一种丝网印刷的定位结构制造技术

技术编号:35952756 阅读:47 留言:0更新日期:2022-12-14 10:45
本申请涉及一种丝网印刷的定位结构,其包括底座,所述底座的顶部设置有两个定位组件,且两个所述定位组件为相互垂直布置于底座的顶部上,所述定位组件包括开设在底座顶部上的三个燕尾槽,且各所述燕尾槽的内部均滑动连接有动块,所述动块与燕尾槽相适配,三个所述动块的顶端同时固接装配有校正条,且所述校正条的底部与底座的顶部滑动连接,从而达到了可以快速的对丝网印刷中的承印物进行定位校准,且方便使用者对批量的承印物进行快速的定位印刷,即可以提高了承印物批量印刷的速度。即可以提高了承印物批量印刷的速度。即可以提高了承印物批量印刷的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷的定位结构


[0001]本申请涉及丝网印刷的
,尤其是涉及一种丝网印刷的定位结构。

技术介绍

[0002]丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版,丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物,其基本原理是利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
[0003]现有技术中,丝网印刷在对承印物进行定位时,较多的是由人工手动进行承应物的定位,然后在通过在承印物放置平台上粘贴挡条,通过这种方式,粘贴的挡条灵活性不够,只能适应同一种大小承印物的印刷。因此,本领域技术人员提供了一种丝网印刷的定位结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述
技术介绍
提出的问题,本申请提供一种丝网印刷的定位结构。
[0005]本申请提供的一种丝网印刷的定位结构采用如下的技术方案:
[0006]一种丝网印刷的定位结构,包括底座,所述底座的顶部设置有两个定位组件,且两个所述定位组件为相互垂直布置于底座的顶部上,所述定位组件包括开设在底座顶部上的三个燕尾槽,且各所述燕尾槽的内部均滑动连接有动块,所述动块与燕尾槽相适配,三个所述动块的顶端同时固接装配有校正条,且所述校正条的底部与底座的顶部滑动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,从而达到了可以快速的对丝网印刷中的承印物进行定位校准,且方便使用者对批量的承印物进行快速的定位印刷,即可以提高了承印物批量印刷的速度。
[0008]优选的,所述所述底座的顶部中心处粘贴有标纸。
[0009]通过采用上述技术方案,从而方便使用者在底座上找到中心点。
[0010]优选的,所述校正条的侧面上对称设置有两个限定组件,所述限定组件包括固接在校正条侧面上连接垫,所述连接垫的顶部滑动插接有导杆,且所述导杆的底端延伸至连接垫的下方,所述导杆底端固接有硅胶吸盘。
[0011]通过采用上述技术方案,达到增加校正条阻力的作用,保证校正条位置调整的稳固性,即进一步的保证承印物批量印刷的精准度。
[0012]优选的,所述导杆的顶端固接有圆盘。
[0013]通过采用上述技术方案,可方便使用者下压导杆。
[0014]优选的,所述底座的底部固接有四个柱脚,且四个所述柱脚为等距布置于底座的底部上。
[0015]通过采用上述技术方案,从而方便对底座的放置。
[0016]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0017]通过将承印物放置在底座的顶部中心处,进行一次定位校准,然后使用者,在依次的推动两个校正条,使得校正条在底座上移动,校正条移动贴着承印物的侧边,当两个校正条均接触好承印物的两侧侧边后,即完成承印物的定位工作,当第一个承印物完成丝网印刷后,对于后面需要批量印刷的承印物,使用者只需要将承印物垂直的两条边贴着两个校正条即可完成定位,通过该结构设计,从而达到了可以快速的对丝网印刷中的承印物进行定位校准,而且两个校正条为可滑动调节式,即方便使用者对校正条的滑动调节,增加了校正条的灵活性,同时方便使用者对批量的承印物进行快速的定位印刷,即可以提高了承印物批量印刷的速度。
附图说明
[0018]图1是本申请实施例中一种丝网印刷的定位结构的立体结构示意图;
[0019]图2是图1中A处放大的结构示意图;
[0020]图3是本申请实施例中底座的剖视结构示意图。
[0021]附图标记说明:1、底座;2、燕尾槽;3、动块;4、校正条;5、标纸;6、连接垫;7、导杆;8、硅胶吸盘;9、圆盘;10、柱脚。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0023]需要指出的是,附图是示意性的,并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性,图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示,任意的尺寸均只是示例型的,而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号,以体现相似的特征。
[0024]本申请实施例公开一种丝网印刷的定位结构。参照图1

3,一种丝网印刷的定位结构包括底座1,底座1的顶部设置有两个定位组件,且两个定位组件为相互垂直布置于底座1的顶部上,定位组件包括开设在底座1顶部上的三个燕尾槽2,且各燕尾槽2的内部均滑动连接有动块3,动块3与燕尾槽2相适配,三个动块3的顶端同时固接装配有校正条4,且校正条4的底部与底座1的顶部滑动连接;
[0025]在进行承印物定位时,首先,使用者将承印物放置在底座1的顶部中心处,进行一次定位校准,然后使用者,在依次的推动两个校正条4,使得校正条4在底座1上移动,校正条4移动贴着承印物的侧边,当两个校正条4均接触好承印物的两侧侧边后,即完成承印物的定位工作,当第一个承印物完成丝网印刷后,对于后面需要批量印刷的承印物,使用者只需
要将承印物垂直的两条边贴着两个校正条4即可完成定位;
[0026]通过该结构设计,从而达到了可以快速的对丝网印刷中的承印物进行定位校准,且方便使用者对批量的承印物进行快速的定位印刷,即可以提高了承印物批量印刷的速度。
[0027]参照图1,底座1的顶部中心处粘贴有标纸5,通过设置标纸5,从而方便使用者在底座1上找到中心点。
[0028]参照图1与图2,校正条4的侧面上对称设置有两个限定组件,限定组件包括固接在校正条4侧面上连接垫6,连接垫6的顶部滑动插接有导杆7,且导杆7的底端延伸至连接垫6的下方,导杆7底端固接有硅胶吸盘8,在校正条4位置调整后,使用者可以通过下压两个导杆7,由导杆7下压硅胶吸盘8,从而使得硅胶吸盘8吸附在底座1的顶部,达到增加校正条4阻力的作用,保证校正条4位置调整的稳固性,即进一步的保证承印物批量印刷的精准度。
[0029]参照图2,导杆7的顶端固接有圆盘9,圆盘9的设置,可方便使用者下压导杆7。
[0030]参照图1,底座1的底部固接有四个柱脚10,且四个柱脚10为等距布置于底座1的底部上,通过设置四个柱脚10,从而方便对底座1的放置。
[0031]本技术使用到的标准零本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷的定位结构,包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置有两个定位组件,且两个所述定位组件为相互垂直布置于底座(1)的顶部上,其特征在于:所述定位组件包括开设在底座(1)顶部上的三个燕尾槽(2),且各所述燕尾槽(2)的内部均滑动连接有动块(3),所述动块(3)与燕尾槽(2)相适配,三个所述动块(3)的顶端同时固接装配有校正条(4),且所述校正条(4)的底部与底座(1)的顶部滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷的定位结构,其特征在于:所述底座(1)的顶部中心处粘贴有标纸(5)。3.根据权利要求1所述的一种丝...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁晓峰欧仁仙凌国平
申请(专利权)人:合肥兴庐印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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