一种滚筒内径量具制造技术

本申请涉量具技术领域，尤其是涉及一种滚筒内径量具，其包括内径大于连接柱的连接弧块、设于所述连接弧块上的测量组件；所述测量组件包括百分表、用于插入滚筒内壁的测量动轴和至少一个测量定轴，所述百分表具有一测量头，所述测量动轴与所述百分表的测量头固定连接，所述测量定轴与所述连接弧块固定连接；所述测量定轴与所述测量动轴的轴心到达所述连接弧块圆心的距离相等，当所述测量动轴与所述测量定轴插入滚筒内壁时，滚筒内壁与所述测量定轴、所述测量动轴周向侧壁抵接。本申请具有测量滚筒内径时不需要将滚筒取下的效果。测量滚筒内径时不需要将滚筒取下的效果。测量滚筒内径时不需要将滚筒取下的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒内径量具


[0001]本申请涉量具
，尤其是涉及一种滚筒内径量具。

技术介绍

[0002]用于测量圆柱或圆球等圆柱体、球形体的直径时，通常需要借助游标卡尺进行测量。
[0003]现有一物流电机滚筒，在进行加工时，需要借助内涨紧夹式夹具进行夹持，内涨紧式夹具包括连接柱和动力卡盘，动力卡盘具有上设置有夹持块，动力卡盘驱动夹持块伸长时抵接于滚筒内壁上，以实现对滚筒的夹持固定，两个连接柱远离动力卡盘一端均与电机传动连接，电机转动时带动滚筒旋转，夹具一侧设置有加工刀片，加工时，刀片伸入夹持筒内一段距离，以对滚筒的内侧壁进行加工，加工结束后，需要借助游标卡尺件测量，测量时，需要将滚筒从内涨紧式夹具上取下，以使得游标卡尺测量时不受到限位。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为滚筒在加工结束后进行测量时，需要将滚筒从内涨紧式夹具上取下才能进行测量，当测得结果未达到标准值时，需要将滚筒重新装夹于内张紧式夹具上，重新装配时容易造成后续加工时，刀具与滚筒内壁之间相对距离发生改变，在加工余量较小的情况下容易造成加工误差。

