵圈4处伸缩式设置有封堵活塞5，封堵活塞5远离进气口3一端固定安装有伸缩连杆6，伸缩连杆6远离封堵活塞5一端固定安装有伸缩活塞7，伸缩活塞7活动设置于伸缩缸体8内，伸缩缸体8与伸缩活塞7之间的缸体内设置有挤压弹簧9，伸缩缸体8一侧还开设有与竖置缸体10连通的液体通孔11，竖置缸体10底部安装有主动活塞12，主动活塞12所在的竖置缸体10及伸缩缸体8内均填充有液压油，主动活塞12上部固定连接有升降连杆13，升降连杆13远离主动活塞12一端固定安装有从动活塞14，从动活塞14上部的竖置缸体10内开设有收油槽15；曝气阀体1底部通过转轴16活动设置有旋转叶轮17，旋转叶轮17通过从进气口3进入曝气阀体1的气体驱动旋转，转轴16远离旋转叶轮17一端固定安装有防堵转盘18，防堵转盘18上开设有扇型曝气区19本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防堵曝气装置，包括曝气阀体（1），所述曝气阀体（1）底部进气口（3）一侧固定安装在曝气管路上，所述曝气阀体（1）上部开设有曝气口（2），其特征在于：所述曝气阀体（1）底部靠近进气口（3）一侧设置有橡胶封堵圈（4），所述橡胶封堵圈（4）处伸缩式设置有封堵活塞（5），所述封堵活塞（5）远离进气口（3）一端固定安装有伸缩连杆（6），所述伸缩连杆（6）远离封堵活塞（5）一端固定安装有伸缩活塞（7），所述伸缩活塞（7）活动设置于伸缩缸体（8）内，所述伸缩缸体（8）与伸缩活塞（7）之间的缸体内设置有挤压弹簧（9），所述伸缩缸体（8）一侧还开设有与竖置缸体（10）连通的液体通孔（11），所述竖置缸体（10）底部安装有主动活塞（12），所述主动活塞（12）所在的竖置缸体（10）及伸缩缸体（8）内均填充有液压油，所述主动活塞（12）上部固定连接有升降连杆（13），所述升降连杆（13）远离主动活塞（12）一端固定安装有从动活塞（14），所述从动活塞（14）上部的竖置缸体（10）内开设有收油槽（15）；所述曝气阀体（1）底部通过转轴（16）活动设置有旋转叶轮（17），所述旋转叶轮（17）通过从进气口（3）进入曝气阀体（1）的气体驱动旋转，所述转轴（16）远离旋转叶轮（17）一端固定安装有防堵转盘（18），所述防堵转盘（18）上开设有扇型曝气区（19），所述防堵转盘（18）上部的曝气口（2）处固定安装有曝气盘（20），所述曝气盘（20）上开设有若干由圆心向外辐射的通气孔（21），所述曝气盘（20）上还开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志刚，程金晶，
申请(专利权)人：南通恒和环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。