技术实现思路

[0005]为了便于滚筒加工结束进行测量时不需要将滚筒取下，本申请提供一种滚筒内径量具。
[0006]本申请提供的一种滚筒内径量具采用如下的技术方案：
[0007]一种滚筒内径量具，包括内径大于连接柱的连接弧块、设于所述连接弧块上的测量组件；
[0008]所述测量组件包括百分表、用于插入滚筒内壁的测量动轴和至少一个测量定轴，所述百分表具有一测量头，所述测量动轴与所述百分表的测量头固定连接，所述测量定轴与所述连接弧块固定连接；
[0009]所述测量定轴与所述测量动轴的轴心到达所述连接弧块圆心的距离相等，当所述测量动轴与所述测量定轴插入滚筒内壁时，滚筒内壁与所述测量定轴、所述测量动轴周向侧壁抵接。
[0010]通过采用上述技术方案，连接弧块套设于连接柱上，使得测量定轴和测量动轴插入滚筒内壁上，测量定轴与测量动轴均与滚筒内壁抵接，当测量弧块绕滚筒的轴线转动时，测量动轴随着滚筒内壁的圆度变化而变化，从而百分表的指针在一定范围内转动，以便于工作人员根据指针的转动范围进行判断滚筒的内径是否处于标准值的范围内，测量过程中不需要将滚筒拆卸、测量方便。
[0011]可选的，所述连接弧块呈圆形优弧状设置，所述连接弧块的一端固定设有连接块，所述连接块供所述测量头可拆卸插接，所述连接块开设有让位滑槽，所述测量动轴与所述
测量头连接时，所述测量动轴位于所述让位滑槽内，所述让位滑槽供所述测量动轴插入并滑移。
[0012]通过采用上述技术方案，连接弧块呈半弧形设置或优弧状设置均可以在对滚筒内径进行测量时不需要将滚筒拆卸，但连接弧块呈优弧状设置，连接弧块所具有的弧长较长，从而设置于连接弧块上的测量定轴与测量动轴插入滚筒内壁进行测量时，所需转动的角度相对较小，有助于提高测量效率，测量时，随着测量动轴抵接于滚筒内壁上的不同位置，测量动轴沿让位滑移槽内进行滑移，以使得测量动轴不易因受到限位而造成测量不准确。
[0013]可选的，所述连接块开设有与所述让位滑槽相互连通的插接孔，所述百分表固定设有导向筒，所述导向筒套设于所述测量头周侧，所述插接孔供所述导向筒插接。
[0014]通过采用上述技术方案，百分表与连接块之间通过插接的方式进行连接，使得百分表拆卸安装迅速，以便于百分表出现损坏或测量灵敏度存在问题时，能够及时更换。
[0015]可选的，所述连接块的侧壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述插接孔连通，所述连接块上螺纹连接有压紧螺钉，所述压紧螺钉拧紧于所述螺纹孔内时，所述压紧螺钉的螺杆端部压紧于所述导向筒的外侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，导向筒插接于插接孔内时，压紧螺钉螺纹螺纹连接于螺纹孔内，使得压紧螺钉的端部压紧于导向筒外壁上，在压紧螺钉的螺杆挤压作用下，导向筒不易从插接槽内脱离，增加了百分表于连接弧块的连接牢固性。
[0017]可选的，所述测量定轴远离所述连接弧块的端部和所述测量动轴远离所述测量头的端部均固定设有抵接球头，所述抵接球头与对应所述测量定轴、所述测量动轴承同心设置，所述抵接球头的直径大于所述测量定轴、所述测量动轴的直径。
[0018]通过采用上述技术方案，测量定轴与测量动轴插入滚筒内壁时，抵接球头抵接于滚筒内壁上，以对滚筒内壁进行测量，相较于测量定轴抵接于滚筒内壁上进行测量，抵接球头与滚筒内壁之间的接触面积相对较小，从而受到的摩擦力较小，方便测量时转动连接弧块。
[0019]可选的，所述测量定轴与所述连接弧块螺纹连接，所述测量动轴与所述测量头螺纹连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在对滚筒内壁进行测量时，抵接球头由于与滚筒内壁之间存在一定的摩擦，经过一段时间的使用后会出现磨损，故而测量定轴与测量动轴能够通过旋松的方式进行拆卸跟换，从而以保持测量的准确性。
[0021]可选的，所述连接弧块轴线上的一侧端面开设有至少两组调节孔，两组所述调节孔设置有两个，两组所述调节孔均供对应所述测量定轴螺纹连接，两组所述调节孔的轴线到达所述连接弧块圆心之间的距离相同。
[0022]通过采用上述技术方案，调节孔的设置以便于可以根据需要将测量定轴螺纹连接于不同的调节孔内，且可以于多个调节孔内螺纹连接有测量定轴，以使得测量定轴上的抵接球在抵接于滚筒内壁上，测量定轴受到连接块的抵接重力均匀分布分于不同的测量定轴上，以降低测量定轴受力不均而发生弯折的概率，从而提高量具的使用寿命。
[0023]可选的，还包括校准环，所述校准环的内径与滚筒标准内径距离一致，所述校准环供所述测量定轴、所述测量动轴插入并进行百分表进行调零。
[0024]通过采用上述技术方案，校准环的设置以便于测量前，连接弧块通过将测量动轴
与测量定轴插入校准环的内壁，以将百分表进行调零校准，从而进一步提高对滚筒测量时的准确性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.连接弧块套设于连接柱上，使得测量定轴和测量动轴插入滚筒内壁上，测量定轴与测量动轴均与滚筒内壁抵接，当测量弧块绕滚筒的轴线转动时，测量动轴随着滚筒内壁的圆度变化而变化，从而百分表的指针在一定范围内转动，以便于工作人员根据指针的转动范围进行判断滚筒的内径是否处于标准值的范围内，测量过程中不需要将滚筒拆卸、测量方便；
[0027]2.导向筒插接于插接孔内时，压紧螺钉螺纹螺纹连接于螺纹孔内，使得压紧螺钉的端部压紧于导向筒外壁上，在压紧螺钉的螺杆挤压作用下，导向筒不易从插接槽内脱离，增加了百分表于连接弧块的连接牢固性；
[0028]3.测量定轴与测量动轴插入滚筒内壁时，抵接球头抵接于滚筒内壁上，以对滚筒内壁进行测量，相较于测量定轴抵接于滚筒内壁上进行测量，抵接球头与滚筒内壁之间的接触面积相对较小，从而受到的摩擦力较小，方便测量时转动连接弧块。
附图说明
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒内径量具，其特征在于：包括内径大于连接柱的连接弧块（1）、设于所述连接弧块（1）上的测量组件（2）；所述测量组件（2）包括百分表（21）、用于插入滚筒内壁的测量动轴（23）和至少一个测量定轴（22），所述百分表（21）具有一测量头（211），所述测量动轴（23）与所述百分表（21）的测量头（211）固定连接，所述测量定轴（22）与所述连接弧块（1）固定连接；所述测量定轴（22）与所述测量动轴（23）的轴心到达所述连接弧块（1）圆心的距离相等，当所述测量动轴（23）与所述测量定轴（22）插入滚筒内壁时，滚筒内壁与所述测量定轴（22）、所述测量动轴（23）周向侧壁抵接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒内径量具，其特征在于：所述连接弧块（1）呈圆形优弧状设置，所述连接弧块（1）的一端固定设有连接块（11），所述连接块（11）供所述测量头（211）可拆卸插接，所述连接块（11）开设有让位滑槽（112），所述测量动轴（23）与所述测量头（211）连接时，所述测量动轴（23）位于所述让位滑槽（112）内，所述让位滑槽（112）供所述测量动轴（23）插入并滑移。3.根据权利要求2所述的一种滚筒内径量具，其特征在于：所述连接块（11）开设有与所述让位滑槽（112）相互连通的插接孔（111），所述百分表（21）固定设有导向筒（212），所述导向筒（212）套设于所述测量头（211）周侧，所述插接孔（111）供所述导向筒（212）插接。4.根据权利要求3所述的一种滚筒内径量...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈鑫，伍立锋，张训，陈禹，何兵，黄炳，崔庆峰，
申请(专利权)人：宁波中大力德智能传动股份有限公司，
类型：新型
国别省市